Produção de argamassa seca

A linha de produção de argamassa seca é um sistema de produção industrial automático integrado especialmente desenvolvido para a fabricação centralizada de argamassa de construção mista seca.Integra a secagem de matérias-primas, filtragem, partição precisa, mistura automática, armazenamento do produto acabado, embalagem inteligente e purificação de remoção de poeira num fluxo de trabalho de produção completo.Este equipamento de produção automatizado de processo completo resolve os defeitos da mistura tradicional de argamassa no local, tais como proporção imprecisa, qualidade instável, poluição grave de poeira, baixa eficiência e grande desperdício de material.produção em larga escala e inteligente de vários produtos de argamassa secaCombinado com equipamentos de apoio, tais como secadores rotativos e máquinas de embalagem com capuz de alongamento, pode completar a produção em massa contínua, desde o processamento de areia crua até a embalagem de paletes acabadas,que é o principal equipamento de produção para fábricas modernas de materiais de construção ecológicos.

• Batalha de alta precisão e qualidade estável do produto: Equipado com um sistema de pesagem inteligente de conversão de frequência, realiza medição precisa de agregados principais, cimento, aditivos em pó e micro-ingredientes.A precisão do loteamento das matérias-primas atinge ±0A tecnologia profissional de mistura sem gravidade garante uma mistura uniforme do material com um valor de CV de uniformidade de mistura ≤ 3%,evitando completamente a flutuação da resistência do argamassa e a inconsistência de qualidade causada pelo loteamento manual.
• Operação automática de processo completo e alta eficiência: Adota um sistema de controlo centralizado inteligente PLC, que abrange a alimentação automática, a filtragem, o batch, a mistura, a embalagem e a remoção de poeira.Toda a linha suporta produção sem tripulação contínua 24 horas, evitando efetivamente erros de operação manual.satisfazer plenamente as demandas de produção de fábrica em larga escala e padronizadas.
• Layout integrado modular e economia de espaço: estrutura integrada de tipo torre e modular, com uma disposição global compacta e uma pequena área de piso, que evita a colocação dispersa de equipamentos das linhas de produção tradicionais,simplifica o fluxo de produção, e é conveniente para o planeamento da fábrica, instalação e posterior expansão da linha e transformação.
• Eliminação de poeira fechada e protecção ambiental verde: Todo o processo de produção adota um projeto de transporte e processamento de material totalmente fechado, combinado com um sistema de remoção de poeira de sacos de pulso de alta eficiência.Melhora eficazmente o ambiente de trabalho da oficina, reduz o desperdício de matérias-primas e cumpre as normas internacionais de protecção do ambiente em matéria de produção de materiais de construção.
• Produção flexível e forte compatibilidade: Suporta comutação de uma chave de múltiplas fórmulas de argamassa, adaptável a argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, argamassa de ligação, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico,Pós-perfumados e outros produtos de argamassa secaPode ser perfeitamente combinado com secadores de areia rotativos, paletizadores automáticos e máquinas de embalagem com capuz de alongamento para formar uma linha de produção completa de circuito fechado.
• Baixo custo de operação e longa vida útil: Os componentes de mistura do núcleo adotam materiais resistentes ao desgaste de alta resistência, com baixa taxa de desgaste e longa vida útil.e a configuração totalmente automatizada economiza muito custos de mão-de-obra, trazendo benefícios económicos a longo prazo e estáveis para as empresas.

• Inspecção pré-produção: Antes de iniciar a linha de produção, verificar a estanqueidade de todas as partes de ligação, o estado de funcionamento dos sistemas de alimentação, bateria, mistura e embalagem,e da sensibilidade dos sensores e dos instrumentos de pesagemVerifique se o sistema de remoção de poeira funciona normalmente e se não há substâncias estranhas no equipamento para evitar falhas de arranque e bloqueios do equipamento.
• Alimentação de matérias-primas padrão: Controlar rigorosamente o tamanho das partículas e a humidade das matérias-primas recebidas, assegurar a alimentação uniforme e contínua e proibir a alimentação excessiva e a alimentação mista de impurezas.Evitar a humidade excessiva do agregado de areia que conduza à aglomeração do material, o que afeta a qualidade da mistura e a eficiência da produção.
• Fórmula e configuração razoável de parâmetros: Determinar os parâmetros precisos do lote e o tempo de mistura de acordo com diferentes fórmulas de argamassa.É proibido que o pessoal não profissional modifique arbitrariamente os parâmetros do sistema para evitar uma relação de argamassa não qualificada e uma qualidade do produto instável..
• Operação de produção seguraÉ proibido abrir as portas de acesso ao equipamento e tocar as partes mecânicas de funcionamento durante a operação da linha.Cortar completamente a fonte de alimentação total durante a manutenção e a revisão do equipamento para garantir a segurança da operação.
• Manutenção e limpeza diárias: Limpe os resíduos de argamassa e poeira no interior do misturador, silos e condutas de transporte após desligamento diário.Verificar as peças desgastadas, tais como lâminas de mistura, e substituir os acessórios danificados a tempo para garantir o funcionamento estável de toda a linha.
• Tratamento oportuno de falhas: Quando ocorrer ruído anormal, bloqueio do material, pesagem imprecisa ou fuga de poeira durante a produção, parar imediatamente a máquina para inspecção e solução de problemas.É estritamente proibido operar o equipamento com falhas ocultas para evitar danos ao equipamento e acidentes de segurança da produção..

