팩 피더 기계

가방 피더 기계는 드라이 믹스 밀터 생산 라인과 일치 한 전용 자동 배포 및 공급 장비입니다. 주로 자동 배포, 불순물 검사,시멘트와 같은 가루로 된 원료의 양적 공급 및 폐기물 봉지 수집이 장비는 전통적인 수동 봉지 열기와 공급 작업을 대체합니다.대용품 봉지물 기계화 및 자동화된 공급을 실현그것은 효과적으로 고 노동 강도, 심각한 먼지 오염, 낮은 먹이 효율성 및 전통적인 밀터 생산에서 불안정한 수동 먹이 정확성의 고통점을 해결합니다.콤팩트 구조, 안정적인 작동과 좋은 일치 성능, 그것은 완벽하게 밀터 혼합 호스트, 엘리베이터, 저장 실로 및 다른 장비와 연결 될 수 있습니다, 지속적인 제공,건조 혼합물 밀터 생산에 필요한 균일하고 깨끗한 원자재 공급, 표준화 된 환경 친화적 인 밀터 생산 라인을위한 필수 핵심 보조 장비입니다.

• 완전 자동 열고 높은 먹이 효율: 그것은 자동 봉지 절단, 재료-봉지 분리 및 연속 먹이 기능을 통합, 무인 자동 작동을 실현. 먹이 속도는 안정적이고 효율적입니다.이는 밀터 라인의 전체 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 수동 투자를 80% 이상 줄일 수 있습니다..
• 밀폐 된 먼지 제거 및 환경 보호: 전체 기계는 산업용 먼지 수집기와 연결할 수 있는 특수 먼지 제거 인터페이스를 갖춘 완전히 밀폐 된 구조 디자인을 채택합니다.그것은 철저히 포장 및 먹이 과정에서 생성되는 비행 먼지를 제어, 국가 환경 보호 배출 표준을 충족하고 작업실 생산 환경을 최적화합니다.
• 불순물 검열과 제품 품질 보장: 고 정밀 스크리닝 메커니즘을 갖추고, 그것은 자동으로 가방 잔재, 로프 끝, 집적 된 재료 및 원료에 혼합 된 다른 다양한 것을 필터 할 수 있습니다.국외 물질이 밀터 혼합 시스템에 들어가는 것을 효과적으로 방지합니다., 그리고 불규칙한 혼합 및 불순물 포함과 같은 완성 된 밀터 품질 문제를 피합니다.
• 안정적인 운영 및 낮은 유지보수 비용: 최적화된 절단 및 전달 구조를 채택하고, 강한 마모 저항과 안정적인 기계적 성능, 장기 연속 작동의 낮은 실패율.장비는 열린 유지보수 문으로 설계되었습니다., 그것은 후속 유지 보수 시간과 비용을 절감, 매일 청소, 검사 및 착용 부품의 교체에 편리합니다.
• 강력한 호환성 및 쉬운 설치: 전체적인 배열은 작고 작은 면적을 차지합니다. 새거나 오래된 건조 혼합물 밀터 생산 라인과 유연하게 일치 할 수 있습니다.그리고 25~50kg의 일반 포장 봉지와 호환됩니다., 강력한 보편성 및 간단한 현장 설치 및 운영.
• 중앙 폐기물 봉지 수집 및 깔끔한 사이트: 독립적인 폐기물 봉지 수집 상자로 장착되어 있으며, 폐기물 포장 봉지는 자동으로 분류되고 중앙에 보관되며, 사이트에서 흩어져있는 폐기물 봉지를 피합니다.통일 재활용 및 가공을 촉진하는 것, 그리고 생산 작업실의 표준화된 관리를 실현합니다.

• 운영자는 전문적인 장비 운영 교육을 받아야 하며, 장비 작동 전에 공식 운영 설명서를 완전히 읽어야 하며, 시작, 운영,종료 및 비상 처분 절차.
• 장비를 시작하기 전에 매번 엄격하게 절단 블레이드, 스크린 망, 밀폐 가스켓, 고정 장치 및 변속기 부분을 검사합니다.장비 고장 및 먼지 누출을 방지하기 위해 손상된 스크린 망 및 노화 밀봉.
• 장비에 습한, 덩어리, 과중 또는 심각하게 손상된 포장 봉투를 넣는 것은 금기되어 재료의 막힘, 블레이드 막힘 및 장비의 비정상적인 작동을 방지합니다.
• 지원 먼지 제거 장비는 먼지 제거 효과를 보장하고 환경 보호 생산 표준을 충족하기 위해 가방 공급 장치가 작동하기 전에 먼저 시작되고 안정적으로 작동해야합니다..
• 장비를 작동하는 동안 손, 도구 및 다른 물건을 장비 작업 부위에 뻗는 것은 엄격히 금지됩니다. 모든 검사,전기 공급을 차단하고 설비를 완전히 중지 한 후 청소 및 유지 보수 작업이 수행되어야 합니다..
• 장비 안의 잔류 밀터 분말과 각종 부품을 정기적으로 청소하여 물질 집적 및 장기적 축적으로 인해 막히는 것을 방지합니다.공급 효율에 영향을 미치고 장비의 마모를 가속화하는.
• 사용 중 폐기물 봉지 수집 상자를 자주 검사합니다.그리고 쓰레기 봉지가 가득 차 있을 때 시간 내에 청소하여 쓰레기 봉지 넘치는 것이 장비 배charge 포트를 막고 정상적인 생산에 영향을 미치지 않도록.
• 허가 없이 장비 구조와 전기 제어 부품을 해체하거나 변경하는 것은 금지되어 있습니다.모든 장비 유지보수 및 고장 수리 작업은 전문 기술 인력이 수행해야 합니다..
• 장비 작업 환경이 건조하고 환기되고 깨끗하게 유지되고, 장시간 습한 환경으로 인해 금속 부품의 노갈과 부식이 발생하지 않도록하고, 장비의 정상적인 사용 수명을 보장합니다.
• 작동 중 비정상적 인 소음, 물질 막힘, 먼지 누출 및 기타 장애가있는 경우, 즉시 검사하기 위해 기계를 중지하고 문제 해결 후에만 작업을 계속하십시오.

