Một đến ba túi rỗng máy cho ăn 100-500 túi mỗi giờ pouch feeder
Bộ nạp túi rỗng từ một đến ba 1. Tổng quan về sản phẩm Máy cấp bao tự động loại một đến ba là thiết bị cấp bao tự động nhiều trạm cao cấp được tùy chỉnh cho dây chuyền đóng gói vữa khô quy mô lớn và công suất cao. Nó sử dụng một hệ thống điều khiển thông minh tích hợp để điều khiển ba trạm lấy và n...
Bộ nạp túi rỗng một đến ba
,Bộ nạp túi 500 túi mỗi giờ
,Bộ nạp túi 100 túi mỗi giờ
Máy cấp bao tự động loại một đến ba là thiết bị cấp bao tự động nhiều trạm cao cấp được tùy chỉnh cho dây chuyền đóng gói vữa khô quy mô lớn và công suất cao. Nó sử dụng một hệ thống điều khiển thông minh tích hợp để điều khiển ba trạm lấy và nạp túi độc lập, hỗ trợ vận hành đồng bộ hoặc luân phiên với ba bộ máy rót túi có van vữa cùng lúc. Thay thế hoàn toàn việc lồng túi thủ công truyền thống, thiết bị tự động hoàn thành việc xếp túi, hút chân không, mở túi, định vị chính xác và lắp đầu phun. Được tối ưu hóa với cấu trúc chống bụi, chống kẹt và chống tĩnh điện hoàn toàn cho điều kiện làm việc với bột vữa khô mịn, nó giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp như hiệu suất thủ công thấp, rò rỉ vật liệu thường xuyên, đặt túi không ổn định và ô nhiễm bụi nhà xưởng nghiêm trọng. Với hoạt động liên kết tuần hoàn ba trạm, nó giúp tăng cường đáng kể năng lực sản xuất tổng thể của dây chuyền đóng gói vữa và thực hiện hoạt động đóng gói hoàn toàn không người lái, liên tục và hiệu quả cao. Đây là thiết bị hỗ trợ tự động cốt lõi cho các nhà máy vữa khô lớn nhằm đạt được khả năng sản xuất thông minh và khối lượng lớn.

Năng lực sản xuất cực cao một ổ ba: Áp dụng công nghệ điều khiển liên kết một đến ba tích hợp. Một bộ điều khiển và hệ thống khí nén điều khiển ba trạm làm việc độc lập, thực hiện việc cung cấp bao theo chu kỳ và không ngừng. Hiệu suất tổng thể gần gấp ba lần so với máy một trạm và gấp 1,5 lần so với mô hình một đến hai, hoàn toàn phù hợp với hoạt động tốc độ cao của ba máy chiết rót và loại bỏ tắc nghẽn về hiệu quả của dây chuyền đóng gói.
Định vị servo có độ chính xác cao và đóng bao ổn định: Được trang bị hệ thống định vị servo có độ chính xác cao và các giác hút chân không được gia cố, nó mang lại khả năng lấy túi ổn định mà không bị hư hỏng, thiếu túi hoặc trượt túi. Hiệu chỉnh độ lệch trực quan thông minh đảm bảo việc lắp ghép chính xác giữa các túi van và vòi rót, ngăn chặn hiệu quả sự rò rỉ bột vữa, lỗi tràn và đổ đầy, đồng thời cải thiện tỷ lệ chất lượng thành phẩm.
Khả năng tương thích hoàn toàn với túi vữa đa thông số kỹ thuật: Được tối ưu hóa chuyên nghiệp cho túi giấy vữa khô và túi van nhựa. Nó tự do thích ứng với túi đóng gói cửa hàng nhỏ 5-10kg và túi đóng gói công nghiệp tiêu chuẩn 20-50kg, phủ keo dán gạch, bột trét, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa sửa chữa và các vật liệu xây dựng dạng bột khác nhau, hỗ trợ sản xuất hỗn hợp nhiều sản phẩm.
Cấu trúc chống bụi và bền được nâng cấp: Có cabin truyền động khép kín hoàn toàn và thiết kế cách ly bụi áp suất âm, giúp cách ly hiệu quả bột vữa mịn khỏi các bộ phận điện và truyền động bên trong. Nó tránh được sự cố tích tụ bụi, đảm bảo hoạt động liên tục ổn định lâu dài trong các xưởng có nhiều bụi và tuân thủ các tiêu chuẩn phát thải bảo vệ môi trường công nghiệp.
