1000-2000 túi / H Dry Mortar Packing Machine Bag On Valve Filling Machine (Thùng đóng gói máy cối khô trên máy điền van)

Máy rót túi van chuyên dụng vữa khô là thiết bị rót định lượng tự động tùy chỉnh được thiết kế cho vật liệu vữa khô dạng bột và hạt mịn. Nó được áp dụng rộng rãi cho các sản phẩm vữa trộn khô khác nhau, bao gồm bột trét, keo dán gạch, vữa xây, vữa cách nhiệt, vữa khô chống thấm và vữa tự san phẳng. Áp dụng nguyên lý cấp liệu kết hợp giữa cấp khí nén và cấp bánh công tác, máy được trang bị hệ thống điều khiển cân PLC thông minh, thực hiện các hoạt động tự động một cửa bao gồm lồng túi, kẹp túi, cấp liệu tốc độ cao/thấp, cân chính xác và tự động thả túi. Với cấu trúc làm đầy hoàn toàn khép kín và giao diện loại bỏ bụi dành riêng, thiết bị ngăn chặn hiệu quả bụi bay trong quá trình đóng gói vữa, loại bỏ các điểm yếu thường gặp của máy đóng gói truyền thống như ô nhiễm bụi nghiêm trọng, độ chính xác khi cân thấp và hiệu suất thấp. Với cấu trúc chắc chắn, vận hành đơn giản và khả năng tương thích mạnh mẽ, nó có thể được kết nối liền mạch với các dây chuyền sản xuất vữa khô cỡ nhỏ, vừa và lớn, đóng vai trò là thiết bị đóng gói tiêu chuẩn, tự động và thân thiện với môi trường cho các doanh nghiệp sản xuất vữa khô.

• Điền định lượng có độ chính xác cao

  Được trang bị hệ thống điều khiển cân thông minh và chế độ cấp liệu hai tốc độ (tốc độ nhanh và tốc độ chậm), máy tránh được các lỗi cân do va đập vật liệu. Các thuật toán tối ưu hóa được áp dụng để thích ứng với mật độ không đồng đều và tính lưu động thay đổi của vật liệu vữa, đảm bảo cân ổn định và chính xác. Nó ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề thiếu cân và đổ đầy và đạt được tỷ lệ chất lượng sản phẩm cực cao.

• Hoạt động không bụi và thân thiện với môi trường

  Khoang nạp kín hoàn toàn được trang bị giao diện loại bỏ bụi chuyên dụng tiêu chuẩn, có thể kết nối với thiết bị loại bỏ bụi nhà xưởng để chặn rò rỉ bụi vữa tại nguồn. Nó cải thiện đáng kể môi trường sản xuất xưởng, đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp và giảm thiểu các nguy cơ an toàn và ô nhiễm liên quan đến bụi.

• Hiệu quả cao và khả năng tương thích rộng

  Cấu trúc cấp liệu được tối ưu hóa chuyên nghiệp cho các đặc tính vật lý của vữa khô, ngăn chặn hiệu quả tình trạng tắc nghẽn và kẹt vật liệu. Nó tương thích với nhiều loại vữa khô có độ mịn khác nhau và độ khô vừa phải. Mức độ tự động hóa cao cho phép vận hành một người, giảm đáng kể chi phí lao động. Máy mang lại khả năng hoạt động ổn định liên tục với tỷ lệ hỏng hóc thấp.

• Vận hành đơn giản và bảo trì thuận tiện

  Được trang bị bảng điều khiển cảm ứng độ phân giải cao, nó hỗ trợ điều chỉnh tham số chỉ bằng một cú nhấp chuột, cài đặt trọng lượng và truy vấn lỗi, giúp người vận hành mới có thể vận hành thành thạo nhanh chóng. Thiết kế cấu trúc mô-đun tạo điều kiện dễ dàng tháo gỡ và thay thế các bộ phận bị mòn. Việc vệ sinh và bảo trì hàng ngày không yêu cầu kỹ năng chuyên môn, giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì tổng thể.

• Thân máy bền bỉ & Tiêu thụ năng lượng thấp

  Toàn bộ máy được làm bằng thép carbon dày có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tuyệt vời, thích ứng với điều kiện làm việc chịu tải cao và bụi bặm của xưởng vữa. Được điều khiển chủ yếu bằng năng lượng khí nén và được hỗ trợ bởi động cơ, nó có mức tiêu thụ năng lượng thấp và độ ồn thấp. Nó tránh quá nhiệt và lão hóa trong quá trình hoạt động liên tục trong thời gian dài, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.

• An toàn điện & khí nén

  Vui lòng cắt nguồn điện và xả hết áp suất không khí trước khi kiểm tra, bảo trì và vệ sinh thiết bị. Cấm thực hiện bất kỳ thao tác tháo rời hoặc điều chỉnh nào trong khi máy đang chạy để tránh chấn thương cơ học và rủi ro điện giật. Thiết bị phải được nối đất chắc chắn để đảm bảo an toàn khi vận hành.

• Quy tắc hoạt động tiêu chuẩn

  Người vận hành phải được đào tạo chuyên môn trước khi vận hành và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành. Không đặt tay hoặc dụng cụ vào vòi rót và cơ cấu kẹp trong trạng thái làm việc. Việc sửa đổi tham số trái phép đều bị cấm để tránh sai lệch cân và hỏng thiết bị.

