1000-2000σακούλες/ημ. Σώμα συσκευασίας ξηρού κονιάρου σε βαλβίδα

1000-2000σακούλες/ημ. Σώμα συσκευασίας ξηρού κονιάρου σε βαλβίδα
Βασικές Ιδιότητες
Χώρα Προέλευσης
Shandong, Κίνα
Επωνυμία
Qingchi
Πιστοποιητικό
ISO,CE
Μοντέλο Προϊόντος
QC3000
Εμπορικές ιδιότητες
MOQ
1
Τιμή Μονάδων
60000-250000
Τρόπος Πληρωμής
L/C,T/T,Western Union
Σύνοψη του προϊόντος

Μηχανή πλήρωσης βαλβίδων 1Γενική εικόνα του προϊόντος Η μηχανή πλήρωσης σάκων βαλβίδων ξηρού κονιάρου είναι ένας εξατομικευμένος αυτόματος εξοπλισμός ποσοτικής πλήρωσης που έχει σχεδιαστεί για υλικά ξηρού κονιάρου σκόνης και λεπτών σωματιδίων.Εφαρμόζεται ευρέως σε διάφορα προϊόντα σιδηρουργικού αλατ...

Λεπτομέρειες προϊόντος
Επισημαίνω:

Μηχανή συσκευασίας ξηρού σιδήρου 2000 σακούλες/ώρα

,

Μηχανή συσκευασίας ξηρού κονιάμου 1000 σακούλες/ώρα

,

Σίχανο σε βαλβίδα γεμιστήρα

Materialcompatibility: Ξηρό κονίαμα, τσιμέντο, σοβάς, υλικά πούδρας
Fillingaccuracy: ±10 γραμμάρια
Bagtype: Χάρτινες σακούλες, πλαστικές σακούλες
Packingcapacity: 1000-2000 τσάντες ανά ώρα
Controlsystem: Έλεγχος PLC με οθόνη αφής
Automationlevel: Πλήρως αυτόματο
Sealingmethod: Θερμοσφράγιση ή ράψιμο
Machinetype: Αυτόματο
Machinedimensions: 3000 mm x 1200 mm x 1800 mm
Powersupply: 380V, 50Hz, 3 φάση
Bagweightrange: 5-50 kg
Warranty: 12 Μήνες
Powerconsumption: 3.5 KW
Machineweight: 1500 κιλά
Productname: Μηχανή συσκευασίας ξηρού κονιάματος
Περιγραφή προϊόντος

Μηχανή πλήρωσης βαλβίδων

1Γενική εικόνα του προϊόντος

Η μηχανή πλήρωσης σάκων βαλβίδων ξηρού κονιάρου είναι ένας εξατομικευμένος αυτόματος εξοπλισμός ποσοτικής πλήρωσης που έχει σχεδιαστεί για υλικά ξηρού κονιάρου σκόνης και λεπτών σωματιδίων.Εφαρμόζεται ευρέως σε διάφορα προϊόντα σιδηρουργικού αλατιού με ξηρό μείγμα, συμπεριλαμβανομένων της σκόνης βρόγχης, της κόλλης από πλακάκια, του σιδηρουργικού σίδηρου, του θερμομονωτικού σίδηρου, του ανθεκτικού ξηρού σίδηρου και του αυτοεπεξεργαστικού σίδηρου.Υιοθέτηση συνδυασμένης αρχής τροφοδοσίας με ατμοσφαιρική παροχή αέρα και τροφοδοσία τροχού, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου ζύγισης PLC, το οποίο πραγματοποιεί αυτόματες λειτουργίες από ένα σταθμό, συμπεριλαμβανομένης της σφραγίδωσης των σακουλών, της σύσφιξης των σακουλών, της τροφοδοσίας υψηλής/χαμηλής ταχύτητας,ακριβής ζύγιση και αυτόματη πτώση τσάνταςΜε πλήρως κλειστή δομή πλήρωσης και αποκλεισμένη διεπαφή απομάκρυνσης σκόνης, ο εξοπλισμός καταστέλλει αποτελεσματικά τη σκόνη που πετάει κατά τη διάρκεια της συσκευασίας με κονία,εξάλειψη των κοινών προβλημάτων των παραδοσιακών συσκευαστών, όπως η σοβαρή ρύπανση από σκόνηΜε μια σταθερή δομή, απλή λειτουργία και ισχυρή συμβατότητα, μπορεί να συνδεθεί απρόσκοπτα με μικρές, μεσαίες και μεγάλες γραμμές παραγωγής ξηρού σίδερου.,λειτουργεί ως βασικός αυτόματος, φιλικός προς το περιβάλλον και τυποποιημένος εξοπλισμός συσκευασίας για τις επιχειρήσεις παραγωγής ξηρού κονιάρου.

