एक से तीन खाली बैग फीडर 1. उत्पाद अवलोकन एक-से-तीन प्रकार का स्वचालित बैग फीडर एक उच्च-स्तरीय मल्टी-स्टेशन स्वचालित बैग आपूर्ति उपकरण है जो बड़े पैमाने पर और उच्च-आउटपुट सूखी मोर्टार पैकेजिंग लाइनों के लिए अनुकूलित है। यह तीन स्वतंत्र बैग पिकिंग और फीडिंग स्टेशनों को चलाने के लिए एक एकीकृत बुद्धिमान ...
एक से तीन खाली बैग फीडर
,500 बैग प्रति घंटा पाउच फीडर
,100 बैग प्रति घंटा पाउच फीडर
एक-से-तीन प्रकार का स्वचालित बैग फीडर एक उच्च-स्तरीय मल्टी-स्टेशन स्वचालित बैग आपूर्ति उपकरण है जो बड़े पैमाने पर और उच्च-आउटपुट सूखी मोर्टार पैकेजिंग लाइनों के लिए अनुकूलित है। यह तीन स्वतंत्र बैग पिकिंग और फीडिंग स्टेशनों को चलाने के लिए एक एकीकृत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो एक साथ मोर्टार वाल्व बैग भरने वाली मशीनों के तीन सेटों के साथ सिंक्रोनस या वैकल्पिक संचालन का समर्थन करता है। पारंपरिक मैनुअल बैग स्लीविंग को पूरी तरह से बदलकर, उपकरण स्वचालित रूप से बैग स्टैकिंग, वैक्यूम सक्शन, बैग खोलने, सटीक स्थिति और नोजल डॉकिंग को पूरा करता है। बारीक शुष्क मोर्टार पाउडर की कामकाजी परिस्थितियों के लिए पूर्ण धूल-रोधी, एंटी-जैमिंग और एंटी-स्टैटिक संरचनाओं के साथ अनुकूलित, यह कम मैन्युअल दक्षता, लगातार सामग्री रिसाव, अस्थिर बैग प्लेसमेंट और गंभीर कार्यशाला धूल प्रदूषण जैसी सामान्य समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करता है। तीन-स्टेशन चक्रीय लिंकेज ऑपरेशन के साथ, यह मोर्टार पैकेजिंग लाइन की समग्र उत्पादन क्षमता को काफी बढ़ाता है और पूरी तरह से मानव रहित, निरंतर और उच्च दक्षता वाले पैकेजिंग ऑपरेशन का एहसास कराता है। यह बुद्धिमान और उच्च मात्रा में उत्पादन प्राप्त करने के लिए बड़े शुष्क मोर्टार कारखानों के लिए मुख्य स्वचालित सहायक उपकरण है।
एक-ड्राइव-तीन अल्ट्रा-उच्च उत्पादन क्षमता: एकीकृत एक-से-तीन लिंकेज नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाता है। नियंत्रण और वायवीय प्रणाली का एक सेट तीन स्वतंत्र कार्य स्टेशनों को संचालित करता है, जो चक्रीय और नॉन-स्टॉप बैग आपूर्ति को साकार करता है। समग्र दक्षता एक सिंगल-स्टेशन मशीन की लगभग तीन गुना और एक-से-दो मॉडल की 1.5 गुना है, जो तीन फिलिंग मशीनों के उच्च गति संचालन से पूरी तरह मेल खाती है और पैकेजिंग लाइन दक्षता बाधाओं को दूर करती है।
उच्च परिशुद्धता सर्वो पोजिशनिंग और स्थिर बैगिंग: उच्च परिशुद्धता सर्वो पोजिशनिंग सिस्टम और प्रबलित वैक्यूम सक्शन कप से सुसज्जित, यह बिना किसी क्षति, गायब बैग या फिसलन के स्थिर बैग पिकिंग प्रदान करता है। बुद्धिमान दृश्य विचलन सुधार वाल्व बैग और भरने वाले नोजल के बीच सटीक डॉकिंग सुनिश्चित करता है, मोर्टार पाउडर रिसाव, अतिप्रवाह और भरने की विफलता को प्रभावी ढंग से रोकता है, और तैयार उत्पाद योग्यता दर में सुधार करता है।
