băng tải xô thang máy

băng tải xô thang máy
Thuộc tính cơ bản
Nước Xuất Xứ
Sơn Đông, Trung Quốc
Tên Thương Hiệu
Qingchi
Giấy Chứng Nhận
ISO,CE
Mẫu Sản Phẩm
QC3000
Tài sản giao dịch
MOQ
1
Đơn Giá
50000-250000
Phương Thức Thanh Toán
L/C,T/T, Công Đoàn Phương Tây
Tóm tắt sản phẩm

1- Product Introduction Máy vận chuyển thang máy xô là một thiết bị vận chuyển liên tục dọc chuyên nghiệp được tối ưu hóa đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn toàn tự động.Sử dụng dây đai trưởng thành hoặc dây chuyền lưu thông thùng nâng cấu trúc, nó được dành cho vận chuyển chiều cao d...

Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

hệ thống băng tải gầu nâng

,

Băng tải nâng thùng công nghiệp

,

thang máy xô hạng nặng

Mô tả sản phẩm
1- Product Introduction

Máy vận chuyển thang máy xô là một thiết bị vận chuyển liên tục dọc chuyên nghiệp được tối ưu hóa đặc biệt cho các dây chuyền sản xuất vữa khô hoàn toàn tự động.Sử dụng dây đai trưởng thành hoặc dây chuyền lưu thông thùng nâng cấu trúc, nó được dành cho vận chuyển chiều cao dọc của bột, hạt và các nguyên liệu thô thô nhỏ, bao gồm cát thạch anh, xi măng, tro bay, bột khoáng chất,hỗn hợp và bột bột khôLà thiết bị kết nối chính trong các quy trình sản xuất vữa, nó nâng vật liệu ổn định từ các hopper cho ăn đất đến các hệ thống lưu trữ silo, các đơn vị sản xuất tự động và máy trộn.Với cấu trúc chống bụi hoàn toàn kín, tỷ lệ vỡ vật liệu thấp, hoạt động liên tục ổn định và độ bền cấu trúc mạnh, nó giải quyết các vấn đề về hiệu quả thấp,ô nhiễm bụi nghiêm trọng và chi phí lao động cao trong vận chuyển vật liệu truyền thốngNó hoàn toàn phù hợp với máy trộn cánh quạt hai trục, silo lưu trữ và máy làm đầy túi để tạo thành một hệ thống sản xuất vữa khô tự động hoàn chỉnh.

băng tải xô thang máy  băng tải xô thang máy

2. Điểm nổi bật
2.1 Cấu trúc nhỏ gọn dọc và sử dụng không gian cao

Sử dụng bố cục tích hợp dọc, máy vận chuyển thang máy xô chiếm không gian sàn tối thiểu, điều này hoàn toàn thích nghi với bố cục mô-đun nhỏ gọn của các xưởng thép hiện đại.Nó nhận ra cao độ dọc vật liệu nâng thay vì truyền thống ngang đường dài vận chuyển, tiết kiệm hiệu quả không gian xưởng và tối ưu hóa bố cục tổng thể của dây chuyền sản xuất.

2.2 Trả hoàn toàn kín, không bụi và không bị vỡ

Toàn bộ máy sử dụng vỏ kín hoàn toàn hàn và cấu trúc lối vào và lối ra kín, hoàn toàn ngăn chặn sự tràn chất bột vữa mịn và bụi bay trong quá trình hoạt động,đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất bảo vệ môi trườngĐược trang bị các thùng chống vỡ sâu cụ thể cho vữa, nó nhận ra việc thu thập và xả vật liệu mượt mà, với tỷ lệ vỡ vật liệu được kiểm soát dưới 1%,đảm bảo phân cấp hạt tổng thể hoàn chỉnh và chất lượng vữa hoàn thành ổn định.

2.3 Hoạt động liên tục ổn định và hiệu quả điều chỉnh

Được cấu hình với hệ thống điều chỉnh tốc độ tần số biến, tốc độ vận chuyển và công suất cho ăn có thể được điều chỉnh không ngừng theo sản lượng thực tế của dây chuyền sản xuất vữa.Cấu trúc truyền động lưu thông tối ưu tránh trượtNó cung cấp khối lượng cho ăn đồng đều và ổn định để đảm bảo độ chính xác lô nhất quán của hệ thống trộn.

