Maszyna do odżywiania worków od jednego do trzech 100-500 worków na godzinę Podsycacz workowy
Jednostka do podawania próżnych worków 1. Przegląd produktu Automatyczny podkładnik workowy typu od jednego do trzech jest zaawansowanym, wielostacjonarnym automatycznym sprzętem do dostarczania worków, dostosowanym do dużych i wysokiej wydajności linii pakowania suchego zaprawy.Przyjmuje jeden ...
Jednostka do trzech wypełniaczy worków
,500 worków na godzinę
,100 worków na godzinę
Automatyczny podkładnik workowy typu od jednego do trzech jest zaawansowanym, wielostacjonarnym automatycznym sprzętem do dostarczania worków, dostosowanym do dużych i wysokiej wydajności linii pakowania suchego zaprawy.Przyjmuje jeden zintegrowany inteligentny system sterowania, aby sterować trzema niezależnymi stacjami zbierania toreb i karmienia, obsługujący jednoczesną lub zmienną pracę z trzema zestawami walcowych maszyn do napełniania worek z zapłonowym zapłonowym, całkowicie zastępujących tradycyjne ręczne ręczne ręczniki workowe,urządzenie automatycznie kończy układanie workówOptymalizowane z pełną odpornością na pył, antyzablokowanie i antystatyczne konstrukcje dla precyzyjnych warunków pracy suchego zaprawy,skutecznie rozwiązuje powszechne problemy, takie jak niska wydajność ręczna, częste wycieki materiału, niestabilne umieszczanie worków i poważne zanieczyszczenie pyłem w warsztacie.znacznie zwiększa całkowitą zdolność produkcyjną linii opakowaniowej i realizuje całkowicie bezzałogoweJest to podstawowy zautomatyzowany sprzęt pomocniczy dla dużych zakładów mrozu suchego w celu osiągnięcia inteligentnej i dużej produkcji.
Jednosilnikowe trzy silniki o bardzo wysokiej wydajności produkcyjnej: Przyjmuje zintegrowaną technologię sterowania od jednego do trzech połączeń.Całkowita wydajność wynosi prawie trzykrotnie więcej niż w przypadku jednej stacji i 10,5-krotnie większe niż w przypadku modelu typu 1-2, doskonale dopasowującego się do szybkiej pracy trzech maszyn do napełniania i eliminującego wąskie gardła w zakresie wydajności linii opakowaniowej.
Wysokiej precyzji pozycjonowanie serwo i stabilne pakowanie: Wyposażony w wysokoprzyzwoity servo system pozycjonowania i wzmocnione kubki do ssania próżniowego, zapewnia stabilne zbieranie toreb bez uszkodzeń, brakujących toreb lub poślizgu.Inteligentna korekcja odchylenia wzrokowego zapewnia precyzyjne dopasowanie pomiędzy workami zaworów a dyszami napełniającymi, skutecznie zapobiegając wyciekowi proszku zapalnego, przepływom i awariom napełniania oraz poprawiając wskaźnik kwalifikacji gotowego produktu.
Pełna kompatybilność z workami z zaprawieniem na zaprawy z wieloplanowymi specyfikacjami: Profesjonalnie zoptymalizowany do papieru z suchej zaprawy i plastikowych worków z zaworami.,proszek masłowy, murzyn wodoodporny, murzyn termoizolacyjny, murzyn naprawczy i różne materiały budowlane w proszku, wspierające produkcję mieszaną z wieloma produktami.
Zmodernizowana, odporna na kurz i trwała konstrukcja: wyposażony w całkowicie zamkniętą kabinę skrzyni biegów i konstrukcję izolacyjną przeciwciśnienia, która skutecznie izoluje drobny proszek zaprawy z wewnętrznych elementów elektrycznych i skrzyni biegów.Unika awarii gromadzenia się pyłu, zapewnia długoterminową stabilną ciągłą pracę w warsztatach o wysokim poziomie pyłu i spełnia normy emisji ochrony środowiska przemysłowego.
Ekstremalna praca i oszczędności: Jedna maszyna zastępuje 3-4 wykwalifikowanych pracowników opakowaniowych w celu ukończenia pełnoautomatycznego dostaw torebek dla trzech stacji paliwowych.trudności z rekrutacją i niestabilna jakość obsługi ręcznej, znacznie zmniejszając długoterminowe koszty produkcji i zarządzania.