मल्टी-स्पेसिफिकेशन मोर्टार बैग के साथ पूर्ण संगतता: सूखे मोर्टार पेपर और प्लास्टिक वाल्व बैग के लिए व्यावसायिक रूप से अनुकूलित। यह स्वतंत्र रूप से 5-10 किलोग्राम छोटे बुटीक पैकेजिंग बैग और 20-50 किलोग्राम मानक औद्योगिक पैकेजिंग बैग को अनुकूलित करता है, जो टाइल चिपकने वाला, पुट्टी पाउडर, जलरोधक मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, मरम्मत मोर्टार और विभिन्न पाउडर निर्माण सामग्री को कवर करता है, बहु-उत्पाद मिश्रित उत्पादन का समर्थन करता है।
उन्नत धूलरोधी एवं टिकाऊ संरचना: इसमें पूरी तरह से बंद ट्रांसमिशन केबिन और नकारात्मक दबाव धूल अलगाव डिजाइन शामिल है, जो आंतरिक विद्युत और ट्रांसमिशन घटकों से प्रभावी ढंग से महीन मोर्टार पाउडर को अलग करता है। यह धूल संचय विफलता से बचाता है, उच्च-धूल कार्यशालाओं में दीर्घकालिक स्थिर निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है, और औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों का अनुपालन करता है।
अत्यधिक श्रम और लागत बचत: तीन फिलिंग स्टेशनों के लिए पूर्ण-स्वचालित बैग आपूर्ति को पूरा करने के लिए एक मशीन 3-4 कुशल पैकेजिंग श्रमिकों की जगह लेती है। यह उच्च श्रम तीव्रता, कठिन भर्ती और अस्थिर मैनुअल संचालन गुणवत्ता की समस्याओं को हल करता है, जिससे दीर्घकालिक उत्पादन और प्रबंधन लागत में काफी कमी आती है।
इंटेलिजेंट लिंक्ड नियंत्रण और कम विफलता दर: औद्योगिक पीएलसी केंद्रीकृत बुद्धिमान नियंत्रण को अपनाता है, जो बैग कमी अनुस्मारक, दोष स्व-निदान, अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप लिंकेज कार्यों से सुसज्जित है। तीनों स्टेशन आपसी हस्तक्षेप या टकराव के बिना स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं। स्थिर प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन के साथ मॉड्यूलर संरचना को बनाए रखना आसान है।
| पैरामीटर आइटम | तकनीकी विशिष्टता |
|---|---|
| उपकरण का नाम | एक से तीन प्रकार का स्वचालित बैग फीडर |
| मिलान उपकरण | सूखी मोर्टार वाल्व बैग भरने वाली मशीनों के तीन सेट (5-50 किग्रा सार्वभौमिक) |
| लागू बैग | ड्राई मोर्टार पेपर वाल्व बैग, प्लास्टिक वाल्व बैग (कस्टम आकार में उपलब्ध) |
| बैग फीडिंग स्पीड | 8-15 बैग/मिनट (भरने वाली मशीनों से जुड़ा समायोजन) |
| स्थिति निर्धारण सटीकता | पोजिशनिंग त्रुटि ≤ ±1.5 मिमी |
| कार्यशील विद्युत आपूर्ति | 380V 50Hz तीन-चरण चार-तार |
| कुल शक्ति | 5.0 किलोवाट |
| वायु स्रोत दबाव | 0.45-0.65MPa (शुष्क और स्वच्छ हवा आवश्यक) |
| बैग भंडारण क्षमता | प्रति स्टेशन 200-300 पीसी, कुल 600-900 पीसी |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन + सर्वो प्रिसिजन कंट्रोल |
| उपकरण आयाम | 2500*1800*2400मिमी |
| उपकरण वजन | 680 किग्रा |
| कार्य तापमान | -10℃~45℃ |
| अधिकतम प्रति घंटा क्षमता | ≥900 बैग/घंटा |
विद्युत एवं वायवीय सुरक्षा प्रबंधन: सभी निरीक्षण, रखरखाव, सफाई और पुर्जों को बदलने के काम से पहले मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें और संपीड़ित हवा को पूरी तरह से छोड़ दें। बिजली के झटके, एक्सट्रूज़न और यांत्रिक चोट से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट को न खोलें या चल रहे सर्वो मोशन मैकेनिज्म और वैक्यूम सक्शन डिवाइस को न छुएं। उपकरण शुरू करने से पहले विश्वसनीय ग्राउंडिंग अनिवार्य है।
