1. Produktübersicht Offenmund-Abfüllanlagen sind professionelle automatische Verpackungsmaschinen, die speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien entwickelt wurden. Sie werden hauptsächlich für die quantitative Verwiegung und Abfüllung verschiedener trockener Pulver- und Granulatmaterialien ...
Offene Verpackungsmaschine
,Ausrüstung für die Trockenmortarbeutelung
,Gewerblicher Mundbeutel
Offenmund-Abfüllanlagen sind professionelle automatische Verpackungsmaschinen, die speziell für Trockenmörtel-Produktionslinien entwickelt wurden. Sie werden hauptsächlich für die quantitative Verwiegung und Abfüllung verschiedener trockener Pulver- und Granulatmaterialien verwendet, darunter Trockenmörtel, Fliesenkleber, Wandspachtel, Gips und Bauadditive.
Durch die Verwendung von Schneckenvorschub und einem hochpräzisen elektronischen Wiegesystem realisiert die Anlage das automatische Spannen von Säcken, die quantitative Abfüllung, das Materialstoppen und das Ablassen von Säcken. In Kombination mit einem Bandförderer und einer Nähmaschine vervollständigt sie die vollautomatische Verpackung, den Transport und die Versiegelung. Sie ersetzt effektiv die traditionelle manuelle Abfüllung, verbessert die Verpackungseffizienz und die Wiegegenauigkeit, reduziert die Staubbelastung und ist eine unverzichtbare unterstützende Ausrüstung für die standardisierte und umweltfreundliche Produktion von Trockenmörtelfabriken.
Ausgestattet mit hochpräzisen Wägezellensensoren und einem intelligenten Wiegesteuergerät. Es wird ein grober und feiner Vorschub-Doppelsteuerungsmodus verwendet, wobei der Wiegefehler innerhalb von ±0,5 % kontrolliert wird. Jeder Sack Mörtelmaterial behält ein gleichmäßiges Gewicht, wodurch Kundenbeschwerden aufgrund ungleichmäßiger Verpackung vermieden werden.
Das kontinuierliche zirkulierende Abfüllsystem ermöglicht einen unterbrechungsfreien Abfüllbetrieb. Der gesamte Prozess vom Sackspannen, Abfüllen, Wiegen bis zum Sackablassen ist automatisiert. Es passt perfekt zur kontinuierlichen Ausgabe von Trockenmörtel-Produktionslinien und erhöht die Produktionskapazität der Fabrik erheblich.
Der Abfüllstutzen ist mit einer vorbereiteten Schnittstelle zur Staubabsaugung ausgestattet, die an das zentrale Staubabsaugsystem der Mörtelproduktionslinie angeschlossen werden kann. Sie saugt effektiv den während der Abfüllung entstehenden Staub auf, reduziert die Staubkonzentration in der Werkstatt, minimiert Materialverluste und erfüllt die Umweltstandards.
Verwendet ein integriertes SPS-Touchscreen-Steuerungssystem. Verpackungsgewicht, Vorschubgeschwindigkeit und Verzögerungsparameter können frei eingestellt werden. Mehrere Formelparameter können gespeichert werden, um verschiedene Mörtelmaterialien schnell umzuschalten. Die Bedienung ist einfach und intuitiv mit geringer Abhängigkeit von den Arbeitern.
Kompatibel mit verschiedenen Offenmund-Verpackungsbeuteln wie gewebten Säcken, Papier-Kunststoff-Verbundsäcken und Kraftpapiersäcken. Es kann fast alle pulverförmigen Trockenmörtelmaterialien verpacken, einschließlich gewöhnlichem Mauer mörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, rissbeständigem Mörtel, Wärmedämm mörtel und verschiedenen speziellen Funktionsmörteln.
Die gesamte Maschine verwendet eine verdickte Stahlkonstruktion und verschleißfeste Schrauben. Der Betrieb ist stabil mit geringem Geräuschpegel und geringer Ausfallrate. Standardisierte Verschleißteile sind leicht austauschbar, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich reduziert.