Inteligentne sterowanie połączone i niski wskaźnik awarii: Przyjmuje przemysłowe centralne sterowanie inteligentne PLC, wyposażone w przypomnienie o braku torby, samodzielną diagnozę awarii, ochronę przed przeciążeniem i funkcje łączenia awaryjnego zatrzymania.Trzy stacje działają niezależnie bez wzajemnej ingerencji lub kolizjiModułowa struktura jest łatwa w utrzymaniu, o stabilnej wydajności i długiej żywotności.
| Element parametru | Specyfikacja techniczna |
|---|---|
| Nazwa urządzenia | Automatyczny podkładnik workowy typu od jednego do trzech |
| Sprzęt do dopasowania | Trzy zestawy naczyń do napełniania worków z walców na sucho (5-50 kg uniwersalnych) |
| Zastosowane worki | Puszki z papieru z suchej zaprawy, plastikowe puszki z zaprawy (dostępne w dostosowanym rozmiarze) |
| Prędkość karmienia workiem | 8-15 worków/min (przyłączona regulacja za pomocą maszyny do napełniania) |
| Dokładność pozycjonowania | Błąd pozycjonowania ≤ ± 1,5 mm |
| Zasilanie pracy | 380V 50Hz Trójfazowe Czterodrukowe |
| Całkowita moc | 5.0KW |
| Ciśnienie ze źródła powietrza | 00,45-0,65MPa (wymaga suchej i czystej atmosfery) |
| Pojemność worka | 200-300 sztuk na stację, łącznie 600-900 sztuk |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy + serwo sterowanie precyzją |
| Wymiar sprzętu | 2500*1800*2400 mm |
| Waga sprzętu | 680 kg |
| Temperatura pracy | -10°C~45°C |
| Maksymalna pojemność godzinowa | ≥ 900 worków/godzinę |
Zarządzanie bezpieczeństwem energetycznym i pneumatycznym: Wyłącz główne źródło zasilania i całkowicie zwolnij sprężone powietrze przed wszelkimi pracami inspekcyjnymi, konserwacyjnymi, czyszczeniami i wymianą części.Nie otwierać elektrycznej szafy sterującej ani nie dotykać działającego serwo mechanizm ruchu i urządzenia do ssania próżniowego podczas pracy, aby uniknąć porażenia prądemPrzed uruchomieniem urządzenia wymagane jest niezawodne uziemienie.
Standardowe wymagania dotyczące układania worków: Umieszczanie worków z zawórami w trójstacjonarnych pojemnikach materiałowych. Zabronione jest układanie mokrych, zniekształconych, uszkodzonych lub zanieczyszczonych klejem worków.zakręty workowe i przesunięcie pozycji, wpływając na dokładność cyklicznego połączenia i ogólną stabilność trzech stacji.
Surowe normy eksploatacyjne: Zabronione jest umieszczanie rąk, narzędzi i przedmiotów obcych w ruchomym obszarze trzech stacji podczas pracy sprzętu.Prędkość obsługi i dane pozycjonowania są zabronione w celu zapobiegania zaburzeniom programu., kolizja stacji i awaria sprzętu.
Utrzymanie środowiska warsztatowego: utrzymywać warsztat w stanie suchym, wentylowanym i czystym. nadmiernie nagromadzony pył z zaprawy gruntu pokryje czujniki i kubki wysysające, zmniejszając czułość wykrywania i stabilność wysysającą.Unikać długotrwałej pracy w wysokich temperaturach, wilgotne i korozyjne środowiska, aby wydłużyć żywotność elementów elektrycznych.
Regularne codzienne konserwacjePo codziennym wyłączeniu należy regularnie sprawdzać szczelność powietrza układu pneumatycznego.elastyczność mechanizmu transmisji i czułość niezależnych czujników każdej stacji. Okresowo smarować ruchome części i w odpowiednim czasie wymieniać starzejące się kubki ssące i części uszczelniające.
Połączenie operacyjne i zarządzanie sytuacjami awaryjnymi: Urządzenie to jest połączone z trzema maszynami do napełniania. Przed uruchomieniem należy potwierdzić normalny stan wszystkich urządzeń pomocniczych.natychmiast naciśnij przycisk awaryjnego zatrzymania, wyłączyć zasilanie i źródło powietrza i wyeliminować usterki przed wznowieniem produkcji.
