1. उत्पाद परिचय ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइन एक एकीकृत स्वचालित औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से ड्राई मिश्रित बिल्डिंग मोर्टार के केंद्रीकृत विनिर्माण के लिए विकसित किया गया है। यह कच्चे माल को सुखाने, स्क्रीनिंग, सटीक बैचिंग, स्वचालित मिश्रण, तैयार उत्पाद भंडारण, बुद्धिमान पैकेजिंग और ध...
सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन उपकरण
,ड्राई मोर्टार मिक्सिंग प्लांट
,सूखी मोर्टार निर्माण प्रणाली
ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइन एक एकीकृत स्वचालित औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से ड्राई मिश्रित बिल्डिंग मोर्टार के केंद्रीकृत विनिर्माण के लिए विकसित किया गया है। यह कच्चे माल को सुखाने, स्क्रीनिंग, सटीक बैचिंग, स्वचालित मिश्रण, तैयार उत्पाद भंडारण, बुद्धिमान पैकेजिंग और धूल हटाने के शुद्धिकरण को एक पूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो में एकीकृत करता है। यह पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित उत्पादन उपकरण पारंपरिक ऑन-साइट मोर्टार मिश्रण के दोषों को हल करता है जैसे कि गलत अनुपात, अस्थिर गुणवत्ता, गंभीर धूल प्रदूषण, कम दक्षता और बड़ी सामग्री बर्बादी। पूरी लाइन मॉड्यूलर और टॉवर-प्रकार के लेआउट को अपनाती है, जिससे विभिन्न शुष्क मोर्टार उत्पादों के मानकीकृत, बड़े पैमाने पर और बुद्धिमान उत्पादन का एहसास होता है। रोटरी ड्रायर और स्ट्रेच हुड पैकेजिंग मशीनों जैसे सहायक उपकरणों के साथ मेल खाते हुए, यह कच्ची रेत प्रसंस्करण से लेकर तैयार फूस पैकेजिंग तक निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन पूरा कर सकता है, जो आधुनिक हरित भवन निर्माण सामग्री कारखानों के लिए मुख्य मुख्यधारा उत्पादन उपकरण है।

- उच्च परिशुद्धता बैचिंग और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता: बुद्धिमान आवृत्ति रूपांतरण वजन प्रणाली से सुसज्जित, यह मुख्य समुच्चय, सीमेंट, पाउडर एडिटिव्स और ट्रेस सूक्ष्म अवयवों की सटीक पैमाइश का एहसास कराता है। मुख्य सामग्रियों की बैचिंग सटीकता ±0.2% तक पहुंच जाती है, और माइक्रो-एडिटिव्स की सटीकता ±0.1% तक पहुंच जाती है। व्यावसायिक गुरुत्व-मुक्त मिश्रण तकनीक मिश्रण एकरूपता सीवी मान ≤3% के साथ एक समान सामग्री मिश्रण सुनिश्चित करती है, मैन्युअल बैचिंग के कारण मोर्टार ताकत में उतार-चढ़ाव और गुणवत्ता असंगतता से पूरी तरह से बचती है।
- पूर्ण-प्रक्रिया स्वचालित संचालन एवं उच्च दक्षता: स्वचालित फीडिंग, स्क्रीनिंग, बैचिंग, मिश्रण, पैकेजिंग और धूल हटाने को कवर करते हुए पीएलसी बुद्धिमान केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। पूरी लाइन 24 घंटे निरंतर मानवरहित उत्पादन का समर्थन करती है, प्रभावी ढंग से मैन्युअल ऑपरेशन त्रुटियों से बचती है। पारंपरिक अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में, व्यापक उत्पादन दक्षता 40% से अधिक बढ़ जाती है, जो बड़े पैमाने पर और मानकीकृत कारखाने की उत्पादन मांगों को पूरी तरह से पूरा करती है।