मानक बैग स्टैकिंग आवश्यकताएँ: वाल्व बैग को तीन-स्टेशन सामग्री डिब्बे में साफ-सुथरे ढंग से रखें। नम, विकृत, क्षतिग्रस्त या चिपकने वाले दूषित बैगों को ढेर में रखना मना है। अयोग्य बैग सक्शन विफलता, बैग जाम और स्थिति ऑफसेट का कारण बनेंगे, जिससे तीन स्टेशनों की चक्रीय लिंकेज सटीकता और समग्र स्थिरता प्रभावित होगी।
सख्त परिचालन मानदंड: उपकरण संचालन के दौरान तीन-स्टेशन मूविंग क्षेत्र में हाथ, उपकरण और विदेशी वस्तुएं रखना निषिद्ध है। प्रोग्राम अव्यवस्था, स्टेशन टकराव और उपकरण विफलता को रोकने के लिए तीन-स्टेशन लिंकेज पैरामीटर, ऑपरेटिंग गति और पोजिशनिंग डेटा का अनधिकृत संशोधन निषिद्ध है।
कार्यशाला पर्यावरण रखरखाव: वर्कशॉप को सूखा, हवादार और साफ रखें। अत्यधिक एकत्रित मोर्टार धूल सेंसर और सक्शन कप को ढक देगी, जिससे पहचान संवेदनशीलता और सक्शन स्थिरता कम हो जाएगी। विद्युत घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च तापमान, आर्द्र और संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक संचालन से बचें।
नियमित दैनिक रखरखाव: दैनिक शटडाउन के बाद सक्शन कप, गाइड रेल और डिटेक्शन सेंसर पर धूल साफ करें। वायवीय प्रणाली की वायु जकड़न, ट्रांसमिशन तंत्र के लचीलेपन और प्रत्येक स्टेशन के स्वतंत्र सेंसर की संवेदनशीलता की नियमित जांच करें। चलने वाले हिस्सों को समय-समय पर चिकनाई दें और पुराने सक्शन कप और सीलिंग हिस्सों को समय पर बदलें।
लिंकेज ऑपरेशन और आपातकालीन हैंडलिंग: यह उपकरण तीन फिलिंग मशीनों से जुड़ा हुआ है। स्टार्टअप से पहले सभी सहायक उपकरणों की सामान्य स्थिति की पुष्टि करें। एक बार बैग जाम होने, असामान्य शोर, फीडिंग विफलता या सिस्टम अलार्म होने पर, तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं, बिजली और वायु स्रोत काट दें, और उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले दोषों को खत्म करें।
एक-से-तीन प्रकार का स्वचालित बैग फीडर विशेष रूप से बड़ी सूखी मोर्टार उत्पादन लाइनों के उच्च क्षमता वाले स्वचालित उन्नयन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे व्यापक रूप से लागू किया जाता हैबड़े पैमाने पर शुष्क मोर्टार उत्पादन अड्डे, निर्माण सामग्री औद्योगिक पार्क, उच्च-उत्पादन निर्माण रासायनिक उद्यम और केंद्रीकृत बुद्धिमान मोर्टार प्रसंस्करण कार्यशालाएँ. यह टाइल चिपकने वाला, पुट्टी पाउडर, चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, वॉटरप्रूफ मोर्टार, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार और अन्य सूखे पाउडर उत्पादों की बड़े पैमाने पर पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। यह तुल्यकालिक उच्च दक्षता संचालन के लिए तीन समानांतर भरने वाली मशीनों से पूरी तरह मेल खाता है, जो दीर्घकालिक निरंतर बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन और उच्च मात्रा ऑर्डर बैच उत्पादन पर लागू होता है। यह मोर्टार उद्यमों के लिए लाइन दक्षता में सुधार, जनशक्ति को कम करने और बुद्धिमान मानव रहित उत्पादन का एहसास करने के लिए पसंदीदा सहायक उपकरण है।
Q1: एक से दो प्रकार की तुलना में एक से तीन प्रकार के मुख्य लाभ क्या हैं?
