1معرفی محصول خط تولید خمیر خشک یک سیستم تولید صنعتی خودکار یکپارچه است که به ویژه برای تولید متمرکز خمیر مخلوط ساختمان خشک توسعه یافته است.اين شامل خشک کردن مواد اوليه است، غربالگری، دسته بندی دقیق، مخلوط کردن خودکار، ذخیره سازی محصول نهایی، بسته بندی هوشمند و پاکسازی پاکسازی گرد و غبار در یک جریان ...
تجهیزات خط تولید خمیر خشک
,کارخانه اختلاط ملات خشک
,سیستم تولید خمیر خشک
خط تولید خمیر خشک یک سیستم تولید صنعتی خودکار یکپارچه است که به ویژه برای تولید متمرکز خمیر مخلوط ساختمان خشک توسعه یافته است.اين شامل خشک کردن مواد اوليه است، غربالگری، دسته بندی دقیق، مخلوط کردن خودکار، ذخیره سازی محصول نهایی، بسته بندی هوشمند و پاکسازی پاکسازی گرد و غبار در یک جریان کار تولید کامل.این تجهیزات تولیدی کاملاً خودکار، نقص های مخلوط کردن خمیر سنتی در محل را حل می کند، مانند تناسب نادرست، کیفیت ناپایدار، آلودگی شدید گرد و غبار، بهره وری پایین و اتلاف مواد بزرگ. کل خط اتخاذ طرح ماژولار و برج نوع، تحقق استاندارد،تولید گسترده و هوشمند محصولات مختلف خمیر خشکبا تجهیزات حمایتی مانند خشک کن های چرخشی و ماشین های بسته بندی هود کششی ، می تواند تولید انبوه مداوم را از پردازش شن خام تا بسته بندی پالت نهایی تکمیل کند.که تجهیزات اصلی تولید برای کارخانه های مدرن مواد ساختمانی سبز است.
- دسته بندی با دقت بالا و کیفیت محصول پایدار: مجهز به سیستم وزن فرکانس تبدیل هوشمند، اندازه گیری دقیق سنگ های اصلی، سیمان، افزودنی های پودری و مواد ریز را درک می کند.دقت دسته بندی مواد اصلی به ±0 می رسد.2٪ و میکرو افزودنی ها تا ± 0.1٪. تکنولوژی مخلوط کردن حرفه ای بدون جاذبه باعث می شود مخلوط کردن مواد یکسان با ارزش CV یکسانی مخلوط ≤3٪،اجتناب کامل از نوسانات قدرت خمیر و عدم ثبات کیفیت ناشی از دسته بندی دستی.
- عملکرد خودکار و کارایی بالا: سیستم کنترل متمرکز هوشمند PLC را به کار می گیرد که شامل تغذیه خودکار، غربالگری، دسته بندی، مخلوط کردن، بسته بندی و پاکسازی گرد و غبار است.کل خط از تولید بدون سرنشین 24 ساعته پشتیبانی می کنددر مقایسه با تجهیزات نیمه اتوماتیک سنتی، بهره وری کلی تولید بیش از 40٪ افزایش می یابد.به طور کامل پاسخگویی به تقاضای تولید کارخانه های بزرگ و استاندارد.
- طرح یکپارچه ماژولار و صرفه جویی در فضا: طراحی ساختار یکپارچه و ماژولار با طرح کلی جمع و جور و سطح طبقه کوچک.روند تولید را ساده می کند، و برای برنامه ریزی کارخانه، نصب و توسعه و تبدیل خط بعدی مناسب است.
- پاکسازی گرد و غبار بسته و حفاظت از محیط زیست سبز: کل فرآیند تولید طراحی حمل و پردازش مواد کاملاً بسته را اتخاذ می کند، با سیستم پاکسازی گرد و غبار کیسه پالس با کارایی بالا مطابقت دارد.به طور موثر محیط کار کارگاه را بهبود می بخشد، ضایعات مواد اولیه را کاهش می دهد و با استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست برای تولید مواد ساختمانی مطابقت دارد.
- تولید انعطاف پذیر چند فرمول و سازگاری قوی: پشتیبانی از یک کلید سوئیچ از فرمول های مورتر چند، سازگار با مورتر سنگ، مورتر پلستر، مورتر چسب، مورتر ضد آب، مورتر عایق حرارتی،پودر پتو و سایر محصولات خمیر خشکاین می تواند به طور کامل با خشک کن های شن و ماسه چرخشی، پالتیزه کننده های خودکار و ماشین های بسته بندی هود کشش برای تشکیل یک خط تولید کامل بسته شده مطابقت داشته باشد.
