Pocket Feeder Machine

De zakvoermachine is een speciaal automatisch voedingsapparaat dat is ontworpen voor productielijnen met droge mortel.het verpletteren en de continue voeding van kleine verpakte toevoegingsmiddelen, met inbegrip van anti-kraakmiddelen, waterdichte poeders, verdikkingsmiddelen, vroegsterke middelen en andere micro-ingrediënten.Deze machine realiseert verzegeldHet past perfect bij mortelmixers en voor- en achterstroomapparatuur, waardoor de batchnauwkeurigheid effectief wordt verbeterd.het verminderen van de arbeidskosten en het waarborgen van een stabiele en consistente kwaliteit van de afgewerkte mortel.

• Volledig automatische werking en arbeidsbesparing

  Het maakt automatisch zakken breken, materiaal screening en continue voeding zonder handmatig uitpakken.het elimineren van fouten bij de menselijke voeding en het verbeteren van de algehele productie-efficiëntie.

• Gesloten stofvrije structuur en milieuvriendelijk

  Volledig afgesloten lichaam met een stofverwijderingssysteem onder negatieve druk voorkomt poederoverstroming.Het oplost de ernstige stofvervuiling veroorzaakt door traditionele handmatige voeding en voldoet aan de moderne milieubeschermingsproductie normen voor mortelfabrieken.

• Hoge voedingsnauwkeurigheid en stabiele kwaliteit

  Het is uitgerust met een PLC-systeem voor de snelheidsregulatie van de frequentieconversie en zorgt voor een uniforme en stabiele voeding van microadditieven.Een nauwkeurige proportionaliteit voorkomt effectief schommelingen in de kwaliteit van de mortel en verbetert de kwaliteitsgraad van het product.

• Brede materiële compatibiliteit

  Het is toepasbaar op alle soorten poedervormige en korrelvormige morteladditieven voor kleine verpakkingen.productie van thermisch isolatiemortier en mastenpoeder.

• Compacte structuur en gemakkelijke installatie

  Het modulaire geïntegreerde ontwerp heeft een kleine vloeroppervlakte en kan snel worden aangesloten op nieuwe of bestaande productielijnen voor droge mortel zonder ingewikkelde civiele transformatie.

• Lage storingsgraad en eenvoudig onderhoud

  Een redelijke mechanische structuur met slijtvast en anti-blokkerend ontwerp, weinig kwetsbare onderdelen, stabiele werking op lange termijn en lage dagelijkse onderhoudskosten.

• Intelligente verbindingscontrole

  Het ondersteunt synchrone koppeling met de belangrijkste mortelproductielijn, waarbij de voersnelheid automatisch wordt aangepast volgens de werking van de mixer om onbeheerde automatische productie te realiseren.

• Controleer de afdichting, de delen van de snijmachine, het transmissiesysteem en het stofverwijderingsapparaat voordat het apparaat wordt opgestart om te voorkomen dat er verstoppingen, beschadigingen of losse onderdelen optreden.
• De machine moet eerst zonder belasting worden gestart en gedurende enkele minuten stabiel draaien voordat het wordt gevoerd.
• Verbied dat harde vreemde voorwerpen de voedingsbak binnengaan om beschadiging van de snijmachine en verstoppen van de apparatuur te voorkomen.
• Houd het voedingsvolume gelijkmatig; vermijd overvoeding die tot materiaalblokkering en overbelasting kan leiden.
• Verander de frequentie- en voedingsparameters niet willekeurig tijdens de werking.
• Regelmatig residu poeder in de bak, de pijpleiding en de stoffiltercartridge reinigen om de voedingsdoeltreffendheid en het stofverwijderend effect te behouden.
• Regelmatig de transmissiecomponenten smeren en slijtage controleren; oudere en beschadigde onderdelen tijdig vervangen.
• Stop eerst met voeden bij het uitschakelen.
• Het is verboden de hoes van de machine tijdens het gebruik te openen.
• Houd de werkplaats droog en geventileerd en controleer regelmatig de elektrische en besturingssystemen om een stabiele verbindingsoperatie te garanderen.

• Automatische toevoegingsvoeding voor volledig automatische en semi-automatische productielijnen voor droge mortel
• Micro-ingrediëntbatchering voor kleefstof voor tegels, waterdicht mortel, krakbestendige mortel en warmte-isolatie mortel
• Automatische stofvrije voeding voor poedermaterialen in kleine verpakkingen in werkplaatsen voor bouwmaterialen
• Intelligente renovatie en arbeidsbesparende modernisering van traditionele handmatige voedingsstations
• Hoogprecise productie in batches van speciaal mortel en op maat gemaakte mortelformules
• Schone en milieuvriendelijke productieondersteunende apparatuur voor standaardmortierfabrieken

• V1: Welke materialen kan deze machine voeden?
  A1:Het is geschikt voor alle soorten poedervormige en granulaire morteladditieven in kleine verpakkingen, zoals waterdicht poeder, anti-kraakpoeder, verdikkingsmiddel en vroegversterkingsmiddel,betrekking hebbende op de meeste micro grondstoffen voor de productie van droge mortel.
• V2: Levert de machine stof op tijdens de werking?
  A2:Nee, de volledig afgesloten carrosserie en het stofverwijderingssysteem met negatieve druk zorgen voor bijna geen stofoverstroming.het voldoen aan de milieubeschermingsvereisten en het verbeteren van de werkkondities in de werkplaats.
• V3: Hoe is de voedingsnauwkeurigheid?
  A3:Met PLC-frequentieconversie kwantitatieve controle is de voedingsnauwkeurigheid stabiel binnen ± 0,2% ± 0,5%, waardoor uniforme additieve proportionaliteit en stabiele mortelkwaliteit worden gewaarborgd.
• V4: Is de machine gemakkelijk te blokkeren?
  A4:De geoptimaliseerde anti-blokkeerbak en de materiaalleidende structuur zorgen voor een soepele ontlading.
• V5: Wat zijn de voordelen ten opzichte van handmatig voeden?
  A5:Het realiseert volledige automatisering, bespaart arbeidskosten, vermijdt handmatige proportiefouten, zorgt voor consistente productkwaliteit en bereikt een stofvrije en milieuvriendelijke productie.
• V6: Kan het worden afgestemd op bestaande productielijnen voor mortel?
  A6:Het ondersteunt naadloze koppeling met alle soorten droge mortel mengsystemen, waardoor synchrone automatische voeding en geïntegreerde productie mogelijk zijn.
• V7: Is het dagelijks onderhoud ingewikkeld?
  A7:De machine heeft een eenvoudige en betrouwbare structuur met weinig kwetsbare onderdelen.