• Construção Produção de argamassa seca: Produção profissional de argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, argamassa de ligação, argamassa conjunta e outros argamassa de construção convencional,adequado para grandes fábricas de materiais de construção e bases de processamento de argamassa.
• Fabricação de argamassa funcional especial: Adaptado à produção em massa de argamassa à prova d'água, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-quebra, argamassa auto-nivelante e outros produtos de argamassa seca funcionais de alto desempenho.
• Produção de materiais para construção de pó: Utilizado para a produção automatizada de pó de mastigação para parede, adesivo para azulejos de cerâmica, argamassa para piso, aditivos para concreto e outros materiais de construção em pó.
• Novos materiais de construção e indústria refratária: Adequado para bateria e mistura de várias matérias-primas em pó, tais como materiais de isolamento térmico e pó refratário, realizando o processamento padronizado de novos materiais de construção.
• Grandes projectos de engenharia e apoio: Apoio à produção personalizada de argamassa especial para projetos de engenharia municipal, construção rodoviária, edifícios industriais e de apoio imobiliário,satisfazer as demandas de fornecimento de argamassa centralizada e em larga escala.

• Q1: Que tipos de argamassa seca pode esta linha de produção produzir?

  A1: Esta linha de produção totalmente automática suporta múltiplas fórmulas, incluindo argamassa de alvenaria/reboco comum, adesivo para telhas, argamassa à prova d'água, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-crack,Pós-produção de borracha, a realização de multifunção de uma linha.

• P2: Qual é a eficiência de produção e a gama de produção do equipamento?

  A: A produção do modelo padrão varia de 5 a 30 toneladas por hora, e os modelos personalizados em grande escala podem atingir 100 toneladas por hora.com eficiência estável e baixa taxa de falha, que é adequado para pequenas, médias e grandes fábricas de argamassa.

• P3: Por que o argamassa acabado tem uma qualidade de mistura desigual?

  A3: As principais razões incluem parâmetros de bateria imprecisos, velocidade de alimentação instável, lâminas de mistura desgastadas ou tempo de mistura insuficiente.verificar as peças desgastadas e padronizar as configurações dos parâmetros para garantir um efeito de mistura uniforme.

• Q4: A linha de produção é ecológica e livre de poeira?

  A: Sim. Toda a linha adota uma estrutura de transporte e processamento totalmente fechada, equipada com equipamento de remoção de poeira por pulso de alta eficiência.que melhore o ambiente da oficina e atenda às normas globais de produção de proteção ambiental.

• Q5: O equipamento é fácil de operar e manter?

  A5: Adota um controle inteligente de tela sensível ao toque PLC de uma tecla, com operação simples e baixa dependência manual.e manutenção diária simples, necessitando apenas de limpeza regular, lubrificação e inspecção de peças de desgaste.

• Q6: A linha de produção pode ser personalizada de acordo com as condições do local?

  A6: Absolutamente. Apoiamos a personalização personalizada da produção, estrutura de layout, grau de automação e equipamentos de apoio de acordo com o tamanho da fábrica do cliente.demanda de produção e orçamento, para fornecer soluções globais exclusivas.

• Q7: Como garantir o funcionamento estável da linha de produção a longo prazo?

  A7: Seguir rigorosamente as especificações de funcionamento da produção, fazer um bom trabalho na limpeza e lubrificação diárias, calibrar regularmente o sistema de pesagem e inspecionar as peças elétricas e mecânicas,e substituir os acessórios desgastados a tempo para prolongar eficazmente a vida útil do equipamento.