- هزینه های عملیاتی پایین و عمر طولانی: اجزای مخلوط کننده هسته ای مواد مقاوم به لباس با قدرت بالا، با میزان لباس کم و عمر طولانی را اتخاذ می کنند. طراحی بهینه سازی شده مطابقت قدرت مصرف انرژی بیکار را کاهش می دهد.و پیکربندی کاملا خودکار به شدت هزینه های نیروی کار را صرفه جویی می کند، که مزایای اقتصادی پایدار و بلند مدت را برای شرکت ها به ارمغان می آورد.
| عنصر پارامتر | داده های فنی |
|---|---|
| ظرفیت تولید | 530 تن/ساعت (تخصیص شده در مقیاس بزرگ 30100 تن/ساعت) |
| کل قدرت نصب شده | ۴۵٫۱۲۰ کیلو وات |
| دقت اصلی دسته بندی | ± 0.2% |
| دقت دسته بندی میکرو افزودنی | ± 0.1% |
| یکنواختگی مخلوط | CV ≤ 3٪ |
| زمان مخلوط یک دسته | ۳٫۵ دقیقه |
| ولتاژ کاری | 380V / 50Hz / 3P |
| سیستم کنترل | کنترل خودکار هوشمند PLC + عملکرد صفحه لمسی |
| حالت بسته بندی | بسته بندی خودکار کیسه های شیر / بسته بندی باز کیسه |
| استاندارد حذف گرد و غبار | رعایت استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست صنعتی |
| حالت کار | تولید خودکار 24 ساعته |
| مواد اولیه قابل استفاده | شن و ماسه خشک، سیمان، پودر نیل، خاکستر پرنده، افزودنی های شیمیایی مختلف |
- بازرسی قبل از تولید: قبل از شروع خط تولید، فشرده سازی تمام قطعات اتصال، وضعیت عملکرد سیستم تغذیه، دسته بندی، مخلوط کردن و بسته بندی را به طور جامع بررسی کنید.و حساسیت سنسورها و دستگاه های وزنتأیید کنید که سیستم پاکسازی گرد و غبار به طور عادی کار می کند و هیچ ماده خارجی در تجهیزات وجود ندارد تا از شکست راه اندازی و گیر انداختن تجهیزات جلوگیری شود.
- تغذیه با مواد خام استاندارد: اندازه ذرات و رطوبت مواد اولیه وارد شده را به شدت کنترل کنید، تغذیه یکنواخت و مداوم را تضمین کنید و تغذیه بیش از حد و تغذیه مخلوط آلودگی ها را ممنوع کنید.اجتناب از رطوبت بیش از حد سنگ شن که منجر به تجمع مواد می شود، که بر کیفیت مخلوط و بهره وری تولید تاثیر می گذارد.
- فرمول معقول و تنظیم پارامتر: تنظیم پارامترهای دقیق دسته بندی و زمان مخلوط با توجه به فرمول های مختلف مورتر.تغییر پارامترهای سیستم به صورت خودسرانه توسط پرسنل غیر حرفه ای برای جلوگیری از نسبت خرده سازی غیر واجد شرایط و کیفیت ناپایدار محصول ممنوع است..
- عملیات تولید ایمن: باز کردن درهای دسترسی به تجهیزات و لمس قطعات مکانیکی در هنگام کار خط ممنوع است.قطع کامل منبع برق در طول تعمیرات و تعمیرات تجهیزات برای اطمینان از ایمنی عملیات.
- نگهداری و تمیز کردن روزانه: پس از خاموش شدن روزانه مواد باقیمانده خمیر و گرد و غبار داخل مخلوط کننده، سیلو و لوله حمل را تمیز کنید.قسمت های پوشیده شده مانند تیغه های مخلوط کننده را بررسی کنید، و تعویض لوازم جانبی آسیب دیده در زمان برای اطمینان از عملکرد پایدار کل خط.
- رسیدگی به اشتباهات به موقع: هنگامی که صداهای غیرطبیعی، انسداد مواد، وزن نادرست یا نشت گرد و غبار در طول تولید رخ می دهد، ماشین را بلافاصله برای بررسی و رفع مشکل متوقف کنید.استفاده از تجهیزات با نقص های پنهان برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و حوادث ایمنی تولید به شدت ممنوع است..
- ساخت و ساز تولید خمیر خشک: تولید حرفه ای خرده سنگ، خرده گچ، خرده چسب، خرده گچ و سایر خرده های ساختمان معمولیمناسب برای کارخانه های بزرگ مواد ساختمانی و پایگاه های پردازش خمیر.
