横回転ドライヤー 15TPH-20TPH トリプルパス回転ドラムドライヤー

15-20 TPH 乾式モルタル乾燥機は、大規模な乾式混合モルタル生産ライン用に特別に設計された、アップグレードされた大容量 3 パス回転乾燥装置です。川砂、珪砂、工業砂、商業用乾燥モルタル用細骨材などの粒状原料の除湿・乾燥に専門的に使用されています。最適化された三層入れ子回転ドラム構造と循環熱風交換技術を採用し、連続供給、均一反転、高効率加熱乾燥、自動排出を実現します。原料水分を13%～18%から0.5%～1%まで安定的に低減し、原料砂の高含水率に起因するモルタル固化や梱包詰まり、製品の品質不安定などの問題を完全に解消します。毎時15～20トンの定格安定生産量、より高い熱効率と強力な連続運転能力により、高速大容量乾式モルタル混合や全自動包装ラインに最適です。これは、標準化された高収量のインテリジェントな大規模乾燥モルタル生産拠点の中核となるフロントエンド乾燥装置です。

• 超大容量＆安定した連続出力：3パスドラム構造の大型化と熱交換システムの強化により、安定した時間産出量15～20トンをサポートします。大型乾燥モルタルラインの24時間高負荷連続生産に完全に適応し、従来の10～15TPH乾燥機の生産ボトルネックを完全に解決し、大量注文生産の需要に応えます。
• 業界をリードする熱効率と省エネ：内部昇降板配置の最適化と密閉型熱風循環＋廃熱回収システムにより、熱効率は85％以上に達します。従来の単シリンダー乾燥機と比較して、総合的なエネルギー消費量が 40% ～ 60% 削減され、運用コストが低くなり、長期運用による生産上のメリットが大きくなります。
• 高精度の一定湿度制御：アップグレードされたインテリジェントPLC温度制御と周波数変換速度調整システムを搭載しています。原料の湿度や粒子差に応じて、ドラム速度、供給量、熱風温度をリアルタイムで動的に調整します。完成した材料の水分は 0.5% ～ 1% 以内に安定して制御され、均一な乾燥効果と一貫したモルタルバッチ品質を保証します。
• 頑丈な耐摩耗性と耐久性のある構造: 内部乾燥ドラムは厚みのある高マンガン耐摩耗合金鋼板を採用しており、耐摩耗性と高温耐性が強化されています。機械全体は高温防食スプレーと強化溶接プロセスを受けており、長期にわたる高強度の砂摩耗と高温の作業条件に適応し、耐用年数が長く、故障率が低くなります。
• マルチ熱源対応と環境保護: 天然ガス、ディーゼル、バイオマス、石炭、電気加熱と互換性のある柔軟なマルチ熱源適応。予約済みの標準除塵インターフェイス。パルス除塵装置と組み合わせて、乾燥プロセス中の粉塵のオーバーフローを効果的に制御し、建材ワークショップの産業環境保護排出基準を完全に満たしています。
• インテリジェントな無人運転と幅広い適応性: 統合されたタッチスクリーン自動制御により、ワンキースタート/ストップ、自動定温運転、リアルタイム故障自己診断が実現します。粒径20mm以下の様々なモルタル原料の安定乾燥に対応し、従来の乾燥モルタル配合骨材を網羅する高い汎用性を誇ります。

