1उत्पाद का परिचय बैग फीडर मशीन एक समर्पित स्वचालित अनपैकिंग और फीडिंग उपकरण है जो सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के साथ मेल खाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्वचालित अनपैकिंग, अशुद्धता स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है,सीमेंट जैसे पाउडर वाले कच्चे माल के थैलों में मात्रात्मक फ़ीडिंग और कचरा बैग संग...
वारंटी के साथ बैग फीडर मशीन
,स्वचालित बैग फीडर मशीन
,औद्योगिक बैग फीडर मशीन
बैग फीडर मशीन एक समर्पित स्वचालित अनपैकिंग और फीडिंग उपकरण है जो सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के साथ मेल खाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्वचालित अनपैकिंग, अशुद्धता स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है,सीमेंट जैसे पाउडर वाले कच्चे माल के थैलों में मात्रात्मक फ़ीडिंग और कचरा बैग संग्रह, उड़ती राख, खनिज पाउडर, चूना पत्थर पाउडर और मोर्टार additives.थोक बैगिंग सामग्री के मशीनीकृत और स्वचालित फ़ीडिंग का एहसासयह पारंपरिक मोर्टार उत्पादन में उच्च श्रम तीव्रता, गंभीर धूल प्रदूषण, कम फ़ीडिंग दक्षता और अस्थिर मैनुअल फ़ीडिंग सटीकता के दर्द बिंदुओं को प्रभावी ढंग से हल करता है।कॉम्पैक्ट संरचना के साथ, स्थिर संचालन और अच्छा मिलान प्रदर्शन, यह मोर्टार मिश्रण मेजबान, लिफ्ट, भंडारण साइलो और अन्य उपकरणों के साथ पूरी तरह से जुड़ा जा सकता है, निरंतर प्रदान,सूखे मिश्रण मोर्टार के उत्पादन के लिए समान और स्वच्छ कच्चे माल की आपूर्ति, और मानकीकृत और पर्यावरण के अनुकूल मोर्टार उत्पादन लाइनों के लिए एक आवश्यक कोर सहायक उपकरण है।
- पूरी तरह से स्वचालित अनपैकिंग और उच्च फ़ीडिंग दक्षता: यह स्वचालित बैग काटने, सामग्री-बैग पृथक्करण और निरंतर फ़ीडिंग कार्यों को एकीकृत करता है, मानव रहित स्वचालित संचालन का एहसास करता है। फ़ीडिंग गति स्थिर और कुशल है,जो मोर्टार लाइन की समग्र उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है और 80% से अधिक मैन्युअल निवेश को कम कर सकता है.
- बंद धूल हटाने और पर्यावरण संरक्षण: पूरी मशीन पूरी तरह से सील संरचनात्मक डिजाइन को अपनाती है, विशेष धूल हटाने वाले इंटरफ़ेस से लैस है, जिसे औद्योगिक धूल कलेक्टर से जोड़ा जा सकता है।यह पैकिंग और फ़ीडिंग की प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली उड़ती धूल को पूरी तरह से नियंत्रित करता है, राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है, और कार्यशाला उत्पादन वातावरण को अनुकूलित करता है।
- निर्मित अशुद्धता स्क्रीनिंग और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी: उच्च परिशुद्धता वाले स्क्रीनिंग तंत्र से लैस, यह स्वचालित रूप से बैग के अवशेषों, रस्सी के सिरों, संचित सामग्री और कच्चे माल में मिश्रित अन्य विविध पदार्थों को फ़िल्टर कर सकता है,प्रभावी रूप से मोर्टार मिश्रण प्रणाली में विदेशी पदार्थों को प्रवेश करने से रोकता है, और तैयार मोर्टार की गुणवत्ता की समस्याओं से बचें जैसे असमान मिश्रण और अशुद्धियों को शामिल करना।
- स्थिर संचालन और कम रखरखाव लागत: अनुकूलित काटने और ले जाने की संरचना, मजबूत पहनने के प्रतिरोध और स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन, दीर्घकालिक निरंतर संचालन की कम विफलता दर को अपनाता है।उपकरण को खुले रखरखाव दरवाजे के साथ डिजाइन किया गया है, जो पहनने वाले भागों की दैनिक सफाई, निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है, बाद में रखरखाव समय और लागत को बचाता है।
- मजबूत संगतता और आसान स्थापना: समग्र रूपरेखा संकुचित है, यह एक छोटे से क्षेत्र को कवर करती है। इसे नई या पुरानी सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन लाइनों के साथ लचीले ढंग से जोड़ा जा सकता है,और मोर्टार कच्चे माल के लिए 25-50kg आम पैकेजिंग बैग के साथ संगत है, मजबूत सार्वभौमिकता और सरल साइट पर स्थापना और कमीशन के साथ।
