یک تا سه خوراک کیسه خالی 1خلاصه ی محصول تغذیه کننده کیسه اتوماتیک یک تا سه نوع یک تجهیزات تحویل کیسه اتوماتیک چند ایستگاه پیشرفته است که برای خطوط بسته بندی خمیر خشک در مقیاس بزرگ و با خروجی بالا سفارشی شده است.آن را به تصویب یک سیستم کنترل هوشمند یکپارچه برای رانندگی سه ایستگاه بسته بندی و تغذیه مس...
یک تا سه خوراک کیسه خالی
,500 کیسه در هر ساعت
,100 کیسه در هر ساعت
تغذیه کننده کیسه اتوماتیک یک تا سه نوع یک تجهیزات تحویل کیسه اتوماتیک چند ایستگاه پیشرفته است که برای خطوط بسته بندی خمیر خشک در مقیاس بزرگ و با خروجی بالا سفارشی شده است.آن را به تصویب یک سیستم کنترل هوشمند یکپارچه برای رانندگی سه ایستگاه بسته بندی و تغذیه مستقل، پشتیبانی از کار همزمان یا متناوب با سه مجموعه از ماشین های پر کردن کیسه های شیرآلات را به طور همزمان پشتیبانی می کند.دستگاه به طور خودکار بسته بندی کیسه را تکمیل می کند.، مکیدن خلاء، باز کردن کیسه، موقعیت دقیق و اتصال نوزل. بهینه سازی شده با ساختارهای ضد گرد و غبار، ضد گیر و ضد جامد برای شرایط کار پودر خمیر خشک خوب،این به طور موثر مشکلات رایج مانند بهره وری دستی پایین را حل می کند.، نشت مواد مکرر، قرار دادن کیسه های ناپایدار و آلودگی شدید گرد و غبار کارگاه.این به شدت ظرفیت تولید کلی خط بسته بندی خمیر را افزایش می دهد و به طور کامل بدون سرنشین، عملیات بسته بندی مداوم و با کارایی بالا. این تجهیزات پشتیبانی خودکار اصلی برای کارخانه های بزرگ خمیر خشک برای دستیابی به تولید هوشمند و حجم بالا است.
ظرفیت تولیدی فوق العاده بالا با یک محرک سه محرک: تکنولوژی کنترل یک به سه ارتباط یکپارچه را اتخاذ می کند. یک مجموعه واحد کنترل و سیستم پنوماتیک سه ایستگاه کار مستقل را هدایت می کند و تامین چرخه ای و بدون توقف کیسه را تحقق می بخشد.کارایی کلی تقریباً سه برابر یک ماشین تک ایستگاه و 1.5 برابر از مدل یک تا دو، کاملا با کار با سرعت بالا از سه ماشین پر کردن مطابقت دارد و خنک کننده های کارایی خط بسته بندی را از بین می برد.
موقعیت گیری و بسته بندی پایدار با دقت بالا: مجهز به سیستم موقعیت دهی servo با دقت بالا و فنجان های مکش خلاء تقویت شده ، این دستگاه بدون آسیب ، گم شدن کیسه ها یا لغزش ، پیکینگ بسته ای پایدار را ارائه می دهد.تصحیح انحراف بصری هوشمند، اتصال دقیق بین کیسه های شیر و نوزل های پرکننده را تضمین می کند، به طور موثر از نشت پودر خمیر، نشت و شکست پر کردن جلوگیری می کند و میزان صلاحیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.
سازگاری کامل با کیسه های سنگ شکن چند مشخصات: حرفه ای برای کاغذ خمیر خشک و کیسه های دریچه پلاستیکی بهینه شده است. آن را به راحتی به کیسه های بسته بندی بوتیک کوچک 5-10kg و کیسه های بسته بندی صنعتی استاندارد 20-50kg، پوشش چسب کاشی,پودر پودری، سنگ شکن ضد آب، سنگ شکن عایق حرارتی، سنگ شکن تعمیر و مواد ساختمانی مختلف پودری که از تولید ترکیبی چند محصول پشتیبانی می کنند.
ساختارهای مقاوم و دوامدار: دارای کابین انتقال کاملاً بسته شده و طراحی جداسازی گرد و غبار فشار منفی است که به طور موثر پودر خردل را از اجزای داخلی الکتریکی و انتقال جدا می کند.از شکست جمع آوری گرد و غبار جلوگیری می کند، تضمین می کند که در کارگاه های دارای گرد و غبار زیاد کار مستمر و پایدار طولانی مدت انجام شود و با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست صنعتی مطابقت دارد.
