Máquina de alimentação de bolsas

Máquina de alimentação de bolsas
Propriedades Básicas
País De Origem
Shandong, China
Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Produto
QC3000
Propriedades comerciais
Quantidade Mínima
1
Preço Unitário
60000-250000
Método De Pagamento
L/C, T/T, Western Union
Resumo do Produto

1. Visão geral do produtoA máquina de alimentação de bolsas é um dispositivo de alimentação automática dedicado projetado para linhas de produção de argamassa seca.trituração e alimentação contínua de aditivos em pequenas embalagens, incluindo agentes anti-quebra, pós impermeáveis, espessantes, ...

Detalhes do produto
Destacar:

Máquina de alimentação de sacos com garantia

,

Máquina de alimentação de sacos para embalagens

,

Equipamento automático de alimentação de sacos

Descrição do produto
1. Visão geral do produto

A máquina de alimentação de bolsas é um dispositivo de alimentação automática dedicado projetado para linhas de produção de argamassa seca.trituração e alimentação contínua de aditivos em pequenas embalagens, incluindo agentes anti-quebra, pós impermeáveis, espessantes, agentes de resistência inicial e outros micro-ingredientes.Esta máquina percebe selado, livre de poeira e alimentação automática padronizada. Ele combina perfeitamente com misturadores de argamassa e equipamentos a montante e a jusante, melhorando efetivamente a precisão do lote,reduzir os custos de mão-de-obra e garantir uma qualidade estável e consistente do argamassa acabado.

Máquina de alimentação de bolsas Máquina de alimentação de bolsas

2. Destaques essenciais
  • Operação totalmente automática e poupança de mão de obra

    Ele completa a quebra automática de sacos, triagem de material e alimentação contínua sem desembalagem manual.Elimina os erros de alimentação humana e melhora a eficiência geral da produção.

  • Estrutura fechada, livre de poeira e ecológica

    Corpo totalmente selado com sistema de remoção de poeira de pressão negativa evita o desbordamento de pó.Resolve a grave poluição por poeira causada pela alimentação manual tradicional e atende aos modernos padrões de produção de proteção ambiental para fábricas de argamassa.

  • Alta precisão de alimentação e qualidade estável

    Equipado com um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência PLC, assegura a alimentação uniforme e estável de microaditivos.A proporção precisa evita eficazmente as flutuações da qualidade do argamassa e melhora a taxa de qualificação do produto.

  • Compatibilidade de material em larga escala

    Aplicável a todos os tipos de aditivos de argamassa em pó e granular de pequenas embalagens.produção de argamassa e de massas em pó de isolamento térmico.

  • Estrutura compacta e fácil instalação

    O projeto integrado modular abrange uma pequena área de piso e pode ser rapidamente ligado a linhas de produção de argamassa seca novas ou existentes sem transformação de engenharia civil complicada.

  • Baixa taxa de falhas e fácil manutenção

    Estrutura mecânica razoável com design resistente ao desgaste e anti-bloqueio, poucas peças vulneráveis, operação estável a longo prazo e baixo custo de manutenção diária.

  • Controle de ligação inteligente

    Suporta ligação síncrona com a linha principal de produção de argamassa, ajustando automaticamente a velocidade de alimentação de acordo com a operação do misturador para realizar a produção automática sem supervisão.