2.4 Chống mòn & bền với chi phí vận hành thấp

Cơ thể máy bay sử dụng cấu trúc thép cacbon dày, và các thùng được làm bằng vật liệu chống mòn có độ bền cao, có thể chống lại tác động lâu dài và mài mòn của các tập hợp vữa.Thiết bị có thiết kế cấu trúc hợp lý, ít bộ phận dễ bị tổn thương và hiệu suất chống mệt mỏi mạnh mẽ, làm giảm đáng kể tần suất bảo trì hàng ngày và chi phí hoạt động lâu dài.

2.5 Bảo vệ an toàn hoàn chỉnh và bảo trì dễ dàng

Tiêu chuẩn được trang bị bảo vệ quá tải, thiết bị chống lùi và chức năng dừng khẩn cấp để ngăn chặn hiệu quả tắc nghẽn thiết bị và kiệt sức động cơ do quá tải.Được thiết kế với cửa sổ quan sát bên ngoài và nắp kiểm tra có thể tháo rời, nó hỗ trợ làm sạch nội bộ nhanh chóng, kiểm tra hao mòn và thay thế các bộ phận, với bảo trì hàng ngày đơn giản và an toàn hoạt động cao.

3Các thông số kỹ thuật
Điểm tham số Thông số kỹ thuật
Mô hình thiết bị TD / TH loại máy vận chuyển thang máy xô cho vữa
Khả năng vận chuyển 635 m3/h
Độ cao nâng 3 ′′ 30 m (có thể tùy chỉnh)
Tốc độ chạy 1014 m/min (sự điều chỉnh tốc độ không bước VFD)
Khối lượng 1.8L / 3.6L / 4.8L (tùy chọn)
Chế độ truyền Động lực lưu thông dây đai / chuỗi
Khả năng động cơ phù hợp 2.2 ∙ 18,5 kW
Vật liệu áp dụng Các nguyên liệu thô bột khô, hạt và vữa khối nhỏ
Tỷ lệ vỡ vật liệu ≤ 1%
Nhiệt độ hoạt động -10°C ~ 130°C
Lỗi đồng nhất cấp ± 2%
Mức độ bảo vệ IP54
Kích thước hạt áp dụng ≤ 30mm
4. Ghi chú sử dụng
4.1 Kiểm tra trước hoạt động

Kiểm tra tính toàn vẹn và gắn kết của vỏ thiết bị, thùng nâng, dây đai và chuỗi trước khi khởi động. Kiểm tra độ chặt của tất cả các bộ phận niêm phong để loại bỏ các điểm rò rỉ bụi tiềm ẩn.Kiểm tra độ nhạy của bảo vệ quá tảiChấm nghiêm ngặt khởi động tải để ngăn chặn quá tải động cơ, biến dạng xô và tắc nghẽn vật liệu bên trong.

4.2 Yêu cầu vận hành tiêu chuẩn

Lần đầu tiên thực hiện hoạt động thử nghiệm không tải 3-5 phút, và chỉ bắt đầu đưa vật liệu vữa vào sau khi xác nhận hoạt động ổn định mà không có tiếng ồn và rung động bất thường.Duy trì ăn đồng đều và liên tục; cấp quá mức đột ngột bị cấm để tránh sự tích tụ vật liệu và tắc nghẽn bên trong máy.Ngừng máy ngay lập tức để khắc phục sự cố một khi rung động bất thườngKhông mở nắp kiểm tra hoặc chạm vào các bộ phận chạy trong khi vận hành.

4.3 Bảo trì và bảo trì hàng ngày

Thoroughly clean residual mortar powder and caking inside the equipment after daily shutdown to prevent material agglomeration from affecting subsequent conveying efficiency and wearing parts service life. Thường xuyên kiểm tra độ căng của dây đai và dây xích cũng như mức độ hao mòn của xô, và thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng một cách kịp thời.Luyến định kỳ vòng bi truyền tải và các thành phần quay để đảm bảo hoạt động linh hoạt. Kéo chặt các cọc lỏng thường xuyên. Giữ thiết bị khô và kín trong thời gian tắt lâu dài.

4.4 Thông số kỹ thuật lắp đặt và an toàn

Lắp đặt thiết bị trên một nền tảng bê tông vững chắc ngang và cố định nó bằng các vít neo để loại bỏ sự rung động trong khi vận hành.Giữ xưởng làm việc khô và thông gió để giảm sự lắng đọng bụi và ăn mòn các thành phần. Chỉ có các nhà điều hành được đào tạo chuyên nghiệp được phép vận hành thiết bị.công việc dọn dẹp và sửa chữa để đảm bảo an toàn xây dựng.