Mit Sackmangelerkennung, Überlastschutz, Materialblockadealarm und Not-Aus-Funktion. Die Anlage stoppt und alarmiert automatisch unter abnormalen Bedingungen, um die persönliche Sicherheit und die Integrität der Anlage zu gewährleisten.
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Anwendbare Materialien | Trockenmörtel, Spachtelpulver, Gips, Zementpulver, Mineralpulver und andere trockene Pulvermaterialien |
| Anwendbarer Sacktyp | Offenmund-Gewebesack, Papier-Kunststoff-Sack, Kraftpapiersack |
| Verpackungsgewichtsbereich | 20–50 kg/Sack (anpassbar) |
| Wiegegenauigkeit | ±0,5 % |
| Verpackungskapazität | 200–350 Säcke/h |
| Vorschubmethode | Schnecken-Quantitätsvorschub |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen |
| Passende Leistung | 4–7,5 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0,4–0,6 MPa |
| Hilfsausrüstung | Bandförderer, Sacknähmaschine, Staubabscheider |
| Gesamtmaß | 2100*1350*2500 mm |
Überprüfen Sie vor dem Start der Maschine die Stromversorgung, die Druckluftschaltung und die mechanischen Befestigungsteile. Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Vorschubschnecken und Füllstutzen befinden. Kalibrieren Sie das Wiegesystem regelmäßig, um eine genaue Dosierung zu gewährleisten. Bestätigen Sie, dass alle Sicherheitsschutzeinrichtungen in normalem Zustand sind.
Es dürfen nur trockene und qualifizierte Pulvermaterialien verwendet werden. Hartklumpen, Eisenverunreinigungen und Fremdkörper dürfen nicht in die Maschine gelangen, um Schäden an der Schnecke zu vermeiden. Stecken Sie während des Betriebs keine Hände oder Werkzeuge in den Füllstutzen, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Beobachten Sie den Betriebszustand in Echtzeit. Stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion bei abnormalen Geräuschen, Vibrationen, Materialblockaden oder ungenauer Verwiegung. Es ist verboten, Systemparameter während der normalen Produktion willkürlich zu ändern. Halten Sie die Staubabsaugleitung frei.
Reinigen Sie nach täglicher Abschaltung Pulverreste im Trichter und in der Schnecke, um Materialverklumpung und Verstopfung zu vermeiden. Schmieren Sie regelmäßig die Getriebeteile und überprüfen Sie den Verschleiß von Klingen und Dichtungen. Ersetzen Sie Verschleißteile rechtzeitig, um eine stabile Anlagenleistung zu gewährleisten.
Die Bediener müssen vor dem Betrieb eine professionelle Schulung erhalten und Arbeits schutzausrüstung tragen. Halten Sie den Schaltschrank trocken und belüftet. Trennen Sie Strom und Druckluft vollständig während der Wartung der Anlage.
Reinigen Sie alle Materialreste gründlich, wenn die Anlage für längere Zeit außer Betrieb ist. Führen Sie Rostschutz- und Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen für mechanische und elektrische Teile durch und decken Sie die Anlage zum Staubschutz ab.
Spezielle Verpackungsanlagen für automatische Produktionslinien von Mauer mörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, rissbeständigem Mörtel, Wärmedämm mörtel und wasserdichtem Mörtel.
Geeignet für die quantitative Verpackung von Wandspachtel, Gips, Zementpulver und verschiedenen baulichen Pulveradditiven.
Weit verbreitet für die Verpackung von nicht korrosiven trockenen Pulvermaterialien wie Mineralpulver und chemischem Pulver mit guter Fließfähigkeit.
Unterstützt die zentrale Mörtelproduktion vor Ort und die automatische Abfüllung für große Bauprojekte und kommunale Projekte.
Passend zur Produktion und Verpackung von energiesparenden und umweltfreundlichen neuen Baustoffen, um grüne Produktionsstandards zu erfüllen.