  

1000-2000σακούλες/ημ. Σώμα συσκευασίας ξηρού κονιάρου σε βαλβίδα 0

2Βασικά πλεονεκτήματα
  • Ποσοτική πλήρωση υψηλής ακρίβειας

    Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου ζύγισης και με λειτουργία τροφοδοσίας δύο ταχυτήτων (γρήγορη και αργή ταχύτητα), το μηχάνημα αποφεύγει λάθη ζύγισης που προκαλούνται από την πρόσκρουση υλικού.Υιοθετούνται βελτιστοποιημένοι αλγόριθμοι για να προσαρμοστούν στην άνιση πυκνότητα και την μεταβλητή ρευστότητα των υλικών κονιάβηςΗ μέθοδος αυτή αποτρέπει αποτελεσματικά τα προβλήματα υποβαρύνσεως και υπερφόρτωσης και επιτυγχάνει εξαιρετικά υψηλό ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος.

  • Χωρίς σκόνη και φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία

    Η πλήρως κλειστή κοιλότητα πλήρωσης είναι εξοπλισμένη με τυποποιημένη ειδική διεπαφή απομάκρυνσης σκόνης, η οποία μπορεί να συνδεθεί με εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης εργοστασίου για να εμποδίζει τη διαρροή σκόνης οβελίου στην πηγή.Βελτιώνει σημαντικά το περιβάλλον παραγωγής στο εργαστήριο, ανταποκρίνεται στα βιομηχανικά πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος και μειώνει τους κινδύνους ασφάλειας και τη ρύπανση που σχετίζονται με την σκόνη.

  • Υψηλή αποδοτικότητα και ευρεία συμβατότητα

    Η δομή τροφοδοσίας είναι επαγγελματικά βελτιστοποιημένη για τα φυσικά χαρακτηριστικά του ξηρού κονιάρου, αποτρέποντας αποτελεσματικά το μπλοκάρισμα και το μπλοκάρισμα του υλικού.Είναι συμβατό με διάφορα ξηρά σόγια με διαφορετική λεπτότητα και μέτρια ξηρότηταΟ υψηλός βαθμός αυτοματισμού επιτρέπει τη λειτουργία ενός ατόμου, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας.

  • Εύκολη λειτουργία και βολική συντήρηση

    Εφοδιασμένο με πίνακα ελέγχου με υψηλή ευκρίνεια με άγγιγμα, υποστηρίζει τη ρύθμιση των παραμέτρων με ένα κλικ, τη ρύθμιση βάρους και την αναζήτηση σφαλμάτων, επιτρέποντας γρήγορη επάρκεια λειτουργίας για τους νέους χειριστές.Η δομική διάρθρωση διευκολύνει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση των φθαρμένων μερώνΟ καθημερινός καθαρισμός και συντήρηση δεν απαιτούν επαγγελματικές δεξιότητες, μειώνοντας το συνολικό κόστος λειτουργίας και συντήρησης.

  • Ανθεκτικό σώμα και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας

    Όλο το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από πάχυντο χάλυβα άνθρακα με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την φθορά, προσαρμοζόμενο στις υψηλές επιβαρύνσεις και τις αμυδρές συνθήκες εργασίας των εργαστηρίων κονίασης.Με κινητήρα κυρίως με πνευματική ισχύ και με συνδρομή κινητήρωνΑποφεύγει την υπερθέρμανση και τη γήρανση κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας συνεχούς λειτουργίας, εξασφαλίζοντας μακρά διάρκεια ζωής.

3Τεχνικές προδιαγραφές
Παράμετρος Τεχνικές προδιαγραφές
Ονομασία εξοπλισμού Μηχανή πλήρωσης σακούλας βαλβίδας ξηρού σιδηρουργού
Εφαρμόσιμα υλικά Διαφορετικά ξηρά σίδερα, σκόνη βρόγχης, συγκολλητικά για πλακάκια και υλικά σκόνης οικοδόμησης (λεπτότητα ματιών 80-400)
Περιοχή βάρους συσκευασίας 20-50 kg/σακούλα (προσαρμόσιμα)
Ταχύτητα συσκευασίας 3-6 σακούλες/min (προσαρμόσιμες ανάλογα με το υλικό και το βάρος)
Ακριβής Ζύγισμα ±0,2% έως ±0,5%
Εργασιακή τροφοδοσία 380V 50Hz Τριφογενής Τετρασύρματος
Δύναμη εξοπλισμού 4.5KW (πρότυπο μοντέλο)
Πίεση πηγής αέρα 0.4-0.6MPa
Εφαρμόσιμες σακούλες Χάρτινες σακούλες βαλβίδων, πλαστικές σακούλες βαλβίδων
Διάσταση εξοπλισμού 1200*1000*2200mm (πρότυπο μοντέλο, προσαρμόσιμο)
Βάρος του εξοπλισμού 380 kg (πρότυπο μοντέλο)
Εργασιακή θερμοκρασία περιβάλλοντος -10°C~45°C
4Προφυλάξεις για την ασφάλεια και τη λειτουργία
  • Ασφάλεια ενέργειας και πνευματικής ατμόσφαιρας