Tiết kiệm nhân công và chi phí cực lớn: Một máy thay thế 3-4 công nhân đóng gói lành nghề để hoàn thành việc cung cấp bao hoàn toàn tự động cho ba trạm nạp. Nó giải quyết các vấn đề về cường độ lao động cao, tuyển dụng khó khăn và chất lượng vận hành thủ công không ổn định, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và quản lý lâu dài.
Kiểm soát liên kết thông minh và tỷ lệ thất bại thấp: Áp dụng điều khiển thông minh tập trung PLC công nghiệp, được trang bị tính năng nhắc nhở thiếu túi, tự chẩn đoán lỗi, bảo vệ quá tải và chức năng liên kết dừng khẩn cấp. Ba trạm hoạt động độc lập mà không có sự can thiệp hay va chạm lẫn nhau. Cấu trúc mô-đun dễ bảo trì, hiệu suất ổn định và tuổi thọ dài.
| Mục thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Tên thiết bị | Bộ nạp túi tự động loại một đến ba |
| Thiết bị phù hợp | Ba bộ máy đóng bao van vữa khô (phổ thông 5-50kg) |
| Túi áp dụng | Túi van giấy vữa khô, túi van nhựa (có sẵn kích thước tùy chỉnh) |
| Tốc độ nạp túi | 8-15 túi/phút (điều chỉnh liên kết với máy chiết rót) |
| Định vị chính xác | Lỗi định vị ≤ ±1.5mm |
| Cung cấp năng lượng làm việc | 380V 50Hz Ba pha Bốn dây |
| Tổng công suất | 5.0KW |
| Áp suất nguồn không khí | 0,45-0,65MPa (yêu cầu không khí khô và sạch) |
| Dung lượng lưu trữ túi | 200-300 chiếc mỗi trạm, tổng cộng 600-900 chiếc |
| Hệ thống điều khiển | PLC + Màn hình cảm ứng + Điều khiển chính xác servo |
| Kích thước thiết bị | 2500*1800*2400mm |
| Trọng lượng thiết bị | 680kg |
| Nhiệt độ làm việc | -10oC~45oC |
| Công suất tối đa hàng giờ | ≥900 túi/giờ |
Quản lý an toàn điện & khí nén: Cắt nguồn điện chính và xả hoàn toàn khí nén trước khi thực hiện tất cả các công việc kiểm tra, bảo trì, vệ sinh và thay thế linh kiện. Không mở tủ điều khiển điện hoặc chạm vào cơ cấu chuyển động servo đang chạy và thiết bị hút chân không trong quá trình vận hành để tránh bị điện giật, đùn và chấn thương cơ học. Việc nối đất đáng tin cậy là bắt buộc trước khi khởi động thiết bị.
Yêu cầu xếp chồng túi tiêu chuẩn: Đặt túi van ngay ngắn vào thùng chứa vật liệu ba ngăn. Cấm xếp chồng các túi ẩm, biến dạng, hư hỏng hoặc dính dính. Túi không đủ tiêu chuẩn sẽ gây ra lỗi hút, kẹt túi và lệch vị trí, ảnh hưởng đến độ chính xác liên kết tuần hoàn và độ ổn định chung của ba trạm.
Tiêu chuẩn hoạt động nghiêm ngặt: Cấm đặt tay, dụng cụ và vật lạ vào khu vực di chuyển ba trạm trong quá trình vận hành thiết bị. Nghiêm cấm sửa đổi trái phép các tham số liên kết ba trạm, tốc độ vận hành và dữ liệu định vị để ngăn ngừa rối loạn chương trình, va chạm trạm và hỏng thiết bị.
Bảo trì môi trường xưởng: Giữ cho nhà xưởng khô ráo, thoáng mát và sạch sẽ. Bụi vữa tích tụ quá nhiều sẽ che phủ các cảm biến và giác hút, làm giảm độ nhạy phát hiện và độ ổn định của lực hút. Tránh hoạt động lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao, ẩm ướt và ăn mòn để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận điện.
Bảo trì định kỳ hàng ngày: Làm sạch bụi trên cốc hút, ray dẫn hướng và cảm biến phát hiện sau khi tắt máy hàng ngày. Thường xuyên kiểm tra độ kín khí của hệ thống khí nén, độ linh hoạt của cơ cấu truyền động và độ nhạy của các cảm biến độc lập của từng trạm. Bôi trơn các bộ phận chuyển động định kỳ và thay thế các giác hút cũ và các bộ phận bịt kín kịp thời.
Liên kết vận hành & xử lý tình huống khẩn cấp: Thiết bị này được liên kết với ba máy chiết rót. Xác nhận trạng thái bình thường của tất cả các thiết bị hỗ trợ trước khi khởi động. Khi túi bị kẹt, có tiếng ồn bất thường, lỗi nạp liệu hoặc báo động hệ thống, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, cắt nguồn điện và nguồn không khí, đồng thời loại bỏ lỗi trước khi bắt đầu lại sản xuất.