• 完全な始動前検査: 回転ドラム、支持ローラー、伝動ギア、シール部品、熱源パイプラインの気密性を始動前に十分にチェックしてください。温度センサー、塵埃除去システム、周波数変換制御システムが正常に動作することを確認します。機械的損傷や安全上の事故を避けるため、過負荷運転や誤起動は固く禁止されています。
• 標準的な予熱と供給ルール：内部の熱バランスを安定させ、均一な乾燥を確保するために、正式な供給前に15〜20分間の定温予熱を実行します。ドラムの詰まりや過負荷詰まり、異常磨耗を防ぐため、突然の大量投入や硬い雑貨、粒子の大きな石、金属不純物の投入は禁止してください。
• 高温安全管理: 装置は連続的な高温作業条件下で動作します。火傷を防ぐため、運転中にドラムシェル、燃焼室、熱風パイプラインに触れることは禁止されています。作業場を十分に換気し、可燃性物質や爆発性物質から厳密に遠ざけ、火災の危険を排除するために熱源の操作を標準化してください。
• 標準パラメータ調整: 乾燥温度、ドラム回転速度、供給パラメータを調整できるのは専門技術者のみです。材料の過剰乾燥、不十分な除湿、機器の過熱、システムアラームの故障を避けるために、動作パラメータを不正に変更することは禁止されています。
• 定期的な毎日のメンテナンスと清掃: 蓄積した物質が熱交換効率に影響を与えるのを防ぐために、毎日の運転停止後にドラム内の残留固化物質と表面のほこりを清掃します。トランスミッション部品に定期的に注油し、ライナープレートとリフティングプレートの摩耗をチェックし、古くなったシールストリップや脆弱な部品を適時に交換してください。
• 標準的なシャットダウンと緊急時対応: シャットダウンする前にまず供給を停止し、内部の材料がすべて完全に排出されるまでドラムを運転し続けてから、熱源を切り、電源を切ります。異音、高温アラーム、材料の詰まり、システム障害が発生した場合は、直ちに供給を停止し、徐々に装置を冷却し、トラブルシューティングを行ってから生産を再開してください。

15 ～ 20 TPH 乾式モルタル乾燥機は、大規模な乾式モルタル工場および建築材料原料加工基地の高収量生産需要に特化しています。大・中規模乾式モルタル生産ラインの中核となる前工程支援装置として、タイル接着剤、内外壁用パテ粉、防水モルタル、断熱モルタル、セルフレベリングモルタル、石材・左官モルタル、補修モルタルなどの原料乾燥に幅広く応用できます。大容量混合システムと全自動包装およびパレタイジングラインに完全に適合し、24 時間連続大量工業生産に適応します。標準化された固定工場での生産や、集中化された大量バッチの原材料の乾燥および加工シナリオに適しています。

Q1: この乾燥機が処理できる原料の最大水分はどれくらいですか?
A1: 従来の小型乾燥機よりも高い初期水分率18%までの生砂に対応したバージョンアップモデルです。高湿度の原料を安定して乾燥し、最終水分を0.5%～1%以内に制御することができ、高水準の乾燥モルタル製造要件を十分に満たします。

Q2: 10-15TPH ドライヤーと比較した利点は何ですか?
A2: より大きな時間出力、より高い熱効率、アップグレードされた耐摩耗構造、より強力な過負荷耐性を備えています。高速全自動モルタル製造ラインにマッチし、長期高負荷運転にも対応し、量産時のエネルギー原単位を低減し、総合的なコストパフォーマンスを高めます。

Q3：材料の乾燥ムラを解決するにはどうすればよいですか？
A3: 乾燥ムラの主な原因は、予熱不足、熱源温度の不安定、瞬間送りすぎ、内部昇降板の詰まりなどです。予熱時間を標準化し、供給量を均一に制御し、定期的に内部の清掃を行うことで、安定した乾燥効果を確保します。

Q4: 複数の熱源切り替えはサポートされていますか?
A4: はい。この機器は、天然ガス、ディーゼル、バイオマス、石炭、電気暖房に対応しています。ユーザーは工場の環境保護方針、エネルギーコスト、現場の状況に応じて熱源を柔軟に切り替えることができます。

Q5：初心者にとって操作は複雑ですか？
A5: プリセットされた標準乾燥レシピを備えたインテリジェントな統合型 PLC タッチ スクリーン制御を採用しています。自動定温運転と故障自己検出を実現します。作業者は短期間のトレーニングを経て、日常の操作と簡単なメンテナンスを習得できます。

Q6：なぜ3パス構造の方が有利なのでしょうか？
A6: 入れ子状の 3 パス構造により、材料と熱風の間の熱交換ストロークと時間が大幅に延長され、熱利用率が向上し、乾燥がより均一になり、床面積が小さくなります。従来の単シリンダー乾燥機の低効率と高エネルギー消費の欠点を効果的に回避します。

Q7: 長時間の24時間連続生産にも対応できますか？
A7: もちろんです。この装置は、アップグレードされた耐摩耗性と耐高温性の構造を備えた、過酷な産業作業条件向けに設計されています。 24時間連続稼働で15～20TPHの高生産量を安定して維持でき、大規模迫撃砲企業の大規模バッチおよび高次生産モードに完全に適応します。