1उत्पाद का परिचय सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन एक पूर्ण एकीकृत औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से सूखी-मिश्रित और पूर्व-मिश्रित निर्माण मोर्टार के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह कच्चे माल के भंडारण को कवर करने वाली एक मॉड्यूलर और स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को अपनाता है, ...
शुष्क मोर्टार उत्पादन लाइन
,मोर्टार उत्पादन उपकरण
,औद्योगिक मोर्टार मिश्रण लाइन
सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन एक पूर्ण एकीकृत औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से सूखी-मिश्रित और पूर्व-मिश्रित निर्माण मोर्टार के बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह कच्चे माल के भंडारण को कवर करने वाली एक मॉड्यूलर और स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को अपनाता है, सटीक बैचिंग, परिवहन, समरूप मिश्रण, तैयार सामग्री भंडारण और स्वचालित पैकेजिंग। एक कोर जुड़वां शाफ्ट पैडल मिक्सर से लैस,प्रणाली रेत के सटीक अनुपात और पूर्ण समान मिश्रण का एहसास करती है, सीमेंट, फ्लाई एश, खनिज पाउडर और विभिन्न कार्यात्मक additives। पूरी उत्पादन प्रक्रिया बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण के साथ बंद संचालन को अपनाती है,पारंपरिक मैन्युअल मिश्रण की समस्याओं जैसे अस्थिर अनुपात को प्रभावी ढंग से हल करनायह पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित उत्पादन लाइन विभिन्न सामान्य और विशेष मोर्टारों का स्थिर उत्पादन कर सकती है।और निर्माण सामग्री कारखानों में भवन मोर्टार के मध्यम और बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन के लिए व्यापक रूप से लागू है.
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उच्च परिशुद्धता स्वचालित बैचिंग और स्थिर गुणवत्ता: उच्च परिशुद्धता सेंसर निगरानी के साथ बुद्धिमान वजन बैचिंग प्रणाली को अपनाता है। मुख्य सामग्रियों की बैचिंग सटीकता ± 0.2% तक पहुंचती है, और सूक्ष्म योजकों की माप सटीकता ± 0.1% तक होती है।मोर्टार के प्रत्येक बैच स्थिर सूत्र अनुपात और मिश्रण एकरूपता बनाए रखता है, प्रभावी रूप से उत्पाद की गुणवत्ता विचलन से बचने और तैयार उत्पाद योग्यता दर में सुधार।
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उच्च उत्पादन दक्षता और लागत बचत: पूरी लाइन न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ स्वचालित खिला, मिश्रण और पैकेजिंग का एहसास करती है। गुरुत्वाकर्षण प्रकार की सामग्री परिवहन प्रक्रिया अतिरेक परिवहन लिंक को कम करती है,उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए श्रम लागत और समय लागत को प्रभावी ढंग से बचाता है।
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उत्कृष्ट मिश्रण प्रदर्शन और व्यापक सामग्री अनुकूलन क्षमता: उच्च दक्षता दो-शाफ्ट गुरुत्वाकर्षण मुक्त पैडल मिक्सर से लैस, मृत कोणों के बिना 3 डी परिसंचारी मिश्रण का एहसास। मिश्रण एकरूपता गुणांक CV ≤5%,जो फाइबर सामग्री और ट्रेस एडिटिव्स को समान रूप से फैला सकता है, और सामान्य मोर्टार और विभिन्न उच्च मानक विशेष मोर्टार के साथ संगत है।
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बंद धूल मुक्त उत्पादन और पर्यावरण अनुपालन: पूरी मशीन पूरी तरह से बंद संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है, जो फीडिंग, मिश्रण और डिस्चार्ज के दौरान प्रभावी ढंग से ओवरफ्लो धूल को इकट्ठा करने के लिए पेशेवर धूल हटाने की प्रणाली के साथ मेल खाती है।यह कम धूल और शोर-कम उत्पादन का एहसास करता है, पर्यावरण संरक्षण के लिए राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों और हरित कारखाने के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
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मॉड्यूलर डिजाइन और मजबूत स्केलेबिलिटी: उत्पादन लाइन कॉम्पैक्ट लेआउट और छोटे फर्श के साथ मानकीकृत मॉड्यूलर असेंबली संरचना को अपनाती है।यह उपयोगकर्ता उत्पादन मांगों के अनुसार लचीली विन्यास और क्षमता उन्नयन का समर्थन करता है, और उत्पादन कार्यों का विस्तार करने के लिए रेत सुखाने की प्रणाली, पीसने की प्रणाली और स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली के साथ मेल खा सकता है।
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स्थिर संचालन और कम रखरखाव लागत: कोर उपकरण में भारी शुल्क पहनने के प्रतिरोधी सामग्री और अनुकूलित ट्रांसमिशन संरचना, कम विफलता दर और लंबे सेवा जीवन को अपनाया गया है।तेजी से खोलने के रखरखाव संरचना दैनिक सफाई और कमजोर भागों की जगह के लिए सुविधाजनक है, जिससे दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव की लागत कम होती है।
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बुद्धिमान नियंत्रण और आसान संचालन: मानव-मशीन इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस के साथ पूर्ण स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस है। यह एक कुंजी स्टार्ट-स्टॉप, स्वचालित सूत्र स्विचिंग, उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग और दोष अलार्म का समर्थन करता है,सरल संचालन और श्रमिकों के लिए कम तकनीकी सीमा.
