1. Productoverzicht Een droge mortelfabriek is een compleet geïntegreerd industrieel productiesysteem dat is ontworpen voor gestandaardiseerde, geautomatiseerde en grootschalige productie van droge mengsels.Het integreert de opslag van grondstoffen, automatische gravimetrische batchverdeling, ...
Productielijn voor droge mortelfabriek
,Droge mortelmenginstallatie
,apparatuur voor de vervaardiging van droge mortel
Een droge mortelfabriek is een compleet geïntegreerd industrieel productiesysteem dat is ontworpen voor gestandaardiseerde, geautomatiseerde en grootschalige productie van droge mengsels.Het integreert de opslag van grondstoffen, automatische gravimetrische batchverdeling, nauwkeurig wegen, zeer gelijkmatig mengen, opslag van eindmateriaal, automatische verpakking en stofverwijdering in één uniforme productie-workflow.
Deze fabriek gebruikt zand, cement, vliegenas, kalkpoeder, minerale toevoegingsmiddelen en verschillende functionele additieven als grondstoffen om een volledig assortiment van droge mortelproducten te produceren, waaronder metselwerkmortel,gipsmortierHet vervangt de traditionele inefficiënte handmatige mixing ter plaatse.De droge mortelfabriek realiseert een stabiele formule proportioneel, een milieuvriendelijke werking zonder stof en een intelligent productiemanagement, worden kernapparatuur voor moderne fabrieken voor groene bouwmaterialen.
De installatie is uitgerust met een hoogprecisie-PLC-batch-systeem en geïmporteerde belastingcellen-sensoren en bereikt een onafhankelijke meting van aggregaten, poedermaterialen en sporenadditieven.De totale batchfout wordt gecontroleerd binnen ±00,5% Vaste formuleopslag en automatische proportionering vermijden volledig handmatige proportieafwijkingen en zorgen voor een consistente mortelsterkte.waterretentie- en bindprestaties voor elke partij producten.
Het maakt gebruik van een hoogwaardige ploegscher of tweeschaalsmixer met driedimensionale circulerende mengtechnologie.fijn poeder en microfunctioneel toevoegingsmiddel- Korte mengcyclus en geen materiaalagglomeratie of gemengde dode zones verbeteren de fijnheid van de mortel en de bruikbaarheid van de constructie aanzienlijk,voldoening aan nationale en internationale bouwmaterialennormen.
Het gehele productieproces van voeding, batchering, menging, materiaalopslag tot verpakking wordt automatisch bestuurd door PLC-touchscreen.Multi-formule één-klik schakelenHet vermindert effectief de handmatige interventie, verlaagt de arbeidskosten en elimineert menselijke bedrijfsfouten.
Het is voorzien van een professionele stofverwijderingsinstallatie en een volledig afgesloten materiaalvervoersstructuur.effectief verminderen van de stofconcentratie in de werkplaats en materiaalverspillingDe gehele fabriek voldoet aan de milieubeschermingsnormen voor de productie van bouwmaterialen en realiseert een schone en groene productie.
Het adopteert gestandaardiseerd modulair assemblageontwerp met compacte algemene lay-out en kleine vloeroppervlakte.Alle belangrijke onderdelen en slijtagelementen zijn ontworpen voor snelle demontage en vervanging, waardoor de moeilijkheden met het onderhoud en de stilstand van de productie aanzienlijk worden verminderd.
De fabriek ondersteunt een flexibele aanpassing van de productieformules, waardoor de multifunctionele productie van gewone bouwmortels en speciale functionele mortels in één productielijn wordt gerealiseerd.Het heeft een hoge uitrusting benutting, een sterke flexibiliteit van de productie en kan volledig voldoen aan de gediversifieerde vraag van de markt.
Het hoofdframe heeft een dikke slijtvast staalstructuur met een stabiele werking, weinig geluid en een laag storingspercentage.De gehele installatie heeft een laag energieverbruik en een lange levensduur, waardoor klanten op lange termijn hun productie- en exploitatiekosten kunnen verlagen.
| Artikel 1 | Technische parameters |
|---|---|
| Theoretische productiecapaciteit | 5 ̊30 t/h (aanpasbaar voor semi-automatische/volledig automatische typen) |
| Batch-nauwkeurigheid | Aggregat: ±0,5%; poeder: ±0,3%; toevoegingsmiddel: ±0,2% |
| Mengcyclus | 2 ̊5 minuten per partij |
| Gemengde uniformiteit | Variatiecoëfficiënt ≤ 5% |
| Controlesysteem | Intelligente PLC-besturing + aanraakschermwerking |
| Stofverwijderingsmodus | Pulsaag stofverwijdering, volledig afgesloten stofverzameling |
| Verpakkingsstand | Verpakking met open mond / verpakking met klep (facultatief) |
| Totaal overeenkomend vermogen | 45-120 kW (gebaseerd op modelconfiguratie) |
| Werkspanning | 380V/50Hz (aanpasbaar) |
| Vlakte | 80×300 m2 (verschillende configuraties) |
| Toepasselijke producten | Gewoon droog mortel, tegellijm, mastenpoeder, zelfnivellerend, waterdicht/warmte-isolatie mortel |
| Operatiemodus | Automatische continue productie |
Voordat u start, moet u het stroomