Çanta besleyici makinesi

Torba besleyici makine, kuru karışım harç üretim hatlarıyla eşleşen özel bir otomatik paket açma ve besleme ekipmanıdır.çuvallanmış tozlu hammaddelerin miktarlı beslenmesi ve çöp torbalarının toplanması, örneğin çimento, uçan kül, mineral tozu, kireçtaşı tozu ve harç ekleri.Toplu torba malzemelerinin mekanize ve otomatik beslenmesini gerçekleştirmekYüksek emek yoğunluğu, ciddi toz kirliliği, düşük besleme verimliliği ve geleneksel harç üretiminde istikrarsız manuel besleme doğruluğunun sorunlarını etkili bir şekilde çözüyor.Kompakt yapılı, istikrarlı çalışma ve iyi eşleşme performansı, mükemmel bir şekilde haşere karıştırma host, asansör, depo silo ve diğer ekipmanlarla bağlanabilir, sürekli,Kuru karışım haşere üretimi için tekdüze ve temiz hammaddeler, ve standartlaştırılmış ve çevre dostu haşere üretim hatları için temel bir yardımcı ekipmandır.

• Tam otomatik paket açma ve yüksek besleme verimliliği: Otomatik torba kesimi, malzeme-torba ayrımı ve sürekli besleme işlevlerini entegre ederek insansız otomatik işlevi gerçekleştirir.Mantar hattının genel üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve manuel yatırımı % 80'den fazla azaltabilir..
• Kapalı toz temizleme ve çevre koruması: Tüm makine, endüstriyel toz toplayıcıyla bağlanabilen özel toz çıkarma arayüzü ile donatılmış tamamen mühürlü yapısal tasarımı benimser.Paketlenme ve besleme sürecinde oluşan uçan tozları iyice kontrol eder., ulusal çevre koruma emisyon standartlarını karşılar ve atölyenin üretim ortamını optimize eder.
• Dahili kirlilik taraması ve garantili ürün kalitesi: Yüksek hassasiyetli tarama mekanizması ile donatılmış, otomatik olarak torba parçalarını, ip uçlarını, toplanmış malzemeleri ve hammadde ile karışmış diğer çeşitli malzemeleri filtreleyebilir,Mantar karıştırma sistemine yabancı maddelerin girmesini etkili bir şekilde engeller., ve eşitsiz karıştırma ve kirlilik dahil edilmesi gibi bitmiş harç kalitesi sorunlarından kaçınmak.
• Istikrarlı işletme ve düşük bakım maliyeti: Optimize kesme ve taşıma yapısını benimser, güçlü aşınma direnci ve istikrarlı mekanik performans, uzun süreli sürekli çalışmanın düşük aralıklı arıza oranı.Ekipman açık bakım kapıları ile tasarlanmıştır., bu da giyinmiş parçaların günlük temizliği, denetimi ve değiştirilmesi için uygundur, daha sonra bakım süresini ve maliyetini tasarruf eder.
• Güçlü uyumluluk ve kolay kurulum: Genel düzen, küçük bir alanı kaplayan kompakttır.ve harçlı hammaddeler için 25-50 kg'lık ortak ambalaj torbalarıyla uyumludur, güçlü evrenselliği ve basit yerleşim kurulumu ve devreye alınması ile.
• Merkezi Çöp Çuvalı Toplama ve Temizlik Sitesi: Bağımsız atık torbası toplama kutusu ile donatılmış, atık ambalaj torbaları otomatik olarak sıralanır ve merkezi olarak depolanır, böylece sitede dağılmış atık torbaları önlenir.Tek bir geri dönüşüm ve işleme kolaylaştırmak, ve üretim atölyesinin standartlaştırılmış yönetimini gerçekleştirmek.

• Operatörler, ekipmanı çalıştırmadan önce profesyonel ekipman çalıştırma eğitimi almalı ve resmi işletme kılavuzunu tam olarak okumalı ve çalıştırmayı, çalıştırmayı,kapatma ve acil durum atma prosedürleri.
• Ekipmanı çalıştırmadan önce her seferinde kesme bıçağını, ekran ağını, mühürleme dikişini, bağlayıcıları ve aktarım parçalarını titizlikle kontrol edin.ekipman arızası ve toz sızıntısını önlemek için zamanında hasarlı ekran örgü ve yaşlanma mühürleri.
• Malzeme tıkanmasının, bıçağın sıkışmasının ve cihazın anormal çalışmasının önlenmesi için ekipmana nemli, kekli, aşırı ağırlıklı veya ciddi şekilde hasar görmüş ambalaj torbaları koymak yasaktır.
• Destek toz temizleme ekipmanı, toz temizleme etkisini sağlamak ve çevre koruma üretim standartlarına uymak için torba besleyicisi çalışmaya başlamadan önce önce çalıştırılmalı ve istikrarlı çalıştırılmalıdır..
• Ellerin, aletlerin ve diğer eşyaların ekipmanın çalışma boşluğuna uzanması kesinlikle yasaktır.Elektrik kaynağını kestikten ve ekipmanları tamamen durdurduktan sonra temizlik ve bakım çalışmaları yapılmalıdır..
• Malzeme birikiminin ve uzun süreli birikiminin tıkanmaya neden olmamasını önlemek için ekipmanın içindeki kalıntı harç tozunu ve çeşitli eşyaları düzenli olarak temizleyin.besleme verimliliğini etkileyen ve ekipman aşınmasını hızlandıran.
• Çöp torbası toplama kutusunu çalışma sırasında sık sık kontrol edin.Çöp torbalarının taşınmasının ekipman boşaltma limanını bloke etmesini ve normal üretimi etkilemesini önlemek için dolu olduğunda çöp torbalarını zamanında temizleyin..
• Ekipmanın yapısını ve elektrikli kontrol bileşenlerini izinsiz sökmek, değiştirmek yasaktır.Tüm ekipman bakımı ve arıza onarımları profesyonel teknik personel tarafından tamamlanmalıdır..
• Ekipmanın çalışma ortamını kuru, havalandırılmış ve temiz tutun, metal parçaların paslanmasına ve korozyona neden olan uzun süreli nemli ortamdan kaçının ve ekipmanların normal kullanım ömrünü sağlayın.
• İşlem sırasında anormal gürültü, malzeme tıkanması, toz sızması ve diğer arızalar durumunda, makine denetimi için derhal durdurulmalı ve yalnızca sorun giderildikten sonra çalışmaya devam edilmelidir.

• Kuru karışım harç üretim endüstrisi: Çimento, uçan kül, mineral tozu, ağır kalsiyum tozu ve diğer temel hammaddelerin sıradan duvarcılık harçında otomatik olarak açılması ve beslenmesi için özel besleme ekipmanları,Plastırma haşere ve su geçirmez haşere üretim hatları.
• İnşaat malzemeleri Yardımcı üretim: Tozlu tozu, gips haşere, paslı yapıştırıcı, kendi kendine seviyeleşen haşere, kalınlaştırıcı madde ve diğer inşaat malzemeleri üretimi için torba tozlu hammaddelerin otomatik beslenmesi için uygundur.
• Kimyasal ve Yeni Malzeme Endüstrisi: Bina kimyasal katkı maddeleri, yeni çevre koruma malzemeleri ve diğer üretim hatlarında aşındırıcı olmayan tozlu hammaddelerin açılması ve beslenmesi için uygulanır.
• Eski Üretim hattının yenilenmesi ve yükseltilmesi: İşgücü tasarrufu, toz azaltma ve çevre koruma için ideal destek ekipmanları geleneksel manuel besleme harç üretim hatlarının yükseltilmesi,Otomatik üretim dönüşümünü gerçekleştirmek.
• Diğer toz işleme endüstrileri: Endüstriyel üretimdeki çeşitli torbalanmış aşındırıcı olmayan tozlu ve küçük granüler malzemelerin otomatik olarak açılması ve sürekli beslenmesi için uygundur.

S1: Bu torba besleyici makineye hangi paketleme torbaları ve malzemeleri uygulanabilir?

A1: Bu ekipman, kuru karışım harç üretimi için özel olarak tasarlanmıştır ve çimento ve mineral tozu gibi tozlu hammaddelerden oluşan 25-50 kg standart dokuma torbaları ve kraft kağıt torbalarına uygulanabilir.Paketlenme verimliliğini etkilemekten kaçınmak için yüksek sertlik plastik film torbaları ve aşırı kalın ambalaj torbaları kullanılması önerilmez..

S2: Ekipmanın içindeki malzeme tıkanıklığı ile nasıl başa çıkılır?

A2: Makineyi derhal durdurun ve güç kaynağını kesin, ekipmanın tamamen durmasını bekleyin, sonra keklenmiş ve birikmiş malzemeleri temizlemek için bakım kapısını açın.Ekipmanın çalışması sırasında tıkanıklığı temizlemek yasaktır.Aynı zamanda hammaddelerin nemli ve toplu olup olmadığını kontrol edin ve yetersiz hammaddeleri zamanında değiştirin.

S3: Ekipmanın çalışması sırasında toz dökülmesine ne neden olur ve nasıl çözülür?

A3: Ana nedenler arasında toz temizleme ekipmanlarının desteklenmemesi, ekipmanların mühürleme dikişlerinin hasarı ve toz temizleme borularının tıkanması vardır.Toz toplayıcısının normal çalışmasını doğrula, hasarlı mühürleme parçalarını zamanında değiştirin ve yumuşak toz emilimini sağlamak için tıkanmış toz çıkarma borularını temizleyin.

S4: Ekipman uzun süre devamlı çalışabilir mi?

A4: Ekipman, kuru ve nitelikli hammaddeler ve standart çalışma koşullarında 24 saatlik uzun süreli sürekli döngüsel çalışmayı destekler.Isınmış parçaların düzenli olarak temizlenmesi ve kontrol edilmesi, istikrarlı çalışmayı sağlamak için gerçek üretim yoğunluğuna göre yapılması gerekir..

S5: Ekipman daha yüksek üretim kapasitesi gereksinimleri için özelleştirilebilir mi?

A5: Evet. Yüksek kapasiteli modelleri özelleştirebilir, yapıyı optimize edebilir ve müşterinin üretim hattı çıkışına göre parametreleri ayarlayabiliriz,Farklı üretim taleplerini karşılamak için sitenin düzenlenmesi ve hammadde özellikleri.

S6: Ekipmanın temel aşınma parçaları nelerdir ve ne sıklıkla değiştirilmelidir?

A6: Ana aşınma parçaları kesme bıçakları ve ekran ağlarıdır. Günlük üretim sırasında her 7-10 günde bir kontrol edilmeleri önerilir. Bıçaklar açıkça aşınmış ve sıkışık olduğunda değiştirilmelidir,ve sık sık deforme veya engellenirken ekran örgü değiştirmek, paketleme ve tarama etkisini sağlamak için.

S7: Ekipmanın yüklenmesi ve hata ayıklaması zor mu?

A7: Ekipman, basit ve hızlı bir şekilde yerleşim yerinde monte edilebilen bütünleşik modüler bir yapıya sahiptir.Müşterilerin ekipmanları hızlı bir şekilde normal üretime sokabilmelerini sağlamak için profesyonel sitede hata ayıklama rehberliği ve operasyon eğitimi vereceğiz.