| पद | तकनीकी मापदंड |
|---|---|
| उत्पादन क्षमता | 1-30 टन/घंटा (अनुकूलित) |
| नियंत्रण प्रणाली | पूर्ण स्वचालित पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण |
| बैचिंग सटीकता | मुख्य सामग्रीः ±0.2%; सूक्ष्म-संयोजकः ±0.1% |
| मिश्रण एकरूपता | सीवी ≤ 5% |
| एकल बैच मिश्रण का समय | 30-60 के दशक |
| कोर मिक्सिंग होस्ट | ट्विन-शाफ्ट-विरोधी घूर्णन पैडल मिक्सर |
| फ़ीडिंग मोड | बाल्टी लिफ्ट + पेंच कन्वेयर स्वचालित खिला |
| पैकिंग की गति | 30-60 बैग/घंटा (25-50 किलोग्राम प्रति बैग) |
| धूल हटाने का मोड | बैग प्रकार की धड़कन धूल हटाने |
| कार्य मोड | निरंतर स्वचालित चक्र उत्पादन |
| लागू सामग्री | साधारण सूखी मोर्टार, विशेष कार्यात्मक मोर्टार, पाउडर निर्माण सामग्री |
| उपकरण शक्ति | उत्पादन क्षमता के अनुसार अनुकूलित |
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ऑपरेशन पूर्व निरीक्षण: स्टार्टअप से पहले सभी कनेक्टिंग बोल्टों की सख्तता, मिक्सिंग पैडल्स और सीलिंग पार्ट्स की अखंडता, रिड्यूसर के सामान्य तेल स्तर और ट्रांसपोर्टर उपकरण की लचीलापन की जांच करें।मिश्रण सिलेंडर और उत्पादन पाइपलाइन में कोई विदेशी पदार्थ की पुष्टि करें, और दोषपूर्ण स्टार्टअप को प्रतिबंधित करें।
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मानक भोजन प्रबंधन: निर्धारित उत्पादन सूत्र के अनुसार सख्ती से काम करें और सामग्री अनुपात के यादृच्छिक समायोजन को प्रतिबंधित करें।मिश्रण मेजबान और परिवहन उपकरण को नुकसान से बचने के लिए धातु विविध और अन्य कठिन अशुद्धियोंसूक्ष्म-पावडर योजक पदार्थों को संचलन से बचने के लिए समान रूप से बैचों में खिलाया जाना चाहिए।
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परिचालन प्रक्रिया पर्यवेक्षण: उत्पादन के दौरान रखरखाव के दरवाजे को खोलने या ऑपरेटिंग उपकरण को छूने की मनाही है। उपकरण को लंबे समय तक अधिभार के तहत चलने की अनुमति नहीं है। एक बार असामान्य शोर,तीव्र कंपन, पाउडर रिसाव और ओवरहीटिंग पाया जाता है, मशीन को रोकें और समस्या निवारण के लिए तुरंत बिजली काट दें।
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उत्पादन के बाद की सफाई: मिश्रण मेजबान, साइलो और पाइपलाइन के अंदर अवशिष्ट मोर्टार और पाउडर को हर उत्पादन शिफ्ट के बाद अच्छी तरह से साफ करें ताकि सामग्री के कठोर होने और कंक्रीट होने से रोका जा सके।जो बाद में मिश्रण की गुणवत्ता और उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकते हैं.
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नियमित रखरखाव और निरीक्षण: नियमित रूप से रिड्यूसर स्नेहन तेल और पहने हुए कमजोर भागों जैसे कि पैडल, लाइनर और सीलिंग स्ट्रिप्स को बदलें।पूरे लाइन के स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए बैचिंग सेंसर और धूल हटाने वाले उपकरण की संवेदनशीलता नियमित रूप से जांचें.
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सुरक्षा और विद्युत विनिर्देश: उपकरण को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए। विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और लाइनों को सूखा और धूल-प्रूफ रखा जाना चाहिए।गैर-पेशेवर कर्मियों को बिना अनुमति के विद्युत और ट्रांसमिशन घटकों को अलग करने की अनुमति नहीं है।उपकरण के रखरखाव के दौरान पूर्ण बिजली आपूर्ति काटें।
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पर्यावरणीय और साइट आवश्यकताएं: उत्पादन लाइन को सपाट और कठोर नींव पर स्थापित किया जाना चाहिए जिसमें स्थिर स्थिरता हो।स्वच्छ और वेंटिलेटेड उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने और पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करने के लिए ऑपरेशन के दौरान धूल हटाने की प्रणाली को सामान्य रूप से चलाना.