A1: एक-से-तीन मॉडल उच्च प्रति घंटा आउटपुट के साथ तीन-स्टेशन एक साथ चक्रीय संचालन का समर्थन करता है, जो बड़ी उत्पादन क्षमता की मांगों को कवर करता है। यह केवल मुख्य नियंत्रण और वायवीय प्रणाली के एक सेट का उपयोग करता है, जो उच्च एकीकरण और उत्पादन दक्षता के साथ कई सिंगल-स्टेशन मशीनों को कॉन्फ़िगर करने की तुलना में कार्यशाला स्थान और समग्र उपकरण निवेश को प्रभावी ढंग से बचाता है।
Q2: क्या यह सिंगल-स्टेशन या डुअल-स्टेशन स्वतंत्र रूप से चल सकता है?
ए2: हाँ. सिस्टम लचीले मोड स्विचिंग का समर्थन करता है। यह पूरी तरह से लोड किए गए तीन स्टेशनों को संचालित कर सकता है, या उत्पादन की मात्रा के अनुसार स्वतंत्र रूप से एकल/दोहरे स्टेशनों को चला सकता है, कम-बैच परीक्षण उत्पादन और मजबूत लचीलेपन के साथ पूर्ण-लोड बड़े पैमाने पर उत्पादन को अनुकूलित कर सकता है।
Q3: क्या तीन कार्य स्टेशनों के बीच आपसी हस्तक्षेप है?
ए3: नहीं। प्रत्येक स्टेशन स्वतंत्र सर्वो नियंत्रण और बुद्धिमान अंतराल लिंकेज कार्यक्रम को अपनाता है। तीनों स्टेशन टकराव, हस्तक्षेप या गलत संरेखण के बिना एक व्यवस्थित चक्र में काम करते हैं, जिससे स्थिर और लगातार दीर्घकालिक उच्च गति संचालन सुनिश्चित होता है।
Q4: क्या उपकरण छोटे और बड़े मोर्टार बैग के बीच स्विच करने का समर्थन करता है?
उ4: बिल्कुल. सक्शन स्ट्रोक, क्लैम्पिंग दूरी और पोजिशनिंग पैरामीटर टच स्क्रीन पर समायोज्य हैं, जो 5-10 किलोग्राम छोटे महीन पाउडर बैग और 20-50 किलोग्राम मानक औद्योगिक वाल्व बैग के साथ संगत हैं, जो बहु-विनिर्देश मिश्रित उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
Q5: मशीन की अधिकतम उत्पादन क्षमता क्या है?
A5: स्थिर प्रति घंटा बैग फीडिंग क्षमता 900 बैग से अधिक तक पहुंच सकती है, जो एकल और दोहरे स्टेशन उपकरणों की तुलना में कहीं अधिक है, जो बड़े मोर्टार कारखानों की उच्च दक्षता वाली निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
Q6: दीर्घकालिक संचालन के दौरान अस्थिर सक्शन को कैसे हल करें?
ए6: अस्थिर सक्शन मुख्य रूप से सक्शन कपों पर धूल जमने, अपर्याप्त वायु दबाव या पुराने सामान के कारण होता है। सक्शन कप और सेंसर को नियमित रूप से साफ करें, हवा का दबाव 0.45-0.65MPa के भीतर बनाए रखें, और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए सक्शन कप को नियमित रूप से बदलें।
Q7: क्या उपकरण पुरानी मोर्टार पैकेजिंग लाइनों के साथ संगत है?
A7: इसमें मजबूत अनुकूलता है और इसे बाजार में सभी मुख्यधारा मोर्टार वाल्व बैग भरने वाली मशीनों के साथ पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है। ऑन-साइट लाइन लेआउट के अनुसार व्यावसायिक अनुकूलित डॉकिंग और लिंकेज डिबगिंग प्रदान की जा सकती है।
