Машина для подачи пищи из мешка
1. Обзор продукцииМашина для подачи мяшки - это специальное автоматическое устройство подачи, предназначенное для производственных линий сухого раствора.дробление и непрерывное питание небольшими упакованными добавками, включая антикрекинговые средства, водонепроницаемые порошки, загустители, средст...
автомат для подачи пакетов с гарантией
,машина для подачи пакетов для упаковки
,автоматическое оборудование для подачи пакетов
Машина для подачи мяшки - это специальное автоматическое устройство подачи, предназначенное для производственных линий сухого раствора.дробление и непрерывное питание небольшими упакованными добавками, включая антикрекинговые средства, водонепроницаемые порошки, загустители, средства ранней прочности и другие микроингредиенты.Эта машина осознает запечатанный, без пыли и стандартизированного автоматического питания. Он идеально сочетается с миксерами миномета и оборудованием вверх по течению и вниз по течению, эффективно улучшая точность партии,сокращение затрат на рабочую силу и обеспечение стабильного и постоянного качества готового раствора.

- Полностью автоматическая работа и экономия труда
Он выполняет автоматическое разбивание мешков, проверку материалов и непрерывное питание без ручной разборки.устраняет ошибки в кормлении людей и повышает общую эффективность производства.
- Закрытая безпылевая конструкция и экологически чистая
Полностью запечатанный корпус с системой удаления пыли под отрицательным давлением предотвращает переполнение порошка.Он устраняет серьезное загрязнение пылью, вызванное традиционным ручным питанием, и отвечает современным стандартам охраны окружающей среды на заводах по производству миномета.
- Высокая точность подачи и стабильное качество
Он оснащен системой регулирования скорости преобразования частоты PLC, обеспечивает равномерное и стабильное питание микро-прибавками.Точное пропорционирование эффективно избегает колебаний качества миномета и улучшает уровень квалификации продукта.
- Широкая совместимость материалов
Применяется для всех видов небольших упаковок порошкообразных и гранулированных растворимых добавок.производство теплоизоляционного раствора и масляного порошка.
- Компактная конструкция и легкая установка
Модульная интегрированная конструкция имеет небольшую площадь и может быть быстро подключена к новым или существующим производственным линиям сухого миномета без сложных инженерных преобразований.
- Низкий уровень отказов и простое обслуживание
Разумная механическая конструкция с износостойкой и антиблокировочной конструкцией.
- Интеллектуальное управление связью
Он поддерживает синхронную связь с основной производственной линией раствора, автоматически регулируя скорость подачи в соответствии с работой смесителя для реализации автоматического производства без наблюдения.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Применимые материалы | Добавки в виде порошка/гранулярного раствора |
| Применимая масса сумки | Стандартные мелкие пакеты весом 1-5 кг |
| Способность питания | 00,5 т/ч (регулируемая частота) |
| Точность кормления | ± 0,2% ± 0,5% |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран + управление преобразованием частоты |
| Режим удаления пыли | Удаление пыли под отрицательным давлением |
| Рабочее напряжение | 380В 50Гц Трёхфазный промышленный ток |
| Установленная мощность | 2.2 ∙ 7,5 кВт |
| Операция Шум | ≤ 70 дБ |
| Рабочая температура | -10°C ~ 50°C |
- Перед запуском проверяйте состояние уплотнения, детали резки, систему передачи и устройство для удаления пыли, чтобы убедиться в отсутствии засорения, повреждения или свободных частей.
- Сначала запустите машину в состоянии без нагрузки и стабильно запустите ее в течение нескольких минут перед подачей.
- Запретите твердым чужеродным предметам проникать в кормовую емкость, чтобы избежать повреждения резки и заторможения оборудования.
- Сохраняйте равномерный объем подачи; избегайте перекормки, которая может привести к блокировке материала и перегрузке.
- Не изменяйте частоту и параметры питания произвольно во время работы.
- Регулярно очищать остатки порошка в контейнере, трубопроводе и фильтру пыли, чтобы сохранить эффективность подачи и эффект удаления пыли.
- Регулярно смазывайте компоненты трансмиссии и проверяйте изношенные части; своевременно заменяйте устаревшие и поврежденные части.
- Перестаньте питать сначала при отключении.
- Отключите полный источник питания во время технического обслуживания и очистки.
- Держите мастерскую сухой и проветриваемой, и регулярно проверяйте электрические и управляющие системы, чтобы обеспечить стабильную работу соединения.
- Автоматическое добавление для полностью автоматических и полуавтоматических линий производства сухого раствора
- Сборка микроингредиентов для клея для плиток, водонепроницаемого миномета, антикрекингового миномета и теплоизоляционного миномета
- Беспылевое автоматическое подача порошковых материалов для небольших упаковок в мастерских строительных материалов
- Интеллектуальная реконструкция и трудосберегающая модернизация традиционных ручных станций питания
- Высокоточная серийная выработка специального раствора и специальных растворов
- Чистое и экологически чистое оборудование, поддерживающее производство на стандартных минометах
- Вопрос 1: Какие материалы может содержать эта машина?
А1:Он подходит для всех видов небольших упаковок порошкообразных и гранулированных растворимых добавок, таких как водонепроницаемый порошок, антикрекинг порошок, загуститель и агент ранней прочности,охватывающее большинство микросырьевых материалов для производства сухого раствора. - Вопрос 2: Производит ли машина пыль во время работы?
А2:Полностью запечатанный корпус, совмещенный с системой удаления пыли под отрицательным давлением, обеспечивает почти нулевое переполнение пыли.соблюдение требований по охране окружающей среды и улучшение условий работы в мастерской. - Вопрос 3: Какова точность подачи?
А3:При количественном управлении преобразованием частоты ПЛК точность подачи стабильна в пределах ±0,2%±0,5%, обеспечивая равномерное пропорциональное использование добавок и стабильное качество раствора. - Вопрос 4: Легко ли блокировать машину?
А4:Оптимизированный антиблокировочный контейнер и структура материала обеспечивают плавное разгрузку. - Q5: Каковы преимущества по сравнению с ручным кормлением?
A5:Он реализует полную автоматизацию, экономит затраты на рабочую силу, избегает ошибок в ручном пропорционировании, обеспечивает постоянное качество продукции и обеспечивает производство без пыли и экологически чистое. - Вопрос 6: Можно ли сравнить его с существующими линиями производства минометов?
A6:Да, он поддерживает бесшовную связь со всеми типами сухих растворовых систем, обеспечивая синхронное автоматическое питание и интегрированное производство. - Вопрос 7: Сложно ли ежедневное техническое обслуживание?
А7:Машина имеет простую и надежную конструкцию с несколькими уязвимыми частями.