1. ProductoverzichtDe Pouch Feeder Machine is een speciaal automatisch voedingsapparaat ontworpen voor droge mortelproductielijnen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het automatisch uitpakken, verpulveren en continu toevoeren van kleine verpakte additieven, waaronder anti-scheurmiddelen, ...
machine voor het voeden van zakjes met garantie
,met een vermogen van niet meer dan 50 W
,automatische zakvoermachines
De Pouch Feeder Machine is een speciaal automatisch voedingsapparaat ontworpen voor droge mortelproductielijnen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het automatisch uitpakken, verpulveren en continu toevoeren van kleine verpakte additieven, waaronder anti-scheurmiddelen, waterdichte poeders, verdikkingsmiddelen, vroegsterkte-middelen en andere micro-ingrediënten. Door de traditionele handmatige zakbreking en -toevoer te vervangen, realiseert deze machine een afgedichte, stofvrije en gestandaardiseerde automatische toevoer. Het past perfect bij mortelmengers en upstream en downstream apparatuur, waardoor de doseernauwkeurigheid effectief wordt verbeterd, de arbeidskosten worden verlaagd en een stabiele en consistente kwaliteit van de eindmortel wordt gegarandeerd.
- Volledig Automatische Bediening & Arbeidsbesparing
Het voltooit automatische zakbreking, materiaalzeving en continue toevoer zonder handmatig uitpakken. Het vermindert de arbeidsinzet aanzienlijk, elimineert menselijke toevoerfouten en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
- Gesloten Stofvrije Structuur & Milieuvriendelijk
Volledig afgedichte behuizing met een negatief drukontluchtingssysteem voorkomt poederlekkage. Het lost de ernstige stofvervuiling op die wordt veroorzaakt door traditionele handmatige toevoer en voldoet aan de moderne milieubeschermingsproductienormen voor mortelfabrieken.
- Hoge Toevoernauwkeurigheid & Stabiele Kwaliteit
Uitgerust met een PLC frequentieomzettingssnelheidsregelsysteem, zorgt het voor een uniforme en stabiele toevoer van micro-additieven. Nauwkeurige dosering vermijdt effectief kwaliteitsfluctuaties van mortel en verbetert het productkwalificatiepercentage.
- Brede Materiaalcompatibiliteit
Toepasbaar op alle soorten poeder- en korrelvormige morteladditieven in kleine verpakkingen. Het ondersteunt multi-formule schakeling en wordt veel gebruikt voor de productie van tegel lijm, waterdichte mortel, thermische isolatiemortel en plamuurpoeder.
- Compacte Structuur & Eenvoudige Installatie
Modulair geïntegreerd ontwerp beslaat een kleine vloeroppervlakte. Het kan snel worden aangesloten op nieuwe of bestaande droge mortelproductielijnen zonder ingewikkelde civieltechnische transformatie.
- Lage Storingsfrequentie & Eenvoudig Onderhoud
Redelijke mechanische structuur met slijtvaste en anti-blokkerende ontwerp. Weinig kwetsbare onderdelen, stabiele langdurige werking en lage dagelijkse onderhoudskosten.
- Intelligente Koppelingsregeling
Het ondersteunt synchrone koppeling met de hoofdproductielijn voor droge mortel, waarbij de toevoersnelheid automatisch wordt aangepast aan de werking van de menger om onbemande automatische productie te realiseren.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Toepasbare Materialen | Kleine zak poeder/korrelvormige morteladditieven |
| Toepasbaar Zakgewicht | 1-5 kg standaard kleine zakken |
| Toevoercapaciteit | 0,5-5 t/u (frequentie instelbaar) |
| Toevoernauwkeurigheid | ±0,2%–±0,5% |
| Besturingssysteem | PLC + touchscreen + frequentieomzettingsregeling |
| Stofverwijderingsmodus | Negatieve druk afgedichte stofverwijdering |
| Bedrijfsspanning | 380V 50Hz Driefasige Industriële Stroom |
| Geïnstalleerd Vermogen | 2,2–7,5 kW |
| Bedrijfsruis | ≤70 dB |
| Werktemperatuur | -10℃ ~ 50℃ |
- Inspecteer de afdichtingstoestand, snijonderdelen, transmissiesysteem en stofverwijderingsapparaat voor het opstarten om ervoor te zorgen dat er geen blokkades, schade of losse onderdelen zijn.
