1. Visão geral do produtoA máquina de alimentação de bolsas é um dispositivo de alimentação automática dedicado projetado para linhas de produção de argamassa seca.trituração e alimentação contínua de aditivos em pequenas embalagens, incluindo agentes anti-quebra, pós impermeáveis, espessantes, ...
Máquina de alimentação de sacos com garantia
,Máquina de alimentação de sacos para embalagens
,Equipamento automático de alimentação de sacos
A máquina de alimentação de bolsas é um dispositivo de alimentação automática dedicado projetado para linhas de produção de argamassa seca.trituração e alimentação contínua de aditivos em pequenas embalagens, incluindo agentes anti-quebra, pós impermeáveis, espessantes, agentes de resistência inicial e outros micro-ingredientes.Esta máquina percebe selado, livre de poeira e alimentação automática padronizada. Ele combina perfeitamente com misturadores de argamassa e equipamentos a montante e a jusante, melhorando efetivamente a precisão do lote,reduzir os custos de mão-de-obra e garantir uma qualidade estável e consistente do argamassa acabado.

- Operação totalmente automática e poupança de mão de obra
Ele completa a quebra automática de sacos, triagem de material e alimentação contínua sem desembalagem manual.Elimina os erros de alimentação humana e melhora a eficiência geral da produção.
- Estrutura fechada, livre de poeira e ecológica
Corpo totalmente selado com sistema de remoção de poeira de pressão negativa evita o desbordamento de pó.Resolve a grave poluição por poeira causada pela alimentação manual tradicional e atende aos modernos padrões de produção de proteção ambiental para fábricas de argamassa.
- Alta precisão de alimentação e qualidade estável
Equipado com um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência PLC, assegura a alimentação uniforme e estável de microaditivos.A proporção precisa evita eficazmente as flutuações da qualidade do argamassa e melhora a taxa de qualificação do produto.
- Compatibilidade de material em larga escala
Aplicável a todos os tipos de aditivos de argamassa em pó e granular de pequenas embalagens.produção de argamassa e de massas em pó de isolamento térmico.
- Estrutura compacta e fácil instalação
O projeto integrado modular abrange uma pequena área de piso e pode ser rapidamente ligado a linhas de produção de argamassa seca novas ou existentes sem transformação de engenharia civil complicada.
- Baixa taxa de falhas e fácil manutenção
Estrutura mecânica razoável com design resistente ao desgaste e anti-bloqueio, poucas peças vulneráveis, operação estável a longo prazo e baixo custo de manutenção diária.
- Controle de ligação inteligente
Suporta ligação síncrona com a linha principal de produção de argamassa, ajustando automaticamente a velocidade de alimentação de acordo com a operação do misturador para realizar a produção automática sem supervisão.
| Ponto | Especificações |
|---|---|
| Materiais aplicáveis | Aditivos em pó em sacos pequenos/mortar granular |
| Peso do saco aplicável | Sacos pequenos normalizados de 1 ‰ 5 kg |
| Capacidade de alimentação | 00,5 t/h (regulação de frequência) |
| Precisão de alimentação | ± 0,2% ± 0,5% |
| Sistema de controlo | PLC + ecrã táctil + controlo de conversão de frequência |
| Modo de remoção de poeira | Eliminação de poeira selada sob pressão negativa |
| Tensão de funcionamento | 380 V 50 Hz Potência industrial trifásica |
| Potência instalada | 2.2 ∙ 7.5 kW |
| Operação Ruído | ≤ 70 dB |
| Temperatura de funcionamento | -10°C ~ 50°C |
- Antes da partida, inspeccionar as condições de vedação, as peças do cortador, o sistema de transmissão e o dispositivo de remoção de poeira para garantir que não há bloqueios, danos ou peças soltas.
- Iniciar a máquina em estado de zero carga e funcionar de forma estável durante vários minutos antes da alimentação.
- Proibir a entrada de objetos estranhos duros no recipiente de alimentação para evitar danos ao cortador e bloqueio do equipamento.
- Manter o volume de alimentação uniforme; evitar a superalimentação que possa causar bloqueio do material e sobrecarga.
- Não alterar arbitrariamente os parâmetros de frequência e alimentação durante o funcionamento. Ajustar os parâmetros de acordo com os requisitos da fórmula de produção.
- Limpe regularmente os resíduos de pó no depósito, na tubulação e no cartucho do filtro de poeira para manter a eficiência de alimentação e o efeito de remoção de poeira.
- Lubrifique regularmente os componentes da transmissão e verifique as peças desgastadas; substitua as peças envelhecidas e danificadas a tempo.
- Parar a alimentação primeiro ao desligar, executar sem carga durante 2 ⁄ 3 minutos para esvaziar os materiais internos antes de desligar.
- Desligue toda a fonte de alimentação durante a manutenção e a limpeza.
- Mantenha a oficina seca e ventilada e inspecione regularmente os sistemas elétricos e de controlo para assegurar um funcionamento estável da ligação.
- Alimentação aditiva automática para linhas de produção de argamassa seca totalmente automáticas e semiautomáticas
- Batalhas de micro-ingredientes para adesivo para azulejos, argamassa impermeável, argamassa anti-quebra e argamassa isolante térmica
- Alimentação automática sem pó para materiais em pó de pequenas embalagens em oficinas de materiais de construção
- Renovação inteligente e modernização em economia de mão-de-obra das estações tradicionais de alimentação manual
- Produção em lotes de alta precisão de argamassa especial e fórmulas de argamassa personalizadas
- Equipamento de apoio à produção limpo e ecológico para fábricas de argamassa padrão
- P1: Que materiais esta máquina pode alimentar?
A1:É adequado para todos os tipos de aditivos de argamassa em pó e granular em pequenas embalagens, tais como pó à prova d'água, pó anti-quebra, espessante e agente de resistência inicial,que abrange a maioria das micro matérias-primas para a produção de argamassa seca. - P2: A máquina produz poeira durante o funcionamento?
A2:Não, o corpo totalmente fechado combinado com o sistema de remoção de poeira de pressão negativa, consegue quase zero transbordamento de poeira.satisfazer os requisitos de protecção do ambiente e melhorar as condições de trabalho nas oficinas. - Q3: Qual é a precisão de alimentação?
A3:Com o controlo quantitativo de conversão de frequência por PLC, a precisão de alimentação é estável dentro de ±0,2%±0,5%, garantindo uma proporção uniforme dos aditivos e uma qualidade estável do argamassa. - P4: A máquina é fácil de bloquear?
A4:A caixa anti-bloqueio e a estrutura de orientação do material otimizados garantem uma descarga suave. - Q5: Quais são as vantagens em comparação com a alimentação manual?
A5:Realiza completa automação, economiza custos de mão-de-obra, evita erros de proporção manual, garante qualidade consistente do produto e alcança uma produção livre de poeira e ecológica. - P6: Pode ser combinado com as linhas de produção de argamassa existentes?
A6:Suporta ligação perfeita com todos os tipos de sistemas de mistura de argamassa seca, realizando alimentação automática síncrona e produção integrada. - P7: A manutenção diária é complicada?
A7:A máquina tem uma estrutura simples e confiável com poucas partes vulneráveis.