کار شدید و صرفه جویی در هزینه: یک ماشین جایگزین ۳-۴ کارگر بسته بندی ماهر می شود تا تامین کامل خودکار کیسه ها را برای سه ایستگاه پرکننده تکمیل کند.استخدام دشوار و کیفیت عملیاتی دستی ناپایدار، کاهش قابل توجهی از هزینه های تولید و مدیریت در دراز مدت.
کنترل هوشمند مرتبط و نرخ شکست پایین: کنترل هوشمند متمرکز صنعتی PLC را اتخاذ می کند، مجهز به یادآوری کمبود کیسه، خود تشخیص خطا، حفاظت از بیش از حد و عملکردهای اتصال توقف اضطراری.سه ایستگاه به صورت مستقل بدون دخالت متقابل یا برخورد کار می کنند.ساختار ماژولار آسان برای نگهداری، با عملکرد پایدار و عمر طولانی است.
| عنصر پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| نام تجهیزات | یک تا سه نوع تغذیه خودکار کیسه |
| تجهیزات تطبیقی | سه مجموعه از ماشین های پر کردن کیسه های شیرهای خمیر خشک (5-50kg جهانی) |
| کیسه های قابل استفاده | کیسه های دریچه های کاغذی خمیر خشک، کیسه های دریچه های پلاستیکی (سائز سفارشی در دسترس است) |
| سرعت تغذیه کیسه | 8 تا 15 کیسه/دقیقه (تعدیل مرتبط با ماشین های پر کردن) |
| دقت موقعیت | خطای موقعیت پذیری ≤ ±1.5mm |
| منبع برق کار | 380 ولت 50 هرتز سه فاز چهار سیم |
| کل قدرت | 5.0KW |
| فشار منبع هوا | 0.45-0.65MPa (هوا خشک و تمیز مورد نیاز است) |
| ظرفیت ذخیره کیسه | 200 تا 300 عدد در هر ایستگاه، مجموع 600 تا 900 عدد |
| سیستم کنترل | PLC + صفحه لمسی + کنترل دقت سرو |
| ابعاد تجهیزات | 2500*1800*2400 میلی متر |
| وزن تجهیزات | ۶۸۰ کیلوگرم |
| دمای کار | -10°C تا 45°C |
| حداکثر ظرفیت ساعتی | ≥900 کیسه/ساعت |
مدیریت ایمنی برق و پنوماتیک: قبل از تمام کار های بازرسی، نگهداری، تمیز کردن و تعویض قطعات، منبع برق اصلی را قطع کنید و هوای فشرده را کاملا آزاد کنید.برای جلوگیری از شوک الکتریکی، کابینت کنترل الکتریکی را باز نکنید و یا به مکانیسم حرکت سرو و دستگاه مکش خلاء در حال اجرا دست نزنید.، اکستروژن و آسیب مکانیکی. زمین گیری قابل اعتماد قبل از راه اندازی تجهیزات اجباری است.
الزامات استاندارد انباشت کیسه ها: کیسه های دریچه را به دقت در سطل مواد سه ایستگاه قرار دهید. انباشت کیسه های مرطوب، تغییر شکل، آسیب دیده یا آلوده به چسب ممنوع است. کیسه های غیر واجد شرایط باعث شکست مکش می شوند.جام کیسه و جابجایی موقعیت، که بر دقت اتصال چرخه ای و ثبات کلی سه ایستگاه تأثیر می گذارد.
قوانین سختگیرانه کار: قرار دادن دست ها، ابزارها و اجسام خارجی در منطقه حرکت سه ایستگاه در طول کار تجهیزات ممنوع است.سرعت عملیاتی و داده های موقعیت مکانی برای جلوگیری از اختلال برنامه ممنوع است.، برخورد ایستگاه و خرابی تجهیزات.
نگهداری محیط کارگاه: کارگاه را خشک، تهویه شده و تمیز نگه دارید. گردآوری بیش از حد گرد و غبار خمیر، سنسورها و لیوان های مکش را پوشانده و حساسیت تشخیص و ثبات مکش را کاهش می دهد.از کار طولانی مدت در دمای بالا اجتناب کنیدمحیط های مرطوب و خوردنی برای افزایش عمر اجزای الکتریکی
نگهداری منظم روزانه: پس از خاموش شدن روزانه، گرد و غبار را روی مکعب ها، ریل های راهنما و سنسورهای تشخیصی تمیز کنید.انعطاف پذیری مکانیسم انتقال و حساسیت سنسورهای مستقل هر ایستگاه. قسمت های متحرک را به طور دوره ای روان کنید و کفش های قدیمی و بخش های مهر و موم را به موقع جایگزین کنید.
عملیات ارتباط و رسیدگی به شرایط اضطراری: این تجهیزات با سه دستگاه پر کردن متصل است. قبل از راه اندازی وضعیت عادی تمام تجهیزات پشتیبانی را تأیید کنید. هنگامی که گیر کردن کیسه، سر و صدا غیرطبیعی، شکست تغذیه یا آژیر سیستم رخ می دهد،دکمه توقف اضطراری را بلافاصله فشار دهید.، برق و منبع هوا را قطع کنید و قبل از شروع مجدد تولید، نقص ها را از بین ببرید.