    Παρακαλούμε κόψτε την παροχή ρεύματος και απελευθερώστε όλη την πίεση του αέρα πριν από την επιθεώρηση, συντήρηση και καθαρισμό του εξοπλισμού.Απαγορεύεται να πραγματοποιείται οποιαδήποτε αποσυναρμολόγηση ή ρύθμιση κατά τη διάρκεια λειτουργίας της μηχανής για την αποφυγή μηχανικών τραυματισμών και κινδύνων ηλεκτροπληξίας.Ο εξοπλισμός πρέπει να συνδέεται με γή με αξιόπιστο τρόπο για να εξασφαλίζεται η ασφάλεια της λειτουργίας.

  • Τυποποιημένοι κανόνες λειτουργίας

    Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν επαγγελματική εκπαίδευση πριν από τη λειτουργία και να ακολουθούν αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας.Μη βάζετε χέρια ή εργαλεία στο στόμιο πλήρωσης και τον μηχανισμό συμπίεσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίαςΑπαγορεύεται η μη εξουσιοδοτημένη τροποποίηση παραμέτρων για την αποφυγή της απόκλισης ζύγισης και της βλάβης του εξοπλισμού.

  • Απαιτήσεις για το περιβάλλον εργασίας

    Διατηρήστε το εργαστήριο καλά αεριζόμενο και στεγνό, και διατηρήστε καθαρό χώρο εργασίας χωρίς συσσωρευμένη σκόνη σιδήρου.δεν επιτρέπεται περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας ή σκόνης πέραν του καθορισμένου εύρους, ώστε να μην επηρεάζεται η διάρκεια ζωής και η ακρίβεια ζύγισης των ηλεκτρικών εξαρτημάτων.

  • Προδιαγραφές τροφοδοσίας υλικού

    Απαγορεύεται αυστηρά η ανάμειξη μεγάλων αντικειμένων, σιδερένιων μπλοκ και σκληρών ακαθαρσιών σε υλικά σιδήρου για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα του τροφοδοτικού αγωγού.που μπορεί να προκαλέσει βλάβη στον εξοπλισμό και εξάντληση του κινητήρα από υπερφόρτωση. Μην γεμίζετε πολύ βρεγμένο τσιμέντο για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα του υλικού.

  • Κανόνες καθημερινής συντήρησης

    Καθαρίστε τις υπολειπόμενες σκόνες από το κονίαμα μέσα στο μηχάνημα μετά από καθημερινή εργασία, ώστε να αποφεύγεται η συσσωμάτωση του υλικού που θα επηρεάσει την ακρίβεια τροφοδοσίας και ζύγισης.αισθητήρες και φθοριζόμενα μέρη, και αντικαταστήστε εγκαίρως τα κατεστραμμένα εξαρτήματα.

  • Διαχείριση έκτακτης ανάγκης

    Μόλις εμφανιστεί μη φυσιολογικός θόρυβος, μπλοκάρισμα υλικού, ανακριβής ζύγιση ή βλάβη του εξοπλισμού, παρακαλώ πατήστε αμέσως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, κόψτε το ρεύμα και την πηγή αέρα,και την επίλυση του προβλήματος πριν από την επανεκκίνηση της λειτουργίας.

5. Σενάρια εφαρμογής

Αυτό το μηχάνημα πλήρωσης βαλβίδων είναι επαγγελματικά προσαρμοσμένο για την παραγωγή ξηρού κονιάρου και χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική συσκευασία διαφόρων υλικών κατασκευής σκόνης και λεπτών σωματιδίων.Είναι απόλυτα κατάλληλο γιαεργοστάσια παραγωγής ξηρού σιδήρου, εργοστάσια κατασκευής δομικών υλικών, κατασκευαστικές χημικές επιχειρήσειςΤα εφαρμοστέα προϊόντα περιλαμβάνουν κολλήματα από πλακάκια, σκόνη γύψου τοίχων, σίδερο για τοιχοποιία, σίδερο γύψωσης, σίδερο θερμικής μόνωσης, σίδερο αδιάβροχο,Σίδηρο αυτοεπεξεργασίας δαπέδουΜπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χρήση σε συνδυασμό σε πλήρως αυτόματη παραγωγή γραμμής συναρμολόγησης και σε ημι-αυτόματα σενάρια ανεξάρτητης συσκευασίας με ένα μόνο μηχάνημα,ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις συσκευασίας της δοκιμαστικής παραγωγής μικρών παρτίδων και της συνεχούς βιομηχανικής παραγωγής μεγάλης κλίμακας.