- केंद्रीकृत कचरा बैग संग्रह एवं साफ-सुथरी साइट: स्वतंत्र कचरा बैग संग्रह बॉक्स से लैस, कचरा पैकेजिंग बैग स्वचालित रूप से वर्गीकृत और केंद्रीकृत रूप से संग्रहीत किया जाता है, साइट पर बिखरे हुए कचरा बैग से बचता है,एकीकृत रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण की सुविधा, और उत्पादन कार्यशाला के मानकीकृत प्रबंधन को प्राप्त करना।
| पद | तकनीकी मापदंड |
|---|---|
| मॉडल | BF-1000 मोर्टार विशेष मॉडल |
| नामित फ़ीडिंग क्षमता | 6-10 टन/घंटा |
| लागू पैकेजिंग बैग | 25-50 किलोग्राम का बुना हुआ बैग, क्राफ्ट पेपर बैग (पाउडर कच्चा माल विशेष) |
| समानांतर शक्ति | 3-4 किलोवाट |
| कुल आयाम (L×W×H) | 2200×1500×2800 मिमी |
| धूल हटाने वाले इंटरफ़ेस का व्यास | Φ160 मिमी |
| कचरा बैग संग्रह मोड | केंद्रीकृत बॉक्स संग्रह |
| कार्य वातावरण का दबाव | सामान्य दबाव |
| उपकरण का वजन | लगभग 1200 किलो |
| अनुकूलन सेवा | उत्पादन लाइन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित क्षमता और आकार का समर्थन करें |
- ऑपरेटरों को उपकरण के संचालन के लिए पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए और उपकरण के संचालन से पहले आधिकारिक संचालन पुस्तिका को पूरी तरह से पढ़ना चाहिए और स्टार्टअप, ऑपरेशन,बंद करने और आपातकालीन निपटान की प्रक्रियाएं.
- उपकरण को हर बार चालू करने से पहले, काटने वाले ब्लेड, स्क्रीन जाल, सीलिंग गास्केट, फास्टनरों और ट्रांसमिशन भागों का सख्ती से निरीक्षण करें। पहने हुए ब्लेड को बदलें।उपकरण की विफलता और धूल के रिसाव से बचने के लिए समय पर क्षतिग्रस्त स्क्रीन जाल और उम्र बढ़ने वाली सील.
- सामग्री के अवरुद्ध होने, ब्लेड के फंसने और उपकरण के असामान्य संचालन को रोकने के लिए उपकरण में गीले, कंक्रीट वाले, अधिक वजन वाले या गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त पैकेजिंग बैग डालना मना है।
- समर्थन धूल हटाने उपकरण धूल हटाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने और पर्यावरण संरक्षण उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए बैग फीडर काम करना शुरू करने से पहले पहले शुरू किया जाना चाहिए और स्थिर रूप से चलाया जाना चाहिए.
- उपकरण के संचालन के दौरान उपकरण के कार्य गुहा में हाथ, औजार और अन्य वस्तुओं को खींचने की कड़ाई से मनाही है।बिजली की आपूर्ति काटने और उपकरण को पूरी तरह से बंद करने के बाद सफाई और रखरखाव कार्य किया जाना चाहिए।.
- उपकरण के अंदर अवशिष्ट मोर्टार पाउडर और अन्य सामानों को नियमित रूप से साफ करें ताकि सामग्री के संचय और लंबे समय तक जमा होने से रोकथाम हो सके।भोजन की दक्षता को प्रभावित करने और उपकरण के पहनने में तेजी लाने के लिए.
- आपरेशन के दौरान कचरा बैग संग्रह बॉक्स को बार-बार जांचें।और समय पर कचरा बैग साफ जब यह भरा हुआ है कचरा बैग के ओवरफ्लो से रोकने के लिए उपकरणों के डिस्चार्ज बंदरगाह को अवरुद्ध करने और सामान्य उत्पादन को प्रभावित.
- बिना अनुमति के उपकरण संरचना और विद्युत नियंत्रण घटकों को अलग करना, संशोधित करना निषिद्ध है।सभी उपकरण रखरखाव और खराबी की मरम्मत पेशेवर तकनीकी कर्मियों द्वारा पूरा किया जाना चाहिए.
- उपकरण के कार्य वातावरण को सूखा, हवादार और स्वच्छ रखें, धातु भागों के जंग और संक्षारण का कारण बनने वाले लंबे समय तक आर्द्र वातावरण से बचें और उपकरण के सामान्य सेवा जीवन को सुनिश्चित करें।
- ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर, सामग्री के अवरुद्ध होने, धूल के रिसाव और अन्य दोषों के मामले में, निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत रोकें, और समस्या निवारण के बाद ही काम करना जारी रखें।
- सूखी मिश्रण मोर्टार उत्पादन उद्योग: सीमेंट, फ्लाई एश, खनिज पाउडर, भारी कैल्शियम पाउडर और अन्य आधारभूत कच्चे माल को साधारण मकान मोर्टार में स्वचालित रूप से अनपैक करने और डालने के लिए विशेष खिला उपकरण,प्लास्टर मोर्टार और जलरोधी मोर्टार उत्पादन लाइनें.