• Yêu cầu về môi trường làm việc

  Giữ cho nhà xưởng thông thoáng và khô ráo, đồng thời duy trì khu vực làm việc sạch sẽ không có bụi vữa tích tụ. Không được phép hoạt động lâu dài trong môi trường ẩm ướt, bụi bặm hoặc nhiệt độ cao ngoài phạm vi quy định để không ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ chính xác khi cân của các bộ phận điện.

• Thông số kỹ thuật cấp nguyên liệu

  Nghiêm cấm trộn lẫn các đồ lặt vặt lớn, khối sắt và tạp chất cứng vào vật liệu vữa để tránh làm kẹt cánh quạt và đường ống cấp liệu, có thể gây hư hỏng thiết bị và cháy động cơ quá tải. Không đổ vữa quá ướt để tránh vật liệu bị tắc.

• Quy tắc bảo trì hàng ngày

  Làm sạch bụi vữa còn sót lại bên trong máy sau khi làm việc hàng ngày để tránh hiện tượng đóng cứng vật liệu ảnh hưởng đến độ chính xác cấp liệu và cân. Thường xuyên kiểm tra hệ thống áp suất không khí, cảm biến và các bộ phận bị mòn, đồng thời thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng. Bôi trơn định kỳ các bộ phận chuyển động để đảm bảo hoạt động linh hoạt.

• Xử lý khẩn cấp

  Khi xảy ra tiếng ồn bất thường, tắc nghẽn vật liệu, cân không chính xác hoặc lỗi thiết bị, vui lòng nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, cắt nguồn điện và nguồn không khí, đồng thời khắc phục sự cố trước khi khởi động lại hoạt động.

Máy làm đầy túi van này được tùy chỉnh chuyên nghiệp để sản xuất vữa khô và được sử dụng rộng rãi trong việc đóng gói hàng loạt các loại vật liệu xây dựng dạng bột và hạt mịn. Nó hoàn toàn phù hợp chonhà máy sản xuất vữa khô, nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng, doanh nghiệp hóa chất xây dựngvà xưởng chế biến vữa tập trung. Các sản phẩm áp dụng bao gồm keo dán gạch, bột trét tường, vữa xây, vữa trát, vữa cách nhiệt, vữa chống thấm, vữa tự san phẳng sàn, vữa sửa chữa và các vật liệu bột trộn khô khác. Nó có thể được sử dụng để kết hợp sử dụng trong các tình huống đóng gói độc lập bằng dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động và bán tự động, đáp ứng nhu cầu đóng gói của sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ và sản xuất công nghiệp liên tục quy mô lớn.

Câu 1: Máy rót này phù hợp với vật liệu gì?

A1: Nó được thiết kế chủ yếu cho tất cả các loại vữa bột khô và vật liệu bột xây dựng, bao gồm bột trét, keo dán gạch, vữa chống thấm, vữa cách nhiệt, vữa tự san phẳng và các vật liệu bột và hạt mịn 80-400 lưới khác. Không áp dụng cho vữa ướt, vật liệu dạng hạt có kích thước hạt lớn và vật liệu dính.

Câu 2: Lỗi cân của máy là gì?

A2: Trong điều kiện làm việc tiêu chuẩn, độ chính xác cân ổn định là ± 0,2% ~ ± 0,5%. Sai số rất nhỏ và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn đo lường bao bì công nghiệp. Độ chính xác có thể được đảm bảo sau khi hiệu chuẩn thường xuyên và bảo trì tiêu chuẩn hàng ngày.

Câu 3: Tại sao vật liệu bị tắc nghẽn trong quá trình đổ đầy?

A3: Các lý do phổ biến bao gồm độ ẩm quá cao của vật liệu vữa, tạp chất cứng trộn lẫn trong vật liệu, cặn bám lâu ngày không được làm sạch bên trong máy và áp suất không khí không ổn định. Có thể giải quyết bằng cách sấy khô vật liệu, lọc tạp chất, vệ sinh thiết bị thường xuyên và điều chỉnh áp suất không khí về mức tiêu chuẩn 0,4-0,6MPa.

Q4: Trọng lượng bao bì và kích thước máy có thể được tùy chỉnh không?

Đ4: Có. Phạm vi đóng gói tiêu chuẩn là 20-50kg/bao, và các thông số kỹ thuật trọng lượng và kích thước thiết bị không chuẩn có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất của khách hàng để thích ứng với các dây chuyền sản xuất và yêu cầu đóng gói khác nhau.

Câu 5: Máy có dễ vận hành đối với công nhân mới không?

A5: Thiết bị sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng thông minh với logic vận hành đơn giản và nhân bản. Công nhân có thể thành thạo thao tác cơ bản, cài đặt tham số và xử lý lỗi đơn giản sau khi đào tạo ngắn hạn, thực hiện thao tác độc lập của một người.

Q6: Làm thế nào để giải quyết vấn đề rò rỉ bụi?

Trả lời 6: Máy được trang bị giao diện loại bỏ bụi dành riêng. Nó có thể được kết nối với máy hút bụi nhà xưởng để thu gom bụi tập trung. Thường xuyên kiểm tra hiệu suất bịt kín của khoang nạp và các mối nối đường ống để đảm bảo môi trường làm việc không có bụi và thân thiện với môi trường.

Câu 7: Chu kỳ bảo trì hàng ngày là gì?

A7: Làm sạch vật liệu còn sót lại bên trong hàng ngày sau khi làm việc; kiểm tra áp suất không khí, cảm biến và các bộ phận bị mòn hàng tuần; tiến hành bôi trơn toàn diện và hiệu chỉnh hiệu suất hàng tháng. Bảo trì tiêu chuẩn có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị một cách hiệu quả và ổn định độ chính xác của việc đóng gói.