6. Ενημερωτικά ερωτήματα

Ε1: Για ποια υλικά είναι κατάλληλη αυτή η μηχανή πλήρωσης;

Α1: Έχει σχεδιαστεί κυρίως για όλα τα είδη ξηρού σιδηρουργικού σκόνης και υλικών χτίσιμης σκόνης, συμπεριλαμβανομένης της σιδηρουργικής σκόνης, της κόλλης κεραμίδων, του αδιάβροχου σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικούΣίδηρο αυτοκατάταξης και άλλα υλικά 80-400 ματιών σε σκόνη και μικροσωματίδιαΔεν ισχύει για υγρό κονίαμα, κόκκινα υλικά με μεγάλα σωματίδια και κολλώδη υλικά.

Ε2: Ποιο είναι το σφάλμα ζύγισης της μηχανής;

Α2: Υπό κανονικές συνθήκες εργασίας, η σταθερή ακρίβεια ζύγισης είναι ± 0,2% ~ ± 0,5%. Το σφάλμα είναι πολύ μικρό και πληροί πλήρως τα πρότυπα μέτρησης βιομηχανικής συσκευασίας.Η ακρίβεια μπορεί να εξασφαλιστεί μετά από τακτική βαθμονόμηση και καθημερινή τυποποιημένη συντήρηση.

Ε3: Γιατί συμβαίνει απόφραξη του υλικού κατά τη διάρκεια του γεμίσματος;

Α3: Συχνές αιτίες περιλαμβάνουν την υπερβολική υγρασία των υλικών της σιδηρουργικής, τις μικτές σκληρές ακαθαρσίες στα υλικά, τη μακροχρόνια μη καθαρισμένη υπολειμματική συσσωμάτωση μέσα στο μηχάνημα και την ασταθή πίεση του αέρα.Μπορεί να επιλυθεί με ξήρανση υλικών., φιλτράρισμα των προσμείξεων, τακτικός καθαρισμός του εξοπλισμού και ρύθμιση της πίεσης του αέρα στο πρότυπο 0,4-0,6 MPa.

Ε: Μπορεί το βάρος συσκευασίας και το μέγεθος της μηχανής να προσαρμοστούν;

Α4: Ναι. Η κανονική σειρά συσκευασίας είναι 20-50kg/σακούλα,και μη τυποποιημένες προδιαγραφές βάρους και διαστάσεις εξοπλισμού μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής των πελατών για να προσαρμοστούν σε διαφορετικές γραμμές παραγωγής και απαιτήσεις συσκευασίας.

Ε5: Είναι εύκολο να λειτουργήσει το μηχάνημα για τους νέους εργαζόμενους;

Α5: Ο εξοπλισμός υιοθετεί έξυπνο έλεγχο με οθόνη αφής με απλή και ανθρωπισμένη λογική λειτουργίας.ρύθμιση παραμέτρων και απλή διαχείριση σφαλμάτων μετά από βραχυπρόθεσμη εκπαίδευση, πραγματοποιώντας ανεξάρτητη λειτουργία ενός ατόμου.

Ε6: Πώς να λύσουμε το πρόβλημα της διαρροής σκόνης;

Α6: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με μια αποκλειστική διεπαφή απομάκρυνσης σκόνης.Ελέγξτε τακτικά τις επιδόσεις σφράγισης της κοιλότητας πλήρωσης και των αγωγών για να εξασφαλιστεί ένα περιβάλλον εργασίας χωρίς σκόνη και φιλικό προς το περιβάλλον.

Ε7: Ποιος είναι ο καθημερινός κύκλος συντήρησης;

Α7: Καθαρίζετε καθημερινά τα εσωτερικά υπολειμματικά υλικά μετά την εργασία. Ελέγχετε την πίεση του αέρα, τους αισθητήρες και τα φθαρμένα μέρη εβδομαδιαίως.Η τακτική συντήρηση μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και να σταθεροποιήσει την ακρίβεια της συσκευασίας.