تغذیه خودکار کیسه یک تا سه نوع به ویژه برای ارتقاء خودکار ظرفیت بالا خطوط تولید خمیر خشک بزرگ طراحی شده است.پایگاه های تولید خمیر خشک در مقیاس بزرگ، پارک های صنعتی مواد ساختمانی، شرکت های شیمیایی ساختمانی با تولید بالا و کارگاه های پردازش خمیر هوشمند متمرکز. مناسب برای بسته بندی انبوه چسب آویز، پتو پودر، خمیر سنگ، خمیر گچ، خمیر عایق حرارتی، خمیر ضد آب، خمیر خود را سطح و دیگر محصولات پودر خشک.به طور کامل با سه دستگاه پر کردن موازی برای کار با کارایی بالا مطابقت دارد،برای تولید صنعتی مستمر در مقیاس بزرگ و تولید دسته بندی شده با حجم بزرگاین تجهیزات پشتیبانی مورد علاقه برای شرکت های خرده سازی برای بهبود کارایی خط، کاهش نیروی انسانی و تحقق تولید هوشمند بدون سرنشین است.
سوال1: مزایای اصلی نوع یک تا سه در مقایسه با نوع یک تا دو چیست؟
A1: مدل یک تا سه پشتیبانی از سه ایستگاه همزمان چرخه کار با تولید ساعت بالاتر، پوشش تقاضای ظرفیت تولید بزرگتر.فقط از يه مجموعه کنترل اصلي و سيستم هوايي استفاده ميکنه، به طور موثر صرفه جویی در فضای کارگاه و سرمایه گذاری کل تجهیزات در مقایسه با پیکربندی چندین دستگاه یک ایستگاه، با یکپارچه سازی و بهره وری تولید بالاتر.
س2: آیا می تواند به طور مستقل در یک ایستگاه یا دو ایستگاه کار کند؟
A2: بله. این سیستم از تغییر حالت انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. می تواند سه ایستگاه را با بار کامل کار کند، یا ایستگاه های تک / دوگانه را به طور مستقل با توجه به حجم تولید کار کند،سازگاری با تولید آزمایشی دسته های کوچک و تولید انبوه با بارگذاری کامل با انعطاف پذیری زیاد.
س3: آیا تداخل متقابل بین سه ایستگاه کار وجود دارد؟
A3: نه. هر ایستگاه کنترل servo مستقل و برنامه ارتباط بین فاصلات هوشمند را اتخاذ می کند. سه ایستگاه در یک چرخه منظم بدون برخورد، تداخل یا عدم تراز کار می کنند.اطمینان از عملکرد پایدار و پایدار در بلند مدت در راه آهن های با سرعت بالا.
س4: آیا تجهیزات از تغییر بین کیسه های کوچک و بزرگ ملات پشتیبانی می کنند؟
پاسخ: مطمئناً. ضربه ی مکش، فاصله ی چسب و پارامترهای موقعیت پذیری روی صفحه لمسی قابل تنظیم هستند.سازگار با کیسه های پودری کوچک 5 تا 10 کیلوگرم و کیسه های استاندارد دریچه صنعتی 20 تا 50 کیلوگرم، پاسخگویی به نیازهای تولید ترکیبی چند مشخصات.
س5: حداکثر ظرفیت تولید ماشین چیست؟
A5: ظرفیت تغذیه ساعت بسته پایدار می تواند به بیش از 900 بسته برسد که بسیار بالاتر از تجهیزات تک و دو ایستگاه است.به طور کامل نیازهای تولید مداوم با کارایی بالا کارخانه های بزرگ سنگ شکن را برآورده می کند.
Q6: چگونه برای حل غیر پایدار مکش در طول عملیات طولانی مدت؟
A6: مکش ناپایدار عمدتاً به دلیل پوشیدن گرد و غبار از لیوان مکش، فشار هوای ناکافی یا استفاده از لوازم جانبی قدیمی ایجاد می شود.65MPaو به طور منظم لیوان های مکش فرسوده را جایگزین کنید تا عملکرد پایدار را تضمین کنید.
سوال 7: آیا این تجهیزات با خطوط بسته بندی خمیر قدیمی سازگار است؟
A7: این قابلیت سازگاری قوی را دارد و می تواند به طور کامل با تمام ماشین های پرکننده کیسه های شیرینی مورد استفاده در بازار متصل شود.حرفه ای سفارشی اتصال و اتصال عیب یابی می تواند با توجه به طرح خط در محل ارائه شود.