- मॉड्यूलर इंटीग्रेटेड लेआउट और जगह की बचत: टावर-प्रकार और मॉड्यूलर एकीकृत संरचना डिजाइन, कॉम्पैक्ट समग्र लेआउट और छोटे फर्श क्षेत्र के साथ। यह पारंपरिक उत्पादन लाइनों के बिखरे हुए उपकरण प्लेसमेंट से बचाता है, उत्पादन प्रवाह को सरल बनाता है, और कारखाने की योजना, स्थापना और बाद में लाइन विस्तार और परिवर्तन के लिए सुविधाजनक है।
- बंद धूल हटाना और हरित पर्यावरण संरक्षण: पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से बंद सामग्री संदेश और प्रसंस्करण डिजाइन को अपनाती है, जो उच्च दक्षता वाले पल्स बैग धूल हटाने की प्रणाली से मेल खाती है। यह धूल के अतिप्रवाह को पूरी तरह से समाप्त करता है, कार्यशाला के कामकाजी माहौल में प्रभावी ढंग से सुधार करता है, कच्चे माल की बर्बादी को कम करता है, और निर्माण सामग्री उत्पादन के लिए अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है।
- बहु-सूत्र लचीला उत्पादन और मजबूत अनुकूलता: कई मोर्टार फ़ार्मुलों के एक-कुंजी स्विचिंग का समर्थन करता है, जो चिनाई मोर्टार, प्लास्टरिंग मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य सूखे मोर्टार उत्पादों के लिए अनुकूल है। पूर्ण बंद-लूप उत्पादन लाइन बनाने के लिए इसे रोटरी रेत ड्रायर, स्वचालित पैलेटाइज़र और स्ट्रेच हुड पैकेजिंग मशीनों के साथ पूरी तरह से मिलान किया जा सकता है।
- कम परिचालन लागत और लंबी सेवा जीवन: कोर मिक्सिंग घटक कम घिसाव दर और लंबी सेवा जीवन के साथ उच्च शक्ति वाली घिसाव प्रतिरोधी सामग्री को अपनाते हैं। अनुकूलित पावर मिलान डिज़ाइन निष्क्रिय ऊर्जा खपत को कम करता है, और पूरी तरह से स्वचालित कॉन्फ़िगरेशन श्रम लागत को काफी हद तक बचाता है, जिससे उद्यमों के लिए दीर्घकालिक और स्थिर आर्थिक लाभ मिलते हैं।
| पैरामीटर आइटम | तकनीकी डाटा |
|---|---|
| उत्पादन क्षमता | 5-30 टन/घंटा (अनुकूलित बड़े पैमाने पर 30-100 टन/घंटा) |
| कुल स्थापित विद्युत | 45-120 किलोवाट |
| मुख्य बैचिंग सटीकता | ±0.2% |
| माइक्रो एडिटिव बैचिंग सटीकता | ±0.1% |
| मिश्रण एकरूपता | सीवी ≤ 3% |
| एकल बैच मिश्रण समय | 3-5 मिनट |
| कार्यशील वोल्टेज | 380V/50Hz/3P |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण + टच स्क्रीन ऑपरेशन |
| पैकेजिंग मोड | स्वचालित वाल्व बैग पैकेजिंग / ओपन बैग पैकेजिंग |
| धूल हटाने का मानक | अंतर्राष्ट्रीय औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करें |
| ऑपरेशन मोड | 24 घंटे निरंतर स्वचालित उत्पादन |
| लागू कच्चे माल | सूखी रेत, सीमेंट, चूना पाउडर, फ्लाई ऐश, विभिन्न रासायनिक योजक |
- प्री-प्रोडक्शन निरीक्षण: उत्पादन लाइन शुरू करने से पहले, सभी कनेक्टिंग हिस्सों की जकड़न, फीडिंग, बैचिंग, मिक्सिंग और पैकेजिंग सिस्टम की संचालन स्थिति और सेंसर और वजन उपकरणों की संवेदनशीलता की व्यापक जांच करें। पुष्टि करें कि धूल हटाने की प्रणाली सामान्य रूप से काम करती है और स्टार्टअप विफलता और उपकरण जाम होने से बचने के लिए उपकरण में कोई बाहरी पदार्थ मौजूद नहीं है।
