1000-2000 Taschen/h Trockener Mörtelverpackungsmaschine auf Ventilfüllmaschine

Die Dry-Mortar-Ventil-Füllmaschine ist eine individuell angepasste automatische quantitative Füllmaschine, die für Pulver- und Feinstaub-Dry-Mortar-Materialien entwickelt wurde.Es ist weit verbreitet auf verschiedene trockengemischte Mörtelprodukte anwendbar, einschließlich Puttypulver, Fliesenklebstoff, Mauerwerksmörtel, Wärmedämmungsmörtel, wasserdichtem Trockenmörtel und selbstnivellierendem Mörtel.Annahme eines kombinierten Zuführungsprinzips der pneumatischen Luftzufuhr und der Umdrehmaschine, ist die Maschine mit einem intelligenten PLC-Wägesteuerungssystem ausgestattet, das automatische Einsatzvorgänge in einem einzigen Anschluss ermöglicht, einschließlich Taschenhülle, Taschenverschluss, Hoch-/Niedriggeschwindigkeitszufuhr,präzise Wiegen und automatisches Abwerfen von BeutelnMit einer vollständig geschlossenen Füllstruktur und einer reservierten Staubentfernungsschnittstelle unterdrückt die Ausrüstung effektiv Staubflüge während der Mörtelverpackung.Beseitigung der häufigen Schwierigkeiten bei herkömmlichen Verpackungsmaschinen wie starker StaubverschmutzungMit einer robusten Struktur, einfacher Bedienung und starker Kompatibilität kann es nahtlos mit kleinen, mittleren und großen Trockenmörtel-Produktionslinien verbunden werden,als Kern-automatische, umweltfreundliche und standardisierte Verpackungsgeräte für Unternehmen zur Herstellung von Trockenmörtel dienen.

• Höchstpräzise quantitative Füllung

  Die Maschine ist mit einem intelligenten Gewichtssteuerungssystem und einem zweigeschalteten Zuführungsmodus (schnelle und langsame Drehzahl) ausgestattet und vermeidet Gewichtsfehler, die durch Stoffschlag verursacht werden.Optimierte Algorithmen werden angenommen, um sich an die ungleiche Dichte und die variable Flüssigkeit von Mörtelmaterialien anzupassen, die eine stabile und genaue Gewichtung gewährleistet. Sie verhindert effektiv Probleme mit Untergewicht und Überfüllung und erzielt eine extrem hohe Produktqualifizierungsrate.

• Staubfreier und umweltfreundlicher Betrieb

  Die vollständig geschlossene Abfüllhöhle ist mit einer speziellen Standard-Staubentfernungsschnittstelle ausgestattet, die mit der Werkstattstaubentfernungsanlage verbunden werden kann, um das Leck von Mörserstaub an der Quelle zu blockieren.Es verbessert die Produktionsumgebung der Werkstatt erheblich, erfüllt die Normen für den industriellen Umweltschutz und verringert die Staubgefährdungen und die Verschmutzung.

• Hohe Effizienz und breite Kompatibilität

  Die Fütterungsstruktur ist professionell für die physikalischen Eigenschaften von Trockenmörtel optimiert und verhindert so effektiv Materialblockaden und -stauungen.Es ist kompatibel mit verschiedenen Trockenmörteln mit unterschiedlicher Feinheit und moderater Trockenheit. Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht den Einsatz durch eine Person, was die Arbeitskosten erheblich senkt. Die Maschine bietet einen stabilen kontinuierlichen Betrieb mit geringer Ausfallrate.

• Einfache Bedienung und bequeme Wartung

  Ausgestattet mit einem hochwertigen Touch-Control-Panel, unterstützt es die Einstellung von Parametern, die Gewichtsstellung und die Fehleranfrage mit einem Klick und ermöglicht so den neuen Bedienern eine schnelle Bedienung.Die modulare Konstruktion erleichtert den einfachen Abbau und Austausch von VerschleißteilenDie tägliche Reinigung und Wartung erfordert keine fachlichen Fähigkeiten, was die Gesamtbetriebs- und Wartungskosten senkt.

• Langlebiger Körper und geringer Energieverbrauch

  Die gesamte Maschine besteht aus verdicktem Kohlenstoffstahl mit hervorragender Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, die sich den hohen Belastungen und staubigen Arbeitsbedingungen von Mörtelwerkstätten anpasst.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, mit geringem Energieverbrauch und geringen Geräuschpegeln, und verhindert Überhitzung und Alterung während des langfristigen Dauerbetriebs.

• Leistungssicherheit und pneumatische Sicherheit

  Bitte schalten Sie die Stromversorgung ab und lassen Sie vor der Inspektion, Wartung und Reinigung der Geräte den gesamten Luftdruck los.Es ist verboten, die Maschine während des Betriebs zu demontieren oder anzupassen, um mechanische Verletzungen und Elektroschockrisiken zu vermeiden.Die Ausrüstung muss zuverlässig geerdet sein, um die Betriebssicherheit sicherzustellen.

• Standardbetriebsregeln

  Die Betreiber müssen vor dem Betrieb eine fachliche Ausbildung absolvieren und die Betriebsverfahren streng befolgen.Während des Arbeitszustands dürfen keine Hände oder Werkzeuge in die Fülldüse und den Verschlussmechanismus gelegt werden.Die unerlaubte Änderung der Parameter ist verboten, um Abweichungen bei der Wägung und Ausfall der Ausrüstung zu vermeiden.