• 건조 혼합물 밀터 생산 산업: 시멘트, 날아가는 재, 미네랄 파우더, 무거운 칼슘 파우더 및 일반 석조 밀터에서 다른 기본 원료를 자동으로 열고 공급하기위한 특수 공급 장비플래스터링 밀터 및 방수 밀터 생산 라인.
• 건축물 보조 생산: 가루가 된 가루형 원료의 자동 공급에 적합합니다. 가루가 된 가루, 지프스 모터, 타일 접착제, 자기 평준화 모터, 봉쇄 물질 및 기타 건설 재료 생산.
• 화학 및 신소재 산업: 건설 화학 첨가물, 새로운 환경 보호 재료 및 다른 생산 라인에서 부식적이지 않은 가루형 원료의 배포 및 공급에 사용됩니다.
• 구 생산 라인 리노베이션 및 업그레이드: 노동 절약, 먼지 감축 및 환경 보호에 대한 이상적인 지원 장비자동화된 생산 전환을 실현.
• 다른 분말 가공 산업: 산업 생산에서 다양한 봉지 된 부식성 비 먼지 및 작은 곡물 물질의 자동 배포 및 연속 공급에 적합합니다.

Q1:이 가방 피더 기계에 적용되는 포장 가방과 재료는 무엇입니까?

A1: 이 장비는 시멘트 및 광물 분말과 같은 분말 원료의 25-50kg 표준 직물 봉지 및 크래프트 종이 봉지에 적용 가능한 건조 혼합물 밀터 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.고강도 플라스틱 필름 봉지 및 너무 두꺼운 포장 봉지를 사용하지 않는 것이 좋습니다..

Q2: 장비 안의 물질 막힘을 어떻게 처리합니까?

A2: 즉시 기계를 멈추고 전원을 끊고, 장비가 완전히 멈출 때까지 기다립니다.그것은 장비 작동 동안 막힘을 청소하는 것은 금지되어 있습니다.동시에 원료가 습하고 집적했는지 확인하고 적당한 원료를 적시에 교체하십시오.

Q3: 장비 작동 중 먼지 유출의 원인은 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까?

A3: 주요 원인으로는 먼지 제거 장비를 지원하지 않는 것, 장비 밀폐 봉합의 손상 및 먼지 제거 파이프 라인의 막힘이 있습니다. 해결책은 다음과 같습니다.먼지 수집기의 정상적인 작동을 확인합니다., 손상 된 밀폐 부품을 적시에 교체하고 막힌 먼지 제거 파이프 라인을 청소하여 부드러운 먼지 흡수를 보장합니다.

Q4: 장비가 오랫동안 계속 작동 할 수 있습니까?

A4: 장비는 건조하고 양질의 원자재와 표준 작동 조건에서 24시간 동안 장기 연속 순환 작동을 지원합니다.안정적인 작동을 보장하기 위해 실제 생산 강도에 따라 착용 부품을 정기적으로 청소하고 검사해야합니다..

Q5: 장비는 더 높은 생산 용량 요구 사항에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니까?

A5: 예. 우리는 고객의 생산 라인 출력에 따라 고 용량 모델을 사용자 정의하고 구조를 최적화하고 매개 변수를 조정할 수 있습니다.각기 다른 생산 수요를 충족시키기 위한 사이트 레이아웃 및 원자재 특성.

Q6: 장비의 주요 착용 부품은 무엇이며 얼마나 자주 교체해야 합니까?

A6: 주요 착용 부품은 절단 블레이드 및 스크린 메시입니다. 매일 생산 기간 동안 7-10 일마다 확인하는 것이 좋습니다. 블레이드가 명백하게 마비되고 둔하면 교체하십시오.그리고 스크린 망가 자주 변형되거나 차단되면 교체, 포장 및 검사 효과를 보장하기 위해.

Q7: 장비 설치와 디버깅이 어렵습니까?

A7: 장비는 통합된 모듈 구조를 가지고 있으며, 간단하고 빠른 현장 설치가 가능합니다.우리는 전문적인 현장 디버깅 지침과 운영 교육을 제공하여 고객이 신속하게 장비를 정상 생산에 넣을 수 있도록합니다.