Cüzdan besleyici makine

Cüzdan besleyici makine
Temel Özellikler
Menşei Ülke
Shandong, Çin
Marka Adı
Qingchi
Sertifika
ISO,CE
Ürün Modeli
QC3000
Ticari Gayrimenkuller
Adedi
1
Birim Fiyat
60000-250000
Ödeme Yöntemi
L/C,T/T,Western Union
Ürün Özetleri

1. Ürün Genel BakışıTorba Besleyici Makine, kuru harç üretim hatları için tasarlanmış özel bir otomatik besleme cihazıdır. Başlıca çatlama önleyici ajanlar, su geçirmez tozlar, kıvam arttırıcılar, erken dayanım ajanları ve diğer mikro bileşenler dahil olmak üzere küçük paketlenmiş katkı maddelerinin ...

Ürün Detayları
Vurgulamak:

Garantisi olan torba besleyici makinesi

,

Paketleme için torba besleme makinesi

,

Otomatik torba besleyici ekipmanları

Ürün Açıklaması
1. Ürün Genel Bakışı

Torba Besleyici Makine, kuru harç üretim hatları için tasarlanmış özel bir otomatik besleme cihazıdır. Başlıca çatlama önleyici ajanlar, su geçirmez tozlar, kıvam arttırıcılar, erken dayanım ajanları ve diğer mikro bileşenler dahil olmak üzere küçük paketlenmiş katkı maddelerinin otomatik boşaltma, kırma ve sürekli beslenmesi için kullanılır. Geleneksel manuel torba kırma ve beslemeyi değiştirerek, bu makine sızdırmaz, tozsuz ve standartlaştırılmış otomatik besleme sağlar. Harç karıştırıcıları ve yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla mükemmel uyum sağlayarak, dozajlama doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirir, işçilik maliyetlerini azaltır ve bitmiş harç kalitesinin kararlı ve tutarlı olmasını sağlar.

Cüzdan besleyici makine Cüzdan besleyici makine

2. Temel Öne Çıkanlar
  • Tam Otomatik Çalışma ve İşçilik Tasarrufu

    Manuel boşaltma olmadan otomatik torba kırma, malzeme eleme ve sürekli besleme işlemlerini tamamlar. İşçilik girdisini büyük ölçüde azaltır, insan besleme hatalarını ortadan kaldırır ve genel üretim verimliliğini artırır.

  • Kapalı Tozsuz Yapı ve Çevre Dostu

    Negatif basınçlı toz giderme sistemine sahip tam sızdırmaz gövde, toz taşmasını önler. Geleneksel manuel beslemenin neden olduğu ciddi toz kirliliğini çözer ve harç fabrikaları için modern çevre koruma üretim standartlarını karşılar.

  • Yüksek Besleme Doğruluğu ve Kararlı Kalite

    PLC frekans dönüştürme hız düzenleme sistemi ile donatılmış olup, tekdüze ve kararlı mikro katkı maddesi beslemesini sağlar. Doğru oranlama, harç kalitesi dalgalanmalarını etkili bir şekilde önler ve ürün uygunluk oranını iyileştirir.

  • Geniş Malzeme Uyumluluğu

    Her türlü küçük paketlenmiş toz ve granül harç katkı maddeleri için uygundur. Çoklu formül geçişini destekler ve fayans yapıştırıcısı, su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı ve macun tozu üretiminde yaygın olarak kullanılır.

  • Kompakt Yapı ve Kolay Kurulum

    Modüler entegre tasarım, küçük bir alan kaplar. Karmaşık inşaat mühendisliği dönüşümüne gerek kalmadan yeni veya mevcut kuru harç üretim hatlarına hızlı bir şekilde bağlanabilir.

  • Düşük Arıza Oranı ve Kolay Bakım

    Aşınmaya dayanıklı ve blokaj önleyici tasarıma sahip makul mekanik yapı. Az sayıda hassas parça, kararlı uzun süreli çalışma ve düşük günlük bakım maliyeti.

  • Akıllı Bağlantı Kontrolü

    Ana harç üretim hattı ile senkronize bağlantıyı destekler, karıştırıcı çalışmasına göre besleme hızını otomatik olarak ayarlayarak insansız otomatik üretim sağlar.

