1Introduzione al prodotto Il trasportatore elevatore a secchi è un equipaggiamento di trasporto continuo verticale professionale appositamente ottimizzato per le linee di produzione di malta secca completamente automatiche.Adottare una struttura di sollevamento di una cintura o di una catena matura ...
sistema di trasportatori per ascensori a secchi
,Convogliatore a benne industriale
,Elevatore di secchio resistente
Il trasportatore elevatore a secchi è un equipaggiamento di trasporto continuo verticale professionale appositamente ottimizzato per le linee di produzione di malta secca completamente automatiche.Adottare una struttura di sollevamento di una cintura o di una catena matura con secchio circolante, è dedicato al trasporto verticale in alta quota di materie prime in polvere, granulato e piccolo aggregato di malta, tra cui sabbia di quarzo, cemento, cenere volante, polvere minerale,miscele e polvere di mastica a seccoEssendo l'apparecchiatura di collegamento chiave nei processi di produzione del mortaio, solleva in modo stabile i materiali dalle tramite di alimentazione a terra ai sistemi di stoccaggio dei silos, alle unità di batch automatico e alle ospiti di miscelazione.Con struttura completamente chiusa a prova di polvere, basso tasso di rottura del materiale, funzionamento continuo stabile e forte durata strutturale, risolve i problemi di bassa efficienza,grave inquinamento da polveri e elevato costo della manodopera nel trasporto tradizionale di materialiSi adatta perfettamente a miscelatori a doppio albero, silos di stoccaggio e macchine di riempimento di sacchi per formare un completo sistema di produzione automatizzato di malta secca.

Adottando una disposizione verticale integrata, il trasportatore elevatore a secchio occupa uno spazio minimo, che si adatta pienamente alla disposizione modulare compatta delle moderne officine di malta.Esso consente il sollevamento verticale di materiali ad alta altezza invece del tradizionale trasporto orizzontale a lunga distanza, risparmiando efficacemente spazio in officina e ottimizzando la disposizione complessiva della linea di produzione.
L'intera macchina adotta un guscio sigillato completamente saldato e una struttura di ingresso e uscita sigillati, che impedisce completamente il trabocco di polvere di malta fine e la fuga di polvere durante il funzionamento,soddisfacendo le norme di produzione in materia di protezione dell'ambienteEquipaggiato con secchi anti-rottura profondi specifici per il mortaio, consente di rilevare e scaricare i materiali in modo regolare, con un tasso di rottura del materiale controllato al di sotto dell'1%;garantire una graduazione completa delle particelle aggregate e una qualità stabile del malta finito.
Configurato con un sistema di regolazione della velocità a frequenza variabile, la velocità di trasporto e la capacità di alimentazione possono essere regolate senza passi in base alla produzione effettiva delle linee di produzione di malta.La struttura ottimizzata della trasmissione circolante evita lo scivolamentoIl sistema offre un volume di alimentazione uniforme e stabile per garantire una costante precisione del sistema di miscelazione.
La fusoliera adotta una struttura di acciaio al carbonio ispessito e i secchi sono realizzati in materiali resistenti all'usura ad alta resistenza, che possono resistere a impatti a lungo termine e all'abrasione di aggregati di malta.L'apparecchiatura presenta una struttura ragionevole, poche parti vulnerabili e elevate prestazioni anti-affaticamento, riducendo notevolmente la frequenza di manutenzione giornaliera e i costi operativi a lungo termine.
Standard dotato di protezione contro il sovraccarico, dispositivo anti-ritorno e funzione di arresto di emergenza per prevenire efficacemente il blocco dell'apparecchiatura e il bruciore del motore causato da un sovraccarico.Disegnati con finestre di osservazione esterne e coperture di ispezione staccabili, supporta la pulizia interna rapida, l'ispezione dell'usura e la sostituzione delle parti, con una semplice manutenzione quotidiana e un'elevata sicurezza operativa.
| Parametro | Specifiche tecniche |
|---|---|
| Modello di attrezzatura | Convogliatore elevatore a secchio di tipo TD/TH per mortaio |
| Capacità di trasporto | 6 ̊35 m3/h |
| Altezza di sollevamento | 3 ̊30 m (personalizzabile) |
| Velocità di corsa | 10 ′ 14 m/min (regolazione della velocità VFD senza passaggio) |
| Volume del secchio | 1.8L / 3.6L / 4.8L (facoltativo) |
| Modalità di trasmissione | Trazione circolante della cintura/catena |
| Potenza del motore corrispondente | 2.2 ∙ 18,5 kW |
| Materiale applicabile | Materiale grezzo di malta in polvere secca, granulare e di piccoli blocchi |
| Tasso di rottura del materiale | ≤ 1% |
| Temperatura di funzionamento | -10°C ~ 130°C |
| Errore di uniformità di alimentazione | ± 2% |
| Grado di protezione | Protezione IP54 |
| Dimensione delle particelle applicabile | ≤ 30 mm |
Controllare l'integrità e la fissaggio del guscio dell'apparecchiatura, dei secchi di sollevamento, della cintura e della catena prima dell'avvio.Provare la sensibilità della protezione da sovraccaricoProibire rigorosamente l'avvio del carico per prevenire il sovraccarico del motore, la deformazione del secchio e il blocco del materiale interno.