- Start de machine eerst zonder belasting en laat deze enkele minuten stabiel draaien voordat u begint met toevoeren. Opstarten onder belasting is strikt verboden.
- Verbied harde vreemde voorwerpen om de toevoerbak binnen te komen om schade aan de snijder en vastlopen van de apparatuur te voorkomen.
- Houd een uniforme toevoerhoeveelheid aan; vermijd overmatige toevoer die materiaalblokkades en overbelasting kan veroorzaken.
- Wijzig de frequentie en toevoerparameters niet willekeurig tijdens de werking. Pas de parameters aan volgens de vereisten van de productformule.
- Reinig regelmatig het restpoeder in de bak, leidingen en het stof filterpatroon om de toevoerefficiëntie en het stofverwijderingseffect te behouden.
- Smeer regelmatig de transmissiecomponenten en controleer slijtageonderdelen; vervang verouderde en beschadigde onderdelen tijdig.
- Stop eerst met toevoeren bij het uitschakelen. Laat de machine 2-3 minuten zonder belasting draaien om interne materialen te legen voordat u de stroom uitschakelt.
- Schakel de totale stroomtoevoer uit tijdens onderhoud en reiniging. Het is verboden de machineafdekking te openen tijdens bedrijf.
- Houd de werkplaats droog en geventileerd, en inspecteer elektrische en besturingssystemen regelmatig om een stabiele koppelingswerking te garanderen.
- Automatische additieftoevoer voor volautomatische en semi-automatische droge mortelproductielijnen
- Dosering van micro-ingrediënten voor tegel lijm, waterdichte mortel, anti-scheurmortel en thermische isolatiemortel
- Stofvrije automatische toevoer voor poedermaterialen in kleine verpakkingen in bouwmaterialenwerkplaatsen
- Intelligente renovatie en arbeidsbesparende upgrade van traditionele handmatige toevoerstations
- Productie met hoge precisie van speciale mortels en aangepaste mortelformules
- Schone en milieuvriendelijke productisondersteunende apparatuur voor standaard mortelfabrieken
- V1: Welke materialen kan deze machine toevoeren?
A1: Het is geschikt voor alle soorten poeder- en korrelvormige morteladditieven in kleine verpakkingen, zoals waterdicht poeder, anti-scheurpoeder, verdikkingsmiddel en vroegsterkte-middel, wat de meeste micro-grondstoffen voor de productie van droge mortel dekt. - V2: Produceert de machine stof tijdens bedrijf?
A2: Nee. De volledig afgedichte behuizing in combinatie met het negatieve drukontluchtingssysteem zorgt voor bijna geen stoflekkage, voldoet aan de milieueisen en verbetert de werkomstandigheden in de werkplaats. - V3: Hoe is de toevoernauwkeurigheid?
A3: Met PLC frequentieomzettings kwantitatieve regeling is de toevoernauwkeurigheid stabiel binnen ±0,2%–±0,5%, wat zorgt voor een uniforme additiefdosering en een stabiele mortelkwaliteit. - V4: Blokkeert de machine gemakkelijk?
A4: De geoptimaliseerde anti-blokkeerbak en materiaalgeleidingsstructuur zorgen voor een soepele lossing. Blokkeren komt zelden voor bij standaard toevoer en droge gekwalificeerde materialen. - V5: Wat zijn de voordelen ten opzichte van handmatige toevoer?
A5: Het realiseert volledige automatisering, bespaart arbeidskosten, vermijdt handmatige doseerfouten, zorgt voor consistente productkwaliteit en realiseert stofvrije en milieuvriendelijke productie. - V6: Kan het worden gekoppeld aan bestaande mortelproductielijnen?
A6: Ja. Het ondersteunt naadloze koppeling met alle soorten droge mortelmengsystemen, waardoor synchrone automatische toevoer en geïntegreerde productie mogelijk is. - V7: Is dagelijks onderhoud ingewikkeld?
A7: De machine heeft een eenvoudige en betrouwbare structuur met weinig kwetsbare onderdelen. Dagelijks werk omvat alleen het reinigen van restpoeder en routinematige inspectie, met lage onderhoudskosten en eenvoudige bediening.