Máy cấp bao tự động loại một đến ba được thiết kế đặc biệt để nâng cấp tự động công suất cao cho dây chuyền sản xuất vữa khô cỡ lớn. Nó được áp dụng rộng rãi đểcơ sở sản xuất vữa khô quy mô lớn, khu công nghiệp vật liệu xây dựng, doanh nghiệp hóa chất xây dựng hiệu suất cao và xưởng chế biến vữa thông minh tập trung. Nó phù hợp để đóng gói hàng loạt keo dán gạch, bột trét, vữa xây, vữa trát, vữa cách nhiệt, vữa chống thấm, vữa tự san phẳng và các sản phẩm bột khô khác. Nó hoàn toàn phù hợp với ba máy chiết rót song song để vận hành đồng bộ, hiệu quả cao, áp dụng cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn liên tục trong thời gian dài và sản xuất hàng loạt đơn hàng số lượng lớn. Đây là thiết bị hỗ trợ ưa thích của các doanh nghiệp vữa để nâng cao hiệu quả dây chuyền, giảm nhân lực và hiện thực hóa sản xuất không người lái thông minh.
Câu hỏi 1: Ưu điểm cốt lõi của loại một đến ba so với loại một đến hai là gì?
Trả lời 1: Mô hình một đến ba hỗ trợ vận hành theo chu kỳ đồng thời ba trạm với sản lượng theo giờ cao hơn, đáp ứng nhu cầu năng lực sản xuất lớn hơn. Nó chỉ sử dụng một bộ điều khiển chính và hệ thống khí nén, tiết kiệm hiệu quả không gian xưởng và đầu tư thiết bị tổng thể so với việc cấu hình nhiều máy trạm đơn, với hiệu quả sản xuất và tích hợp cao hơn.
Câu hỏi 2: Nó có thể chạy độc lập một trạm hoặc hai trạm không?
Đ2: Có. Hệ thống hỗ trợ chuyển đổi chế độ linh hoạt. Nó có thể vận hành ba trạm được tải đầy đủ hoặc chạy các trạm đơn/kép độc lập tùy theo khối lượng sản xuất, thích ứng với sản xuất thử nghiệm hàng loạt thấp và sản xuất hàng loạt đầy tải với tính linh hoạt cao.
Câu hỏi 3: Có sự can thiệp lẫn nhau giữa ba trạm làm việc không?
Câu trả lời 3: Không. Mỗi trạm áp dụng điều khiển servo độc lập và chương trình liên kết khoảng thời gian thông minh. Ba trạm hoạt động theo chu trình trật tự, không va chạm, nhiễu hoặc sai lệch, đảm bảo hoạt động ổn định và nhất quán trong thời gian dài ở tốc độ cao.
Q4: Thiết bị có hỗ trợ chuyển đổi giữa bao vữa nhỏ và lớn không?
A4: Chắc chắn rồi. Các thông số hành trình hút, khoảng cách kẹp và định vị được điều chỉnh trên màn hình cảm ứng, tương thích với túi bột mịn nhỏ 5-10kg và túi van công nghiệp tiêu chuẩn 20-50kg, đáp ứng nhu cầu sản xuất hỗn hợp đa thông số kỹ thuật.
Câu 5: Công suất sản xuất tối đa của máy là bao nhiêu?
A5: Công suất cấp túi ổn định hàng giờ có thể đạt hơn 900 bao, cao hơn nhiều so với thiết bị trạm đơn và trạm kép, đáp ứng đầy đủ yêu cầu sản xuất liên tục hiệu quả cao của các nhà máy vữa lớn.
Q6: Làm thế nào để giải quyết vấn đề lực hút không ổn định khi hoạt động lâu dài?
Trả lời 6: Lực hút không ổn định chủ yếu là do cốc hút bị bụi che phủ, áp suất không khí không đủ hoặc phụ kiện bị cũ. Thường xuyên vệ sinh các cốc hút và cảm biến, duy trì áp suất không khí trong khoảng 0,45-0,65MPa và thay thế các cốc hút bị mòn thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định.
Q7: Thiết bị có tương thích với dây chuyền đóng gói vữa cũ không?
A7: Nó có tính năng tương thích mạnh mẽ và có thể được liên kết hoàn hảo với tất cả các máy làm đầy túi van vữa chính thống trên thị trường. Việc gỡ lỗi liên kết và lắp ghép tùy chỉnh chuyên nghiệp có thể được cung cấp theo bố cục đường dây tại chỗ.