In primo luogo, eseguire un'operazione di prova senza carico di 3 ̊5 minuti e iniziare l'alimentazione dei materiali di malta solo dopo aver confermato un funzionamento stabile senza rumore e vibrazioni anormali.Mantenere un'alimentazione uniforme e continua- è vietato un'alimentazione eccessiva improvvisa per evitare l'accumulo di materiale e il blocco all'interno della macchina;Fermare la macchina immediatamente per la risoluzione dei problemi una volta vibrazione anormaleNon aprire le coperture di controllo né toccare le parti di funzionamento durante il funzionamento.
Thoroughly clean residual mortar powder and caking inside the equipment after daily shutdown to prevent material agglomeration from affecting subsequent conveying efficiency and wearing parts service lifeControllare regolarmente la tensione della cintura e della catena e il grado di usura dei secchi e sostituire tempestivamente le parti gravemente usurate.Lubrificare periodicamente i cuscinetti della trasmissione e i componenti rotanti per garantire un funzionamento flessibile- stringere regolarmente i bulloni sciolti, mantenere l'apparecchiatura asciutta e sigillata durante l'arresto a lungo termine
Installare l'apparecchiatura su una base di calcestruzzo solido orizzontale e fissarla con bulloni di ancoraggio per evitare scosse durante il funzionamento.Mantenere l'officina asciutta e ventilata per ridurre la deposizione di polvere e la corrosione dei componenti. Solo operatori professionalmente addestrati sono autorizzati a far funzionare l'apparecchiatura.lavori di pulizia e riparazione per garantire la sicurezza delle costruzioni.
Equipaggiamento di trasporto verticale per le linee di produzione standard di malta secca, responsabile del sollevamento di materie prime come sabbia secca, cemento,ceneri volanti e additivi provenienti da tramite terra per i silos di stoccaggio e i sistemi intelligenti di batch.
Abbinato a grandi miscelatori di malta e sistemi di silos per realizzare un approvvigionamento continuo e automatico di materiale, adatto per la produzione su larga scala di malta edilizia commerciale.
Applicabile per il trasporto di materiali nella produzione di malta impermeabile, malta isolante termico, malta antiscippatura, malta adesiva e polvere di mastica per pareti,garantire il trasporto delle materie prime senza inquinamento e a bassa rottura.
ampiamente utilizzato nel sollevamento verticale di vari materiali da costruzione in polvere e granulari come polvere di pietra, sabbia di quarzo e cemento,supporto per l'alimentazione automatica di apparecchiature di lavorazione dei materiali da costruzione.
A1: si applica a tutte le materie prime convenzionali di malta secca, compresi il cemento in polvere, le ceneri volanti e il talco in polvere, nonché la sabbia e gli aggregati granulari di quarzo.Si adatta a materiali secchi e leggermente bagnati, ma non è adatto a materiali con umidità eccessiva e grave agglomeramento.
A2: interrompere immediatamente l'alimentazione e interrompere l'alimentazione. Dopo che l'apparecchiatura si è completamente interrotta, aprire il coperchio di ispezione per pulire manualmente i materiali bloccati.cintura di trasmissione e catena per danni, e riavviare l'apparecchiatura solo dopo che tutti i guasti sono stati completamente eliminati.
A3: Sì. L'altezza di sollevamento, il volume di trasporto e la velocità di funzionamento possono essere personalizzati in base all'output della linea di produzione di malta,Disponibilità dell'officina e requisiti di processo per adattarsi perfettamente al ritmo generale della produzione.
A4: adottare secchi profondi anti-rottura speciali, regolare la velocità del VFD per mantenere un funzionamento stabile, mantenere l'alimentazione uniforme e calibrare regolarmente l'angolo di installazione del secco e la tensione di trasmissione.Il funzionamento standard può controllare in modo stabile il tasso di rottura inferiore all'1%.
A5: in condizioni di funzionamento standardizzato e di manutenzione regolare, la durata di vita della carrozzeria principale può raggiungere i 6-8 anni.Le parti di usura come secchi e cinture possono essere sostituite separatamente con bassi costi operativi completi.
A6: No. La struttura saldata completamente chiusa e la progettazione di ingresso e uscita sigillati impediscono efficacemente il trabocco di polvere, garantendo un trasporto senza polvere e rispettoso dell'ambiente.che soddisfa pienamente i requisiti di produzione di protezione ambientale delle moderne officine di malta.