- मानक कच्चा माल खिलाना: आने वाले कच्चे माल के कण आकार और नमी को सख्ती से नियंत्रित करें, एक समान और निरंतर भोजन सुनिश्चित करें, और अत्यधिक भोजन और अशुद्धियों के मिश्रित भोजन को प्रतिबंधित करें। रेत समुच्चय की अत्यधिक नमी से बचें, जिससे सामग्री का ढेर लग जाता है, जो मिश्रण की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है।
- उचित फॉर्मूला और पैरामीटर सेटिंग: विभिन्न मोर्टार फ़ार्मुलों के अनुसार सटीक बैचिंग पैरामीटर और मिश्रण समय निर्धारित करें। अयोग्य मोर्टार अनुपात और अस्थिर उत्पाद गुणवत्ता को रोकने के लिए गैर-पेशेवर कर्मियों द्वारा सिस्टम मापदंडों को मनमाने ढंग से संशोधित करना निषिद्ध है।
- सुरक्षित उत्पादन संचालन: लाइन ऑपरेशन के दौरान उपकरण पहुंच दरवाजे खोलना और ऑपरेटिंग यांत्रिक भागों को छूना मना है। संचालन क्षेत्र को साफ़ सुथरा रखें और विविध वस्तुओं का ढेर लगाने पर रोक लगाएं। परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण रखरखाव और ओवरहाल के दौरान कुल बिजली आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर दें।
- दैनिक रखरखाव एवं सफाई: दैनिक शटडाउन के बाद मिक्सर, साइलो और परिवहन पाइपलाइन के अंदर अवशिष्ट मोर्टार सामग्री और धूल को साफ करें। ट्रांसमिशन बियरिंग्स और मोटरों को नियमित रूप से चिकनाई दें, मिक्सिंग ब्लेड जैसे खराब हिस्सों की जांच करें और पूरी लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त सामान को समय पर बदलें।
- समय पर दोष निवारण: उत्पादन के दौरान एक बार असामान्य शोर, सामग्री की रुकावट, गलत वजन या धूल का रिसाव होता है, तो निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। उपकरण क्षति और उत्पादन सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए छिपे हुए दोष वाले उपकरणों को संचालित करना सख्त वर्जित है।
- निर्माण शुष्क मोर्टार उत्पादन: चिनाई मोर्टार, पलस्तर मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार, संयुक्त मोर्टार और अन्य पारंपरिक भवन मोर्टार का व्यावसायिक उत्पादन, बड़े निर्माण सामग्री कारखानों और मोर्टार प्रसंस्करण अड्डों के लिए उपयुक्त।
- विशेष कार्यात्मक मोर्टार विनिर्माण: वाटरप्रूफ मोर्टार, थर्मल इंसुलेशन मोर्टार, एंटी-क्रैक मोर्टार, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार और अन्य उच्च प्रदर्शन कार्यात्मक ड्राई मोर्टार उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुकूल।
- बिल्डिंग पाउडर सामग्री उत्पादन: दीवार पुट्टी पाउडर, सिरेमिक टाइल चिपकने वाला, फर्श मोर्टार, कंक्रीट मिश्रण और अन्य बिल्डिंग पाउडर सामग्री के स्वचालित उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
- नई भवन निर्माण सामग्री एवं आग रोक उद्योग: विभिन्न पाउडर कच्चे माल जैसे थर्मल इन्सुलेशन सामग्री और आग रोक पाउडर के बैचिंग और मिश्रण के लिए उपयुक्त, नई निर्माण सामग्री के मानकीकृत प्रसंस्करण को साकार करना।
- बड़ी इंजीनियरिंग एवं सहायक परियोजनाएँ: नगरपालिका इंजीनियरिंग, राजमार्ग निर्माण, औद्योगिक भवनों और रियल एस्टेट सहायक परियोजनाओं के लिए विशेष मोर्टार के अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करना, केंद्रीकृत और बड़े पैमाने पर मोर्टार आपूर्ति मांगों को पूरा करना।
- Q1: यह उत्पादन लाइन किस प्रकार के सूखे मोर्टार का उत्पादन कर सकती है?
A1: यह पूर्ण-स्वचालित उत्पादन लाइन सामान्य चिनाई/पलस्तर मोर्टार, टाइल चिपकने वाला, जलरोधक मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, एंटी-क्रैक मोर्टार, पुट्टी पाउडर और अन्य मुख्यधारा के सूखे मोर्टार और बिल्डिंग पाउडर उत्पादों सहित कई सूत्रों का समर्थन करती है, जो एक लाइन के बहुउद्देश्यीय को साकार करती है।
- Q2: उपकरण की उत्पादन क्षमता और आउटपुट रेंज क्या है?
ए2: मानक मॉडल आउटपुट 5 से 30 टन प्रति घंटे तक होता है, और अनुकूलित बड़े पैमाने के मॉडल 100 टन प्रति घंटे तक पहुंच सकते हैं। पूरी लाइन स्थिर दक्षता और कम विफलता दर के साथ निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास करती है, जो छोटे, मध्यम और बड़े मोर्टार कारखानों के लिए उपयुक्त है।
- Q3: तैयार मोर्टार में असमान मिश्रण गुणवत्ता क्यों होती है?
ए3: मुख्य कारणों में गलत बैचिंग पैरामीटर, अस्थिर फीडिंग गति, घिसे हुए मिक्सिंग ब्लेड या अपर्याप्त मिश्रण समय शामिल हैं। समान मिश्रण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए वजन प्रणाली को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें, घिसे हुए हिस्सों की जांच करें और पैरामीटर सेटिंग्स को मानकीकृत करें।
- Q4: क्या उत्पादन लाइन पर्यावरण के अनुकूल और धूल रहित है?
ए4: हाँ. पूरी लाइन पूरी तरह से बंद संदेश और प्रसंस्करण संरचना को अपनाती है, जो उच्च दक्षता वाले पल्स धूल हटाने वाले उपकरणों से सुसज्जित है। ऑपरेशन के दौरान कोई धूल नहीं बहती है, जो कार्यशाला के वातावरण में सुधार करती है और वैश्विक पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा करती है।
- Q5: क्या उपकरण को संचालित करना और रखरखाव करना आसान है?
A5: सरल संचालन और कम मैन्युअल निर्भरता के साथ बुद्धिमान टच स्क्रीन पीएलसी एक-कुंजी नियंत्रण को अपनाता है। उपकरण में एक परिपक्व और स्थिर संरचना, कम विफलता दर और सरल दैनिक रखरखाव है, केवल नियमित सफाई, स्नेहन और पहनने वाले भागों के निरीक्षण की आवश्यकता है।
- Q6: क्या उत्पादन लाइन को साइट की स्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?
ए6: बिल्कुल. हम विशिष्ट समग्र समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहक की फैक्ट्री साइट के आकार, उत्पादन मांग और बजट के अनुसार आउटपुट, लेआउट संरचना, स्वचालन की डिग्री और सहायक उपकरणों के वैयक्तिकृत अनुकूलन का समर्थन करते हैं।
- Q7: उत्पादन लाइन का दीर्घकालिक स्थिर संचालन कैसे सुनिश्चित करें?
ए7: उत्पादन के लिए संचालन विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें, दैनिक सफाई और स्नेहन में अच्छा काम करें, नियमित रूप से वजन प्रणाली को कैलिब्रेट करें और विद्युत और यांत्रिक भागों का निरीक्षण करें, और उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए समय पर पहने हुए सामान को बदलें।
