Equipamento de embalagem de boca aberta

Equipamento de embalagem de boca aberta
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
50000-250000
Método De Pagamento
L/C,T/T
Resumo do Produto

1. Visão Geral do Produto Equipamento de ensacamento de boca aberta é uma máquina de embalagem automática profissional especialmente combinada com linhas de produção de argamassa seca. É usado principalmente para pesagem quantitativa e enchimento de vários materiais secos em pó e granulados, ...

Detalhes do produto
Destacar:

máquina de ensacamento de boca aberta

,

Equipamento de embalagem de argamassa seca

,

Embalagem industrial de boca aberta

Advantages: Fornecedor fabricante há 20 anos
Machinery Capacity: 1-10T/h
Packing Accurancy: 0,5% (50 kg)
Total Height: 3-4m
Productname: linha de produção de argamassa seca
Formula And Chemicals: Fornecer
Predominance: Fabricante Profissional
Mixervolume: 500L - 2000L
Packing Method: Embalagem com válvula ou embalagem aberta
Packaging Speed: 4-6 segundos para um saco de 25 kg
Model: Misturador de pás de eixo duplo
Advantage: Economia de energia
Application Scope: Indústria da construção civil
Dimension: 6*4*6m
Labour Required: 3-4 pessoas
Descrição do produto
1. Visão Geral do Produto

Equipamento de ensacamento de boca aberta é uma máquina de embalagem automática profissional especialmente combinada com linhas de produção de argamassa seca. É usado principalmente para pesagem quantitativa e enchimento de vários materiais secos em pó e granulados, incluindo argamassa seca, adesivo para azulejos, massa de parede, pó de gesso e aditivos para construção.

Adotando alimentação por parafuso e sistema de pesagem eletrônica de alta precisão, o equipamento realiza grampeamento automático de sacos, enchimento quantitativo, parada de material e liberação de sacos. Combinado com transportador de correia e máquina de costura, ele completa embalagem, transporte e selagem totalmente automáticos. Ele substitui efetivamente o ensacamento manual tradicional, melhora a eficiência da embalagem e a precisão da pesagem, reduz a poluição por poeira e é um equipamento de suporte essencial para a produção padronizada e ecologicamente correta de fábricas de argamassa seca.

Equipamento de embalagem de boca aberta

2. Principais Recursos
2.1 Alta Precisão de Pesagem, Qualidade de Embalagem Estável

Equipado com sensores de célula de carga de alta precisão e controlador de pesagem inteligente. Adota modo de controle duplo de alimentação grossa e fina, com erro de pesagem controlado em ±0,5%. Cada saco de material de argamassa mantém peso uniforme, evitando reclamações de clientes causadas por embalagem desigual.

2.2 Alta Eficiência de Embalagem, Adequado para Produção em Massa

O design de ensacamento contínuo em ciclo realiza operação de enchimento ininterrupta. Todo o processo, desde o grampeamento do saco, enchimento, pesagem até a liberação do saco, é automatizado. Ele combina perfeitamente a saída contínua das linhas de produção de argamassa seca e melhora muito a capacidade de produção da fábrica.

2.3 Remoção Eficaz de Poeira, Operação Ecológica

A porta de enchimento é equipada com uma interface de remoção de poeira reservada, que pode ser conectada ao sistema centralizado de remoção de poeira da linha de produção de argamassa. Ele absorve efetivamente a poeira flutuante gerada durante o enchimento, reduz a concentração de poeira na oficina, reduz o desperdício de material e atende aos padrões de proteção ambiental.

2.4 Controle Inteligente PLC, Operação Simples

Adota sistema de controle integrado PLC + tela sensível ao toque. Peso da embalagem, velocidade de alimentação e parâmetros de atraso podem ser definidos livremente. Múltiplos parâmetros de fórmula podem ser armazenados para troca rápida de diferentes materiais de argamassa. A operação é simples e intuitiva, com baixa dependência de trabalhadores.

2.5 Ampla Compatibilidade e Forte Versatilidade

Compatível com vários sacos de embalagem de boca aberta, como sacos tecidos, sacos compostos de papel-plástico e sacos de papel kraft. Ele pode embalar quase todos os materiais de argamassa seca em pó, incluindo argamassa de alvenaria comum, argamassa de reboco, adesivo para azulejos, argamassa anti-rachadura, argamassa de isolamento térmico e várias argamassas funcionais especiais.

2.6 Estrutura Sólida e Baixa Taxa de Falha

Toda a máquina adota estrutura de aço espessado e parafuso resistente ao desgaste. A operação é estável, com baixo ruído e baixa taxa de falha. Peças vulneráveis padronizadas são fáceis de substituir, o que reduz significativamente o custo de manutenção posterior e a perda por tempo de inatividade.

2.7 Proteção de Segurança Completa

Com detecção de falta de saco, proteção contra sobrecarga, alarme de bloqueio de material e função de parada de emergência. O equipamento para e alerta automaticamente em condições anormais para garantir a segurança pessoal e a integridade do equipamento.