3Parâmetros técnicos
PontoEspecificações
Materiais aplicáveisAditivos em pó em sacos pequenos/mortar granular
Peso do saco aplicávelSacos pequenos normalizados de 1 ‰ 5 kg
Capacidade de alimentação00,5 t/h (regulação de frequência)
Precisão de alimentação± 0,2% ± 0,5%
Sistema de controloPLC + ecrã táctil + controlo de conversão de frequência
Modo de remoção de poeiraEliminação de poeira selada sob pressão negativa
Tensão de funcionamento380 V 50 Hz Potência industrial trifásica
Potência instalada2.2 ∙ 7.5 kW
Operação Ruído≤ 70 dB
Temperatura de funcionamento-10°C ~ 50°C
4. Precauções de operação e segurança
  • Antes da partida, inspeccionar as condições de vedação, as peças do cortador, o sistema de transmissão e o dispositivo de remoção de poeira para garantir que não há bloqueios, danos ou peças soltas.
  • Iniciar a máquina em estado de zero carga e funcionar de forma estável durante vários minutos antes da alimentação.
  • Proibir a entrada de objetos estranhos duros no recipiente de alimentação para evitar danos ao cortador e bloqueio do equipamento.
  • Manter o volume de alimentação uniforme; evitar a superalimentação que possa causar bloqueio do material e sobrecarga.
  • Não alterar arbitrariamente os parâmetros de frequência e alimentação durante o funcionamento. Ajustar os parâmetros de acordo com os requisitos da fórmula de produção.
  • Limpe regularmente os resíduos de pó no depósito, na tubulação e no cartucho do filtro de poeira para manter a eficiência de alimentação e o efeito de remoção de poeira.
  • Lubrifique regularmente os componentes da transmissão e verifique as peças desgastadas; substitua as peças envelhecidas e danificadas a tempo.
  • Parar a alimentação primeiro ao desligar, executar sem carga durante 2 ⁄ 3 minutos para esvaziar os materiais internos antes de desligar.
  • Desligue toda a fonte de alimentação durante a manutenção e a limpeza.
  • Mantenha a oficina seca e ventilada e inspecione regularmente os sistemas elétricos e de controlo para assegurar um funcionamento estável da ligação.
5. Cenários de aplicação
  • Alimentação aditiva automática para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas e semiautomáticas
  • Batalhas de micro-ingredientes para adesivo para azulejos, argamassa impermeável, argamassa anti-quebra e argamassa isolante térmica
  • Alimentação automática sem pó para materiais em pó de pequenas embalagens em oficinas de materiais de construção
  • Renovação inteligente e modernização em economia de mão-de-obra das estações tradicionais de alimentação manual
  • Produção em lotes de alta precisão de argamassa especial e fórmulas de argamassa personalizadas
  • Equipamento de apoio à produção limpo e ecológico para fábricas de argamassa padrão
6. Perguntas frequentes (FAQ)
  • P1: Que materiais esta máquina pode alimentar?
    A1:É adequado para todos os tipos de aditivos de argamassa em pó e granular em pequenas embalagens, tais como pó à prova d'água, pó anti-quebra, espessante e agente de resistência inicial,que abrange a maioria das micro matérias-primas para a produção de argamassa seca.
  • P2: A máquina produz poeira durante o funcionamento?
    A2:Não, o corpo totalmente fechado combinado com o sistema de remoção de poeira de pressão negativa, consegue quase zero transbordamento de poeira.satisfazer os requisitos de protecção do ambiente e melhorar as condições de trabalho nas oficinas.
  • Q3: Qual é a precisão de alimentação?
    A3:Com o controlo quantitativo de conversão de frequência por PLC, a precisão de alimentação é estável dentro de ±0,2%±0,5%, garantindo uma proporção uniforme dos aditivos e uma qualidade estável do argamassa.
  • P4: A máquina é fácil de bloquear?
    A4:A caixa anti-bloqueio e a estrutura de orientação do material otimizados garantem uma descarga suave.
  • Q5: Quais são as vantagens em comparação com a alimentação manual?
    A5:Realiza completa automação, economiza custos de mão-de-obra, evita erros de proporção manual, garante qualidade consistente do produto e alcança uma produção livre de poeira e ecológica.
  • P6: Pode ser combinado com as linhas de produção de argamassa existentes?
    A6:Suporta ligação perfeita com todos os tipos de sistemas de mistura de argamassa seca, realizando alimentação automática síncrona e produção integrada.
  • P7: A manutenção diária é complicada?
    A7:A máquina tem uma estrutura simples e confiável com poucas partes vulneráveis.