- निर्माण सामग्री सहायक उत्पादन: पुट्टी पाउडर, जिप्सम मोर्टार, टाइल चिपकने वाला, स्व-स्तरित मोर्टार, सील एजेंट और अन्य निर्माण सामग्री उत्पादन के लिए बैग किए गए पाउडर कच्चे माल के स्वचालित खिला के लिए उपयुक्त है।
- रासायनिक और नई सामग्री उद्योग: गैर संक्षारक पाउडर कच्चे माल के निर्माण रासायनिक additives, नए पर्यावरण संरक्षण सामग्री और अन्य उत्पादन लाइनों में unpacking और खिला करने के लिए लागू किया।
- पुरानी उत्पादन लाइन का नवीनीकरण और उन्नयन: श्रम की बचत, धूल की कमी और पारंपरिक मैनुअल फीडिंग मोर्टार उत्पादन लाइनों के पर्यावरण संरक्षण के उन्नयन के लिए आदर्श सहायक उपकरण,स्वचालित उत्पादन परिवर्तन को साकार करना.
- अन्य पाउडर प्रसंस्करण उद्योग: औद्योगिक उत्पादन में विभिन्न बैग्ड गैर संक्षारक पाउडर और छोटे दानेदार सामग्रियों के स्वचालित अनपैकिंग और निरंतर खिला के लिए उपयुक्त है।
Q1: इस बैग फीडर मशीन पर किस प्रकार के पैकेजिंग बैग और सामग्री लागू हैं?
ए1: यह उपकरण विशेष रूप से सूखे मिश्रण मोर्टार के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सीमेंट और खनिज पाउडर जैसे पाउडर वाले कच्चे माल के 25-50 किलोग्राम मानक बुना बैग और क्राफ्ट पेपर बैग पर लागू होता है।पैकिंग की दक्षता को प्रभावित करने से बचने के लिए उच्च कठोरता वाले प्लास्टिक फिल्म बैग और अति मोटी पैकेजिंग बैग का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है.
प्रश्न 2: उपकरण के अंदर सामग्री के अवरुद्ध होने से कैसे निपटें?
A2: तुरंत मशीन को रोकें और बिजली की आपूर्ति काट दें, उपकरण के पूरी तरह से बंद होने की प्रतीक्षा करें, फिर कुक और जमा सामग्री को साफ करने के लिए रखरखाव दरवाजा खोलें।यह उपकरण के संचालन के दौरान अवरोध को साफ करने के लिए मना किया जाता हैसाथ ही यह भी जांचें कि क्या कच्चे माल नम और घने हैं और समय पर अयोग्य कच्चे माल को बदलें।
Q3: उपकरण के संचालन के दौरान धूल के बहने का कारण क्या है और इसे कैसे हल किया जाए?
A3: मुख्य कारणों में धूल हटाने वाले उपकरण का समर्थन करने में विफलता, उपकरण की सीलिंग गास्केट की क्षति और धूल हटाने वाले पाइपलाइनों का अवरुद्ध होना शामिल है। समाधान हैंःधूल कलेक्टर के सामान्य संचालन की पुष्टि करें, क्षतिग्रस्त सील भागों को समय पर बदलें, और धूल को सुचारू रूप से अवशोषित करने के लिए अवरुद्ध धूल हटाने के पाइपलाइनों को साफ करें।
प्रश्न 4: क्या उपकरण लंबे समय तक लगातार चल सकता है?
A4: उपकरण सूखे और योग्य कच्चे माल और मानक संचालन की स्थिति में 24 घंटे के दीर्घकालिक निरंतर चक्र संचालन का समर्थन करता है।स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक उत्पादन तीव्रता के अनुसार पहनने वाले भागों की नियमित सफाई और निरीक्षण करना आवश्यक है.
Q5: उच्च उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के लिए उपकरण अनुकूलित किया जा सकता है?
A5: हाँ. हम उच्च क्षमता मॉडल अनुकूलित कर सकते हैं, संरचना का अनुकूलन और ग्राहक के उत्पादन लाइन उत्पादन के अनुसार मापदंडों समायोजित,विभिन्न उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए साइट लेआउट और कच्चे माल की विशेषताएं.
प्रश्न 6: उपकरण के मुख्य पहनने वाले भाग क्या हैं और उन्हें कितनी बार बदलना चाहिए?
ए 6: मुख्य पहनने वाले भाग काटने वाले ब्लेड और स्क्रीन जाल हैं। दैनिक उत्पादन के दौरान हर 7-10 दिनों में उनकी जांच करने की सिफारिश की जाती है। ब्लेड को बदल दें जब वे स्पष्ट रूप से पहने और सुस्त हों,और स्क्रीन जाली को बदलने जब यह अक्सर विकृत या अवरुद्ध है, ताकि पैकिंग और स्क्रीनिंग प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके।
प्रश्न 7: क्या उपकरण को स्थापित करना और डिबग करना मुश्किल है?
A7: उपकरण में एक एकीकृत मॉड्यूलर संरचना है, जिसमें साइट पर सरल और तेज़ स्थापना है।हम पेशेवर साइट पर डिबगिंग मार्गदर्शन और संचालन प्रशिक्षण प्रदान करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्राहक तेजी से उपकरण को सामान्य उत्पादन में डाल सकें.