3. Parâmetros Técnicos
Item Parâmetros
Materiais Aplicáveis Argamassa seca, pó de massa, pó de gesso, pó de cimento, pó mineral e outros materiais secos em pó
Tipo de Saco Aplicável Saco tecido de boca aberta, saco de papel-plástico, saco de papel kraft
Faixa de Peso de Embalagem 20–50kg/saco (personalizável)
Precisão de Pesagem ±0,5%
Capacidade de Embalagem 200–350 sacos/h
Método de Alimentação Alimentação quantitativa por parafuso
Sistema de Controle PLC + Tela Sensível ao Toque
Potência Correspondente 4–7,5kW
Pressão de Ar de Trabalho 0,4–0,6MPa
Equipamento Auxiliar Transportador de correia, máquina de costura de sacos, coletor de pó
Dimensão Geral 2100*1350*2500mm
4. Precauções de Operação
4.1 Verificação Pré-Operação

Verifique a fonte de alimentação, o circuito de ar e as peças de fixação mecânica antes de ligar a máquina. Certifique-se de que não há corpos estranhos dentro do parafuso de alimentação e do bico de enchimento. Calibre o sistema de pesagem regularmente para garantir uma medição precisa. Confirme se todos os dispositivos de proteção de segurança estão em condições normais.

4.2 Operação de Alimentação Padrão

Apenas materiais em pó secos e qualificados podem ser usados. Blocos duros, impurezas de ferro e detritos são proibidos de entrar na máquina para evitar danos ao parafuso. Não coloque mãos ou ferramentas na porta de enchimento durante a operação para evitar acidentes de segurança.

4.3 Monitoramento em Execução

Observe o status de operação em tempo real. Pare a máquina imediatamente para inspeção em caso de ruído anormal, vibração, bloqueio de material ou pesagem imprecisa. É proibido modificar parâmetros do sistema aleatoriamente durante a produção normal. Mantenha o duto de remoção de poeira desobstruído.

4.4 Manutenção Diária

Limpe o pó residual no funil e no parafuso após o desligamento diário para evitar aglomeração e bloqueio do material. Lubrifique regularmente as peças de transmissão e verifique o desgaste das lâminas e vedações. Substitua peças vulneráveis em tempo hábil para garantir o desempenho estável do equipamento.

4.5 Gerenciamento de Segurança

Os operadores devem receber treinamento profissional antes da operação e usar equipamentos de proteção individual. Mantenha o gabinete elétrico seco e ventilado. Desligue completamente a energia e a fonte de ar durante a manutenção do equipamento.

4.6 Manutenção de Desligamento a Longo Prazo

Limpe todos os materiais residuais completamente quando o equipamento estiver fora de serviço por um longo período. Realize tratamento de prevenção de ferrugem e umidade para peças mecânicas e elétricas, e cubra o equipamento para proteção contra poeira.

5. Cenários de Aplicação
5.1 Linha de Produção de Argamassa Seca

Equipamento de embalagem especial para linhas de produção automáticas de argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, adesivo para azulejos, argamassa anti-rachadura, argamassa de isolamento térmico e argamassa impermeável.

5.2 Fábrica de Pó para Materiais de Construção

Adequado para embalagem quantitativa de pó de massa de parede, pó de gesso, pó de cimento e vários aditivos em pó para construção.

5.3 Indústria de Processamento de Pó Industrial

Amplamente utilizado para embalagem de materiais secos em pó não corrosivos, como pó mineral e pó químico com boa fluidez.

5.4 Estação Centralizada de Dosagem de Engenharia

Suporte para produção centralizada de argamassa no local e ensacamento automático para grandes projetos de construção e projetos municipais.

5.5 Planta de Materiais de Construção Verdes

Combine a produção e embalagem de novos materiais de construção economizadores de energia e ecologicamente corretos para atender aos padrões de produção verde.

6. Perguntas Frequentes
P1: Quais materiais e sacos este equipamento pode embalar?
R1: É adequado para todos os tipos de materiais secos em pó representados por argamassa seca, pó de massa e pó de gesso. Suporta todos os sacos convencionais de boca aberta, incluindo sacos tecidos, sacos de papel-plástico e sacos de papel kraft. Não é aplicável para sacos com válvula.
P2: O peso e a velocidade da embalagem podem ser ajustados?
R2: Sim. O peso da embalagem pode ser definido livremente entre 20kg e 50kg na tela sensível ao toque. A velocidade de alimentação também pode ser ajustada de acordo com a fluidez do material para equilibrar a precisão e a eficiência da embalagem.
P3: O que causa pesagem imprecisa durante a operação?
R3: As principais razões incluem sistema de pesagem não calibrado, parafuso de alimentação bloqueado, fluidez instável do material e peças de sensor soltas. Limpeza e calibração regulares podem resolver efetivamente o desvio de pesagem.
P4: O equipamento produz muita poeira?
R4: Não. A máquina possui uma interface especial de remoção de poeira. Após a conexão com o sistema de remoção de poeira da linha de produção de argamassa, quase nenhuma poeira voadora transborda, o que atende aos requisitos de produção de proteção ambiental.
P5: O equipamento é difícil de operar?
R5: O equipamento adota controle inteligente totalmente automático. A interface de operação é simples e clara. Os trabalhadores podem dominar a operação diária após um treinamento simples, sem necessidade de formação técnica profissional.
P6: O equipamento pode funcionar de forma independente?
R6: Sim. Pode ser usado de forma independente com um silo separado, ou integrado à linha de produção de argamassa seca totalmente automática para uso correspondente, com forte flexibilidade.
P7: Quais são as principais peças de desgaste?
R7: As principais peças vulneráveis são lâminas de parafuso, anéis de vedação e acessórios de grampeamento de saco. Todas as peças são acessórios padrão com baixo preço e substituição conveniente, proporcionando baixo custo de operação.