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साधारण निर्माण मोर्टार उत्पादन: सिविल निर्माण, नगरपालिका इंजीनियरिंग और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए निर्माण मोर्टार, प्लास्टर मोर्टार, क्लेडिंग मोर्टार और फिनिशिंग मोर्टार के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
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विशेष कार्यात्मक मोर्टार उत्पादन: जलरोधी मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, एंटी क्रैक मोर्टार, फर्श स्व-स्तरित मोर्टार, मरम्मत मोर्टार और उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ अग्निरोधी मोर्टार के उत्पादन के लिए आदर्श।
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निर्माण पाउडर सामग्री का प्रसंस्करण: टाइल चिपकने वाला, दीवार पुट्टी पाउडर, सूखी पाउडर कोटिंग, grout, gypsum मोर्टार और अन्य निर्माण पाउडर सामग्री के स्वचालित उत्पादन के लिए लागू होता है।
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फाइबर संशोधित मोर्टार का उत्पादन: फाइबर-प्रबलित संशोधित मोर्टार के उत्पादन के लिए अनुकूलित, प्रभावी ढंग से पारंपरिक मिश्रण प्रक्रिया में असमान फाइबर फैलाव और संचय की समस्याओं का समाधान।
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फैक्ट्री मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन: व्यापक रूप से पेशेवर निर्माण सामग्री कारखानों, सूखी मोर्टार पेशेवर उत्पादन आधार और बड़े पूर्वनिर्मित निर्माण समर्थन उत्पादन परियोजनाओं में इस्तेमाल किया,दीर्घकालिक निरंतर औद्योगिक उत्पादन का समर्थन करना.
उत्तर: यह उत्पादन लाइन लगभग सभी सूखे मिश्रित मोर्टारों के उत्पादन का समर्थन करती है, जिसमें साधारण चट्टान और प्लास्टर मोर्टार शामिल हैं, साथ ही विशेष मोर्टार जैसे जलरोधक, थर्मल इन्सुलेशन,क्रैक प्रतिरोधीयह विविध बाजार मांगों को पूरा करने के लिए बहु-सूत्र स्विचिंग उत्पादन का एहसास कर सकता है।
उत्तर: मुख्य कारणों में गलत बैचिंग पैरामीटर, अपर्याप्त एकल-बैच मिश्रण समय, मिश्रण पैडल का गंभीर पहनना शामिल हैं,सिलेंडर में अवशिष्ट कुकिंग सामग्री और योज्य पदार्थों का असमान सेवनसमाधान: बैचिंग सिस्टम को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें, मिश्रण चक्र को समायोजित करें, समय पर पहने हुए भागों को बदलें और प्रत्येक उपयोग के बाद उपकरण को अच्छी तरह से साफ करें।
A: धूल का रिसाव मुख्य रूप से उम्र बढ़ने वाली सीलिंग स्ट्रिप्स, अवरुद्ध धूल हटाने वाले उपकरण या रखरखाव दरवाजों और फ़ीडिंग पोर्ट के खराब बंद होने के कारण होता है।क्षतिग्रस्त सील भागों को नियमित रूप से बदलकर इसे हल किया जा सकता हैधूल हटाने वाले फिल्टर कारतूस को समय पर साफ करना और स्टार्ट करने से पहले प्रत्येक कनेक्टिंग पोर्ट की सख्तता की जांच करना।
एः पूरी लाइन सरल संचालन और कम श्रम निर्भरता के साथ बुद्धिमान पीएलसी वन-की नियंत्रण को अपनाती है। मॉड्यूलर संरचना दैनिक सफाई और भागों के प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है।स्वचालित दोष अलार्म समारोह से सुसज्जित, यह समस्याओं का शीघ्र पता लगा सकता है और रखरखाव की कठिनाई और समय की लागत को बहुत कम कर सकता है।
एकः हाँ. हम पूर्ण व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं. उत्पादन लाइन क्षमता (1-30t / h), उपकरण विन्यास,लेआउट मोड और सहायक प्रणालियों को ग्राहकों के अनुसार समायोजित किया जा सकता हैविभिन्न उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए उत्पाद प्रकार और उत्पादन पैमाने।
एकः एकीकृत स्वचालित उत्पादन लाइन एकीकृत बैचिंग, मिश्रण और पैकेजिंग का एहसास करती है, उच्च उत्पादन दक्षता और अधिक स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ। यह कम सटीकता की समस्याओं को हल करता है,पारंपरिक एकल उपकरणों के गंभीर धूल प्रदूषण, उच्च श्रम लागत और अस्थिर बैच गुणवत्ता, और बड़े पैमाने पर, मानकीकृत और हरे औद्योगिक उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है।