5. Các kịch bản ứng dụng
5.1 Đường dây sản xuất vữa khô hoàn toàn tự động

Thiết bị vận chuyển dọc lõi cho các dây chuyền sản xuất vữa khô tiêu chuẩn, chịu trách nhiệm nâng nguyên liệu thô như cát khô, xi măng,tro bay và hỗn hợp từ các máy nạp đất đến các hầm lưu trữ và hệ thống phân phối thông minh.

5.2 Nhà máy thép hỗn hợp sẵn thương mại

Khớp với máy trộn vữa lớn và hệ thống silo để nhận ra nguồn cung cấp vật liệu liên tục và tự động, phù hợp với sản xuất hàng loạt vữa xây dựng thương mại.

5.3 Sản xuất thép cát chức năng đặc biệt

Áp dụng cho vật liệu vận chuyển trong sản xuất vữa chống nước, vữa cách nhiệt, vữa chống nứt, vữa dính và bột bột tường,đảm bảo vận chuyển nguyên liệu thô không gây ô nhiễm và có mức vỡ thấp.

5.4 Vận chuyển vật liệu xây dựng

Được sử dụng rộng rãi trong việc nâng dọc các vật liệu xây dựng dạng bột và hạt khác nhau như bột đá, cát thạch anh và xi măng,hỗ trợ sản xuất hàng loạt tự động và cung cấp cho thiết bị chế biến vật liệu xây dựng.

6. Câu hỏi thường gặp
Q1: Các loại vật liệu vữa nào là máy vận chuyển thang máy xô phù hợp?

A1: Nó áp dụng cho tất cả các nguyên liệu thô thô khô thông thường, bao gồm xi măng bột, tro bay và bột talc, cũng như cát thạch anh hạt và đá cối.Nó thích nghi với các vật liệu lớn khô và hơi ướt, nhưng không phù hợp với vật liệu có độ ẩm quá nhiều và tập hợp nghiêm trọng.

Q2: Làm thế nào để đối phó với vật liệu tắc nghẽn trong quá trình vận chuyển?

A2: Ngay lập tức ngừng cấp và ngắt nguồn cung cấp điện. Sau khi thiết bị hoàn toàn ngừng hoạt động, mở nắp kiểm tra để làm sạch vật liệu bị chặn bằng tay. Kiểm tra xô,dây chuyền truyền tải và dây chuyền cho thiệt hại, và khởi động lại thiết bị chỉ sau khi tất cả các lỗi được loại bỏ hoàn toàn.

Q3: Có thể nâng cao và vận chuyển khả năng được tùy chỉnh?

A3: Có. chiều cao nâng, vận chuyển khối lượng và tốc độ chạy có thể được tùy chỉnh theo sản lượng dây chuyền sản xuất vữa,bố trí xưởng và yêu cầu quy trình để phù hợp với nhịp độ sản xuất tổng thể hoàn hảo.

Q4: Làm thế nào để kiểm soát sự phá vỡ vật liệu thấp trong quá trình vận chuyển vữa?

A4: Sử dụng các thùng sâu chống vỡ đặc biệt, điều chỉnh tốc độ VFD để duy trì hoạt động ổn định, duy trì ăn đồng đều và thường xuyên hiệu chỉnh góc lắp đặt thùng và căng truyền.Hoạt động tiêu chuẩn có thể ổn định kiểm soát tỷ lệ vỡ dưới 1%.

Q5: Tuổi thọ của máy vận chuyển thang máy xô là bao nhiêu?

A5: Dưới hoạt động tiêu chuẩn và bảo trì thường xuyên, tuổi thọ sử dụng cơ thể chính có thể đạt 6~8 năm.Các bộ phận mòn như xô và dây đai có thể được thay thế riêng biệt với chi phí hoạt động toàn diện thấp.

Q6: Thiết bị sẽ gây ô nhiễm bụi trong khi vận hành?

A6: Không. Cấu trúc hàn hoàn toàn và thiết kế inlet và outlet kín có hiệu quả ngăn chặn quá tải bột, nhận ra không có bụi và môi trường thân thiện vận chuyển,đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất bảo vệ môi trường của các xưởng vữa hiện đại.