Automatyczny podkładnik workowy typu od jednego do trzech jest specjalnie zaprojektowany do automatycznej modernizacji dużych linii produkcyjnych suchego zaprawy.duże bazy produkcyjne suchego zaprawy, parki przemysłowe materiałów budowlanych, wysokiej wydajności zakłady chemiczne budowlane i scentralizowane inteligentne warsztaty przetwarzania zaprawy. nadaje się do masowego pakowania kleju płytkowego, proszku maszynowego, zaprawy murarskiej, zaprawy gipsowej, zaprawy termoizolacyjnej, zaprawy wodoodpornej, zaprawy samowyraźniającej i innych produktów suchego proszku.Doskonale pasuje do trzech równoległych maszyny do wypełniania z synchroniczną wysoką wydajnością.mające zastosowanie do długoterminowej ciągłej produkcji przemysłowej na dużą skalę i produkcji seryjnej w dużych ilościachJest to preferowany sprzęt pomocniczy dla przedsiębiorstw z branży zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy.
P1: Jakie są główne zalety typu 1 do 3 w porównaniu z typem 1 do 2?
Odpowiedź 1: Model od jednego do trzech obsługuje jednoczesną cykliczną pracę trzech stacji o wyższej mocy godzinowej, pokrywając większe zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne.Używa tylko jednego zestawu głównego sterowania i systemu pneumatycznego, skutecznie oszczędzając powierzchnię warsztatu i całkowite inwestycje w sprzęt w porównaniu z konfiguracją wielu maszyn z jedną stacją, przy większej integracji i wydajności produkcji.
P2: Czy może działać samodzielnie na jednej lub dwóch stacjach?
A2: Tak. System obsługuje elastyczne przełączanie trybu. Może obsługiwać trzy stacje z pełnym obciążeniem lub obsługiwać stacje pojedyncze/podwójne niezależnie w zależności od wielkości produkcji,dostosowanie do produkcji próbnej w małych partiach i produkcji masowej w pełnym obciążeniu z dużą elastycznością.
P3: Czy występują wzajemne zakłócenia między trzema stacjami roboczymi?
Odpowiedź 3: Nie. Każda stacja przyjmuje niezależne sterowanie serwo i inteligentny program łączenia interwałowego. Trzy stacje działają w uporządkowanym cyklu bez kolizji, zakłóceń lub niezgodności,zapewnienie stabilnej i konsekwentnej długoterminowej eksploatacji dużych prędkości.
P4: Czy sprzęt umożliwia przełączanie pomiędzy małymi i dużymi torbami z zaprawy?
Odpowiedź: Absolutnie. Wciąg, odległość zaciskania i parametry pozycjonowania są regulowane na ekranie dotykowym.Kompatybilny z 5-10 kg małych, drobnych worków proszkowych i 20-50 kg standardowych worków z zawórami przemysłowymi, spełniające potrzeby produkcji mieszanej o wielu specyfikacjach.
P5: Jaka jest maksymalna zdolność produkcyjna maszyny?
A5: Stabilna godzinowa pojemność karmienia workami może osiągnąć ponad 900 worków, co jest znacznie wyższe niż w przypadku urządzeń z jedną i dwoma stacjami,w pełni spełniające wymogi wysokiej wydajności ciągłej produkcji dużych fabryk zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zap.
P6: Jak rozwiązać problem niestabilnego ssania podczas długotrwałej pracy?
Odpowiedź: Niestabilne odsysanie jest spowodowane głównie przez pokrycie kurzem odsuwek, niedostateczne ciśnienie powietrza lub starzenie się akcesoriów.65MPa, a zużyty odkurzacz należy regularnie wymieniać w celu zapewnienia stabilnej pracy.
P7: Czy sprzęt jest kompatybilny ze starymi liniami pakowania z zaprawy?
Odpowiedź: Ma dużą kompatybilność i może być doskonale połączony ze wszystkimi głównymi maszynami do napełniania worków z zaworami miernikowymi dostępnymi na rynku.Profesjonalne dostosowane dokowanie i debugowanie połączeń można zapewnić zgodnie z układem linii na miejscu.