• Anforderungen an die Arbeitsumgebung

  Die Werkstatt sollte gut belüftet und trocken sein und eine saubere Arbeitsfläche ohne ansammelnden Mörtelstaub aufrechterhalten.Staub- oder Hochtemperaturumgebung über den angegebenen Bereich hinaus ist nicht zulässig., um die Lebensdauer und die Gewichtungsgenauigkeit der elektrischen Bauteile nicht zu beeinträchtigen.

• Spezifikationen für die Materialzufuhr

  Es ist strengstens verboten, große Einzelteile, Eisenblöcke und harte Verunreinigungen in Mörtel zu mischen, um zu verhindern, dass der Drehreifen und die Zuführungsleitungen verstopft werden.die zu Beschädigungen der Ausrüstung und zu einer Überlastung des Motors führen können. Füllen Sie nicht übermäßig nassen Mörtel, um Material Blockierung zu vermeiden.

• Regeln für die tägliche Wartung

  Reinigen Sie nach täglichem Arbeiten den Rückstand von Mörtelstaub in der Maschine, um zu verhindern, dass die Verklebung des Materials die Genauigkeit der Fütterung und des Wieges beeinträchtigt.Sensoren und Verschleißteile, und beschädigte Teile rechtzeitig auszutauschen.

• Notfallbearbeitung

  Sobald ein ungewöhnlicher Lärm, Materialverstopfung, ungenaues Wiegen oder Ausfall der Ausrüstung auftritt, drücken Sie bitte sofort den Notbremsknopf, schalten Sie Strom und Luft aus,und das Problem zu beheben, bevor der Betrieb neu gestartet wird.

Diese Ventilbeutelfüllmaschine ist professionell für die Produktion von Trockenmörtel angepasst und wird häufig in der Massenverpackung verschiedener Pulver- und Feinstaubbaustoffe verwendet.Es ist perfekt geeignet fürFabriken für die Herstellung von Trockenmortar, Baustofffabriken, BauchemieunternehmenDie verwendeten Produkte umfassen Fliesenklebstoff, Puttypulver, Mauerwerksmörtel, Gipsmörtel, Wärmedämmungsmörtel, wasserdichtem Mörtel,Boden-Selbstnivellierende Mörtel, Reparaturmörtel und andere trocken gemischte Pulvermaterialien. Es kann für den gleichmäßigen Einsatz in vollautomatischen Montagelinenausführungen und halbautomatischen monomaschinenunabhängigen Verpackungsszenarien verwendet werden,die Verpackungsbedürfnisse der Versuchsproduktion in kleinen Chargen und der kontinuierlichen großen industriellen Produktion erfüllen.

F1: Für welche Materialien eignet sich diese Füllmaschine?

A1: Es ist hauptsächlich für alle Arten von Trockenpulvermörteln und Baupulvermaterialien, einschließlich Puttypulver, Fliesenklebstoff, wasserdichten Mörteln, Wärmedämmungsmörteln,Selbstnivellierender Mörtel und andere Pulver- und Feinstaubstoffe mit 80 bis 400 MaschenEs gilt nicht für nassen Mörtel, granulare Materialien mit großen Partikeln und klebrige Materialien.

F2: Was ist der Gewichtsfehler der Maschine?

A2: Unter normalen Arbeitsbedingungen beträgt die stabile Gewichtsgenauigkeit ±0,2%~±0,5%. Der Fehler ist gering und entspricht vollständig den industriellen Verpackungsmessstandards.Die Genauigkeit kann nach regelmäßiger Kalibrierung und täglicher standardisierter Wartung gewährleistet werden.

F3: Warum tritt während des Füllens eine Stoppung des Materials auf?

A3: Zu den häufigsten Ursachen gehören übermäßige Feuchtigkeit von Mörtelmaterialien, gemischte harte Verunreinigungen in Materialien, langfristige unreinigte Rückstände im Inneren der Maschine und instabiler Luftdruck.Es kann durch Trocknen der Materialien gelöst werden., Filterung der Verunreinigungen, regelmäßige Reinigung der Anlagen und Anpassung des Luftdrucks auf die Norm 0,4-0,6 MPa.

F4: Können das Gewicht der Verpackung und die Maschinengröße angepasst werden?

A4: Ja, die Standardverpackung beträgt 20-50 kg/Tasche.und nicht standardmäßige Gewichtsspezifikationen und Ausrüstungsmaße können entsprechend den Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden, um sich an verschiedene Produktionslinien und Verpackungsanforderungen anzupassen.

F5: Ist die Maschine für neue Arbeiter einfach zu bedienen?

A5: Die Ausrüstung verwendet eine intelligente Touchscreen-Steuerung mit einfacher und humanisierter Bedienlogik.Einstellung von Parametern und einfache Fehlerbewältigung nach kurzfristiger Ausbildung, der einen unabhängigen Einsatz für eine Person ermöglicht.

F6: Wie löst man das Problem des Staubdurchflusses?

A6: Die Maschine ist mit einer reservierten Staubentfernungsschnittstelle ausgestattet und kann mit einem Werkstattstaubsammler für die zentralisierte Staubsammlung verbunden werden.Regelmäßige Überprüfung der Dichtungsleistung der Füllhöhle und der Rohrleitungsverbindungen, um eine staubfreie und umweltfreundliche Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

F7: Was ist der tägliche Wartungszyklus?

A7: Nach der Arbeit täglich interne Reststoffe reinigen; wöchentlich Luftdruck, Sensoren und Verschleißteile überprüfen; monatlich umfassende Schmierung und Leistungskalibration durchführen.Standardwartung kann die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängern und die Verpackungsgenauigkeit stabilisieren.