3. Teknik Parametreler
ÖğeÖzellik
Uygulanabilir MalzemelerKüçük torba toz/granül harç katkı maddeleri
Uygulanabilir Torba Ağırlığı1-5kg standart küçük torbalar
Besleme Kapasitesi0.5-5 t/saat (frekans ayarlanabilir)
Besleme Doğruluğu±0.2%–±0.5%
Kontrol SistemiPLC + dokunmatik ekran + frekans dönüştürme kontrolü
Toz Giderme ModuNegatif basınçlı sızdırmaz toz giderme
Çalışma Gerilimi380V 50Hz Üç Fazlı Endüstriyel Güç
Kurulu Güç2.2–7.5kW
Çalışma Gürültüsü≤70dB
Çalışma Sıcaklığı-10℃ ~ 50℃
4. Çalıştırma ve Güvenlik Önlemleri
  • Başlatmadan önce sızdırmazlık durumunu, kesici parçaları, şanzıman sistemini ve toz giderme cihazını inceleyin, tıkanma, hasar veya gevşek parça olmadığından emin olun.
  • Makineyi önce yüksüz durumda çalıştırın ve beslemeden önce birkaç dakika stabil çalıştırın. Yüklü çalıştırma kesinlikle yasaktır.
  • Kesici hasarını ve ekipman sıkışmasını önlemek için besleme haznesine sert yabancı cisimlerin girmesini yasaklayın.
  • Tekdüze besleme hacmini koruyun; malzeme tıkanmasına ve aşırı yüklenmeye neden olabilecek aşırı beslemeden kaçının.
  • Çalışma sırasında frekans ve besleme parametrelerini keyfi olarak değiştirmeyin. Parametreleri üretim formülü gereksinimlerine göre ayarlayın.
  • Besleme verimliliğini ve toz giderme etkisini korumak için hazne, boru hattı ve toz filtre kartuşundaki artık tozu düzenli olarak temizleyin.
  • Şanzıman bileşenlerini düzenli olarak yağlayın ve aşınan parçaları kontrol edin; eskimiş ve hasar görmüş parçaları zamanında değiştirin.
  • Kapatırken önce beslemeyi durdurun. Gücü kesmeden önce içindeki malzemeleri boşaltmak için 2-3 dakika yüksüz çalıştırın.
  • Bakım ve temizlik sırasında toplam güç kaynağını kesin. Çalışma sırasında makine kapağını açmak yasaktır.
  • Atölyeyi kuru ve havalandırılmış tutun ve stabil bağlantı çalışmasını sağlamak için elektrik ve kontrol sistemlerini düzenli olarak inceleyin.
5. Uygulama Senaryoları
  • Tam otomatik ve yarı otomatik kuru harç üretim hatları için otomatik katkı maddesi beslemesi
  • Fayans yapıştırıcısı, su geçirmez harç, çatlama önleyici harç ve ısı yalıtım harcı için mikro bileşen dozajlaması
  • Bina malzemesi atölyelerinde küçük paketlenmiş toz malzemeler için tozsuz otomatik besleme
  • Geleneksel manuel besleme istasyonlarının akıllı tadilatı ve işçilik tasarrufu sağlayan yükseltilmesi
  • Özel harç ve özel harç formüllerinin yüksek hassasiyetli dozajlama üretimi
  • Standart harç fabrikaları için temiz ve çevre dostu üretim destek ekipmanları
6. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
  • S1: Bu makine hangi malzemeleri besleyebilir?
    C1: Su geçirmez toz, çatlama önleyici toz, kıvam arttırıcı ve erken dayanım ajanı gibi her türlü küçük paketlenmiş toz ve granül harç katkı maddeleri için uygundur ve kuru harç üretiminin çoğu mikro hammaddesini kapsar.
  • S2: Makine çalışırken toz üretir mi?
    C2: Hayır. Negatif basınçlı toz giderme sistemi ile eşleştirilmiş tam sızdırmaz gövde, neredeyse sıfır toz taşması sağlayarak çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve atölye çalışma koşullarını iyileştirir.
  • S3: Besleme doğruluğu nasıl?
    C3: PLC frekans dönüştürme kantitatif kontrolü ile besleme doğruluğu ±0.2%–±0.5% aralığında stabildir, bu da tekdüze katkı maddesi oranlamasını ve kararlı harç kalitesini sağlar.
  • S4: Makine kolayca tıkanır mı?
    C4: Optimize edilmiş blokaj önleyici hazne ve malzeme yönlendirme yapısı, sorunsuz boşaltmayı sağlar. Standart besleme ve kuru nitelikli malzemelerle tıkanma nadiren meydana gelir.
  • S5: Manuel beslemeye kıyasla avantajları nelerdir?
    C5: Tam otomasyon sağlar, işçilik maliyetini düşürür, manuel oranlama hatalarını önler, tutarlı ürün kalitesi sağlar ve tozsuz ve çevre dostu üretim elde eder.
  • S6: Mevcut harç üretim hatlarıyla eşleştirilebilir mi?
    C6: Evet. Tüm kuru harç karıştırma sistemleriyle sorunsuz bağlantıyı destekler, senkronize otomatik besleme ve entegre üretim sağlar.
  • S7: Günlük bakım karmaşık mı?
    C7: Makine basit ve güvenilir bir yapıya sahiptir ve az sayıda hassas parçası vardır. Günlük iş sadece artık tozu temizlemeyi ve rutin incelemeyi içerir, düşük bakım maliyeti ve kolay kullanım sağlar.