- تولید سنگ شکن های کاربردی ویژه: سازگار با تولید انبوه سنگ شکن ضد آب، سنگ شکن عایق حرارتی، سنگ شکن ضد ترک، سنگ شکن خود مستحکم و سایر محصولات سنگ شکن خشک عملکردی بالا.
- تولید مواد پودری ساختمانی: برای تولید خودکار پودر پوتین دیواری، چسب آویز برای کاشی های سرامیکی، سنگ شکن کف، مخلوط بتن و سایر مواد پودری ساختمانی استفاده می شود.
- مواد ساختمانی جدید و صنعت آتش شکن: مناسب برای دسته بندی و مخلوط مواد اولیه مختلف پودری مانند مواد عایق حرارتی و پودر آتش گیر، تحقق پردازش استاندارد مواد ساختمانی جدید.
- پروژه های بزرگ مهندسی و پشتیبانی: حمایت از تولید سفارشی سنگ شکن ویژه برای مهندسی شهری، ساخت جاده ها، ساختمان های صنعتی و پروژه های پشتیبانی املاک و مستغلات،پاسخگويي به نيازي هاي تامين مركزي و بزرگ خاردار.
- س1: این خط تولید چه نوع سنگ شکن خشک می تواند تولید کند؟
A1: این خط تولید کاملا اتوماتیک از فرمول های متعدد پشتیبانی می کند، از جمله سنگ شکن معمولی / سنگ شکن گچ، چسب کاشی، سنگ شکن ضد آب، سنگ شکن عایق حرارتی، سنگ شکن ضد ترک،پودر پودری و سایر محصولات رایج خمیر خشک و پودر ساختمان، تحقق چند منظوره از یک خط.
- س2: کارایی تولید و محدوده خروجی تجهیزات چیست؟
A2: تولید مدل استاندارد از 5 تا 30 تن در ساعت و مدل های سفارشی در مقیاس بزرگ می تواند به 100 تن در ساعت برسد. کل خط تولید خودکار مداوم را درک می کند،با بهره وری پایدار و نرخ شکست پایین، که برای کارخانه های کوچک، متوسط و بزرگ خمیر مناسب است.
- سوال 3: چرا کیفیت مخلوط شدن گلدان نهایی نامناسب است؟
A3: دلایل اصلی عبارتند از پارامترهای ناقص دسته بندی، سرعت تغذیه ناپایدار، تیغه های مخلوط کننده فرسوده یا زمان مخلوط ناکافی.چک کردن قطعات فرسوده و استاندارد کردن تنظیمات پارامتر برای اطمینان از اثر مخلوط یکسان.
- Q4: آیا خط تولید سازگار با محیط زیست و بدون گرد و غبار است؟
A4: بله. کل خط از ساختار حمل و پردازش کاملاً بسته استفاده می کند، مجهز به تجهیزات پاک کننده گرد و غبار پالس با کارایی بالا است.که محیط کارگاه را بهبود می بخشد و با استانداردهای جهانی حفاظت از محیط زیست تولید می شود.
- س5: آیا استفاده و نگهداری تجهیزات آسان است؟
A5: استفاده از کنترل یک کلید PLC با صفحه لمسی هوشمند، با عملکرد ساده و وابستگی دستی کم. تجهیزات دارای ساختار بالغ و پایدار، نرخ شکست پایین،و نگهداری ساده روزانه، فقط نیاز به تمیز کردن منظم، روانکاری و بازرسی قطعات فرسودگی دارد.
- Q6: آیا می توان خط تولید را با توجه به شرایط سایت سفارشی کرد؟
A6: مطمئنا. ما از سفارشی سازی شخصی محصول، ساختار طرح بندی، درجه اتوماسیون و تجهیزات پشتیبانی بر اساس اندازه کارخانه مشتری پشتیبانی می کنیم.تقاضای تولید و بودجه، برای ارائه راه حل های کلی منحصر به فرد.
- سوال 7: چگونه می توان عملکرد پایدار خط تولید را در دراز مدت تضمین کرد؟
A7: به سختی مشخصات عملیات برای تولید را دنبال کنید، در تمیز کردن روزانه و روانکاری کار خوبی انجام دهید، به طور منظم سیستم وزن را کالیبراسیون کنید و قطعات الکتریکی و مکانیکی را بررسی کنید.و در زمان جایگزین لوازم جانبی فرسوده به طور موثر طول عمر خدمات تجهیزات.
