emmer lift transportband

De emmerlift is een professionele verticale continue transportmachine die speciaal is geoptimaliseerd voor volledig automatische productielijnen voor droge mortel.Het gebruik van een rijpe gordel of keten met circulerende emmer opheffingsstructuur, is bedoeld voor het verticaal vervoeren op grote hoogte van poedervormige, korrelvormige en kleine aggregaten van mortelgrondstoffen, met inbegrip van kwartszand, cement, vliegas, mineraalpoeder,toevoegingsmiddelen en droog puttenpoederAls de belangrijkste verbindingsapparatuur in de mortelproductieprocessen, tilt het materialen stabiel op van grondvoedende hoppers naar silo-opslagsystemen, automatische batch-eenheden en menggasten.Met een volledig afgesloten stofdichte structuur, lage breukgraad van materiaal, stabiele continue werking en sterke structurele duurzaamheid, het oplost de problemen van lage efficiëntie,Er is een ernstige stofvervuiling en hoge arbeidskosten bij het traditionele materiaalvervoer.Het past perfect bij dubbele schacht paddle mixers, opslag silo's en zakvulmachines om een volledig geautomatiseerd droogmortier productiesysteem te vormen.

Door de verticale geïntegreerde lay-out neemt de emmerliftconveyor een minimale vloeroppervlakte in, die zich volledig aanpast aan de compacte modulaire lay-out van moderne mortelwerkplaatsen.Het realiseert hoog verticaal materiaal opheffen in plaats van traditionele horizontale lange afstand transport, waardoor de werkplaats effectief wordt bespaard en de algemene lay-out van de productielijn wordt geoptimaliseerd.

De hele machine heeft een volledig gelaste afgesloten schelp en een afgesloten in- en uitlaatstructuur, waardoor het overstromen van fijn mortelpoeder en het vliegen van stof tijdens de werking volledig worden voorkomen.voldoening aan milieubeschermingsproductienormen. Uitgerust met speciaal voor mortel bestemde diepe anti-breuk emmers, realiseert het een soepel materiaal oprapen en loslaten, waarbij de breukgraad van het materiaal onder 1% wordt gecontroleerd,het garanderen van een volledige particulugradatie van het aggregaat en een stabiele kwaliteit van het afgewerkte mortel.

De snelheid en de voedingscapaciteit van het vervoer kunnen stapsgewijs worden aangepast aan de werkelijke output van de mortelproductielijnen, geconfigureerd met een variabele frequentieregeling.De geoptimaliseerde circulerende transmissieconstructie voorkomt glijdenHet biedt een gelijkmatig en stabiel voedingsvolume om een consistente batch-nauwkeurigheid van het mengsysteem te garanderen.

De romp heeft een dikke koolstofstaalstructuur en de emmers zijn gemaakt van hoogwaardige slijtvast materiaal, dat langdurige impact en slijtage van mortelmateriaal kan weerstaan.De apparatuur is redelijk ontworpen, weinig kwetsbare onderdelen en een sterke vermoeidheidsbestrijding, waardoor de dagelijkse onderhoudsfrequentie en de exploitatiekosten op lange termijn sterk worden verlaagd.

Standaard uitgerust met overbelastingbescherming, anti-terugdraaiing en noodstopfunctie om blokkade van de apparatuur en uitbranding van de motor door overbelasting effectief te voorkomen.ontworpen met buitenafzichtvensters en afneembare inspectiebekleding, ondersteunt het een snelle interne reiniging, slijtagecontrole en vervanging van onderdelen, met eenvoudig dagelijks onderhoud en hoge bedrijfsveiligheid.

Controleer de integriteit en bevestiging van de schelp van de apparatuur, de opheffende emmers, de riem en de ketting vóór start.Test de gevoeligheid van de overbelastingbeschermingVerbod op het opstarten van de motor om te voorkomen dat de motor overbelast, de emmer vervormd en het materiaal verstopt raakt.

Vervolgens wordt de test met de mortel alleen gestart na bevestiging van een stabiele werking zonder abnormale ruis en trillingen.Houd een gelijkmatige en continue voedingHet is verboden plotseling overmatig te voeden om materiaalophoping en verstopping in de machine te voorkomen.Stop de machine onmiddellijk voor het oplossen van problemen zodra abnormale trillingenOpen tijdens het gebruik geen inspectiedeksels en raak tijdens het gebruik niet aan de werkende onderdelen.

Thoroughly clean residual mortar powder and caking inside the equipment after daily shutdown to prevent material agglomeration from affecting subsequent conveying efficiency and wearing parts service lifeControleer regelmatig de spanning van gordel en keten en de slijtage van emmers en vervang op tijd zwaar versleten onderdelen.Periodiek smeeren van versnellingslagers en roterende onderdelen om een flexibele werking te garanderen- regelmatig losse bouten strenger maken.

Installeer de apparatuur op een horizontale, stevige betonnen fundering en bevestig deze met ankerbouten om bewegingen tijdens het gebruik te voorkomen.Houd de werkplaats droog en geventileerd om stofdepositie en corrosie van onderdelen te verminderenAlleen professioneel opgeleide bedieners mogen de apparatuur bedienen.schoonmaak- en reparatiewerkzaamheden om de bouwveiligheid te waarborgen.

Kernverticale transportapparatuur voor standaard productielijnen voor droge mortel, verantwoordelijk voor het tillen van grondstoffen zoals droog zand, cement,Vliegas en toevoegingsmiddelen van grondhoppers naar opslag silo's en intelligente batchsystemen.

Gecombineerd met grote mortelmengers en silo-systemen om een continue en automatische materiaalvoorziening te realiseren, geschikt voor grootschalige productie van commerciële bouwmortels.

van de soort gebruikt bij de vervaardiging van waterdichte mortel, thermisch isolerende mortel, anti-scheuren mortel, kleefmortel en puttypoeder,het vervoeren van grondstoffen zonder verontreiniging en met een lage breuk.

Veel gebruikt bij verticale opheffing van verschillende poedervormige en korrelvormige bouwmaterialen, zoals steenpoeder, kwartszand en cement,ondersteuning van automatische batch- en voedingsinstallaties voor de verwerking van bouwmaterialen.

A1: Het is van toepassing op alle conventionele droge mortel grondstoffen, met inbegrip van poederachtig cement, vliegenas en talkpoeder, alsmede korrelvormig kwartszand en aggregaat.Het past zich aan droog en licht nat bulkmateriaal, maar is niet geschikt voor materialen met te veel vocht en ernstige agglomeratie.

A2: Stop onmiddellijk met voeden en sluit de stroomvoorziening af. Nadat de apparatuur volledig is gestopt met werken, open de inspectiehoes om geblokkeerde materialen handmatig schoon te maken.transmissiegordel en -keten voor beschadiging, en de apparatuur pas opnieuw opstarten nadat alle storingen volledig zijn verwijderd.

A3: Ja. De hefhoogte, het vervoervolume en de loopsnelheid kunnen worden aangepast aan de output van de mortelproductielijn,de opzet van de werkplaats en de vereisten van het proces om het totale productiesnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheid.

A4: Neem speciale anti-breuk diepe emmers aan, pas de VFD-snelheid aan om een stabiele werking te behouden, houd eenvormig voeden en kalibreer regelmatig de installatiehoek van de emmer en de transmissiespanning.Standaard werking kan stabiel het breukpercentage onder de 1% controleren.

A5: Onder gestandaardiseerde werking en regelmatig onderhoud kan de levensduur van de hoofdcarrosserie 6~8 jaar bereiken.Versleten onderdelen zoals emmers en riemen kunnen afzonderlijk worden vervangen met lage operationele kosten.

A6: Nee. De volledig afgesloten gelaste structuur en het afdichte ontwerp van de in- en uitlaat voorkomen effectief poederoverstroming, waardoor een stofvrij en milieuvriendelijk transport wordt gerealiseerd.die volledig voldoet aan de milieubeschermingsproductievereisten van moderne mortelwerkplaatsen.