1000-2000 zakken/h Dry Mortar Packing Machine Bag On Valve Filling Machine

De machine voor het vullen van klepzakken met droge mortel is een op maat gemaakte automatische kwantitatieve vulapparatuur die is ontworpen voor poeder- en fijndeeltjesdroge mortelmaterialen.Het is op grote schaal toepasbaar op verschillende drooggemengde mortelproducten, met inbegrip van puttypoeder, tegellijm, metselmout, thermisch isolatiemortier, waterdicht droogmout en zelfnivellerend mout.Aanvaarding van een gecombineerd voedingsprincipe van luchttoevoer via een pneumatische motor en voeding van de wervel, is de machine uitgerust met een intelligent PLC-weegsysteem, dat automatische bewerkingen in één keer realiseert, waaronder het ophangen van de zak, het vastklemmen van de zak, het hoog/laag snel voeden,nauwkeurig wegen en automatisch zakken laten vallenMet een volledig afgesloten vullingsstructuur en een gereserveerde stofverwijderingsinterface onderdrukt de apparatuur effectief de stofvlieg tijdens de mortelverpakking.het elimineren van de veel voorkomende problemen van traditionele verpakkingsmachines, zoals ernstige stofvervuilingMet een stevige structuur, eenvoudige werking en sterke compatibiliteit kan het naadloos worden verbonden met kleine, middelgrote en grote productielijnen voor droge mortel.,als kernautomatische, milieuvriendelijke en gestandaardiseerde verpakkingsapparatuur voor bedrijven die droge mortel produceren.

• Hoogprecisie kwantitatieve vulling

  De machine is uitgerust met een intelligent weegregelsysteem en een tweesnelheidsvoeding (snel en traag), waardoor weegfouten veroorzaakt door inslag op het materiaal worden vermeden.Geoptimaliseerde algoritmen worden toegepast om zich aan te passen aan de ongelijke dichtheid en variabele vloeibaarheid van mortelmaterialenHet voorkomt effectief problemen met ondergewicht en overvullen en bereikt een uiterst hoog productkwalificatiepercentage.

• Stofvrije en milieuvriendelijke werking

  De volledig afgesloten vulholte is uitgerust met een standaard speciale stofverwijderingsinterface, die kan worden aangesloten op de stofverwijderingsapparatuur van de werkplaats om het lek van mortelstof bij de bron te blokkeren.Het verbetert de productieomgeving van de werkplaats aanzienlijk., voldoet aan industriële milieubeschermingsnormen en vermindert de met stof gerelateerde veiligheidsrisico's en verontreiniging.

• Hoge efficiëntie en brede compatibiliteit

  De voedingsstructuur is professioneel geoptimaliseerd voor de fysische eigenschappen van droge mortel, waardoor het materiaal effectief wordt geblokkeerd en verstopt.Het is compatibel met verschillende droge mortels met verschillende fijnheid en matige droogheidDe hoge mate van automatisering maakt het mogelijk om met één persoon te werken, waardoor de arbeidskosten sterk worden verlaagd. De machine levert een stabiele continue werking met een laag falen.

• Eenvoudige bediening en handig onderhoud

  Het toestel is uitgerust met een high-definition touch control panel en ondersteunt met één klik de aanpassing van parameters, gewichtsinstelling en foutonderzoek.De modulaire constructie maakt het gemakkelijker om slijtagelementen te ontmantelen en te vervangen- Het dagelijks schoonmaken en onderhouden vereist geen professionele vaardigheden, waardoor de algemene bedrijfskosten en onderhoudskosten worden verlaagd.

• Duurzaam lichaam en laag energieverbruik

  De hele machine is gemaakt van dikker koolstofstaal met een uitstekende corrosiebestendigheid en slijtvastheid, aangepast aan de hoge belasting en stoffige werkomstandigheden van mortelwerkplaatsen.met een vermogen van niet meer dan 50 kWHet vermogen van de motor om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien, het vermogen om te draaien.

• Energie- en pneumatische veiligheid

  Sluit de stroomvoorziening af en laat alle luchtdruk los voor inspectie, onderhoud en reiniging van de apparatuur.Het is verboden de machine te ontmantelen of aan te passen om mechanische schade en risico's op elektrische schokken te voorkomen.De apparatuur moet betrouwbaar aan de grond zijn om de veiligheid van de werking te waarborgen.

• Standaardwerkingsregels

  De exploitanten moeten vóór de exploitatie een professionele opleiding volgen en de exploitatieprocedures strikt naleven.Niet met de handen of gereedschappen in de vulstuk en het klemmechanisme tijdens het werkHet is verboden de parameters ongeoorloofd te wijzigen om afwijkingen van het gewicht en storingen van de apparatuur te voorkomen.

• Vereisten voor de werkomgeving

  Houd de werkplaats goed geventileerd en droog en zorg voor een schoon werkterrein zonder verzameld mortierstof.een stoffige of hoge temperatuuromgeving buiten het opgegeven bereik is niet toegestaan;, zodat de levensduur en de gewichtsnauwkeurigheid van elektrische onderdelen niet worden beïnvloed.

• Specificaties voor materiaalvoeding

  Het is ten strengste verboden om grote onderdelen, ijzerblokken en harde onzuiverheden met mortel te mengen om te voorkomen dat de stuwbaan en de voedingsleiding verstopt raken.die schade aan de apparatuur en uitputting van de motor door overbelasting kunnen veroorzaken. Vul niet te nat mortel om verstopping van het materiaal te voorkomen.

• Regels voor dagelijks onderhoud

  Reinig na dagelijks werk het overgebleven mortelstof in de machine om te voorkomen dat het materiaal verpakken van invloed is op de voedings- en weegnauwkeurigheid.sensoren en slijtagelementen, en de beschadigde onderdelen tijdig vervangen.

• Hulp bij noodgevallen

  Als er een abnormaal geluid, materiaalblokkering, onnauwkeurig wegen of een uitval van de apparatuur optreedt, drukt u onmiddellijk op de noodstopknop, sluit u de stroom en de luchtbron af,en het probleem op te lossen voordat de werking opnieuw wordt gestart.

Deze klepzakvulmachine is professioneel aangepast voor de productie van droge mortel en wordt veel gebruikt in massaverpakkingen van verschillende poeder- en fijndeeltjesbouwmaterialen.Het is perfect geschikt voorfabrieken voor de productie van droge mortel, fabrieken voor de vervaardiging van bouwmaterialen, bouwchemische bedrijvenDe toepasselijke producten omvatten tegellijm, puttenpoeder voor de wand, metselmout, pleistermout, thermisch isolatiemortier, waterdicht mortel,vloer-zelfnivellerende mortel, reparatie mortel en andere droog gemengde poedermaterialen. Het kan worden gebruikt voor het matchen van gebruik in volledig automatische productie van montagelijnen en semi-automatische onafhankelijke verpakkingsscenario's met één machine,de verpakkingsbehoeften van de proefproductie in kleine partijen en de grootschalige continue industriële productie te voldoen.

V1: Voor welke materialen is deze vulmachine geschikt?

A1: Het is voornamelijk ontworpen voor alle soorten droog poedermortier en bouwpoedermaterialen, waaronder kleipoeder, tegellijm, waterdicht mortel, thermisch isolatiemortier,zelfnivellerende mortel en andere poedervormige materialen met een oogoppervlakte van 80 tot 400 mazen en fijne deeltjesHet is niet van toepassing op natte mortel, korrelige materialen met grote deeltjes en kleverige materialen.

V2: Wat is de weegfout van de machine?

A2: Onder standaardwerkingsomstandigheden is de stabiele weegnauwkeurigheid ±0,2%~±0,5%. De fout is klein en voldoet volledig aan de industriële verpakkingsmetingsnormen.De nauwkeurigheid kan worden gegarandeerd na regelmatige kalibratie en dagelijks gestandaardiseerd onderhoud.

V3: Waarom ontstaat er tijdens het vullen een materiaalblokkade?

A3: Veel voorkomende oorzaken zijn overmatig vocht in mortelmaterialen, gemengde harde onzuiverheden in materialen, langdurig onreinigd residuele verpakking in de machine en onstabiele luchtdruk.Het kan worden opgelost door materialen te drogen., het filteren van onzuiverheden, het regelmatig reinigen van de apparatuur en het aanpassen van de luchtdruk op de standaard 0,4-0,6 MPa.

Q4: Kan het verpakkingsgewicht en de machine grootte worden aangepast?

A4: Ja, de standaardverpakking is 20-50 kg/zak.en niet-standaard gewichtsspecificaties en apparatuur afmetingen kunnen worden aangepast volgens de productievraag van de klant om zich aan te passen aan verschillende productielijnen en verpakkingsvereisten.

V5: Is de machine gemakkelijk te bedienen voor nieuwe werknemers?

A5: De apparatuur heeft een intelligente touchscreen-besturing met een eenvoudige en gehumaniseerde bedieningslogic.instelling van parameters en eenvoudige foutbeheersing na een korte opleiding, waarbij eenpersoons onafhankelijke werking wordt gerealiseerd.

V6: Hoe kan het probleem van stoflekken worden opgelost?

A6: De machine is uitgerust met een gereserveerde stofverwijderingsinterface, die kan worden aangesloten op een werkplaatsstofverzamelaar voor gecentraliseerde stofverzameling.Regelmatig controleren van de afdichting van de vulholte en de pijpleidingsverbindingen om een stofvrije en milieuvriendelijke werkomgeving te garanderen.

V7: Wat is de dagelijkse onderhoudscyclus?

A7: Na het werk dagelijks interne reststoffen reinigen; wekelijks luchtdruk, sensoren en slijtagelementen controleren; maandelijks uitgebreide smeer- en prestatie-kalibratie uitvoeren.Standaard onderhoud kan de levensduur van de apparatuur effectief verlengen en de nauwkeurigheid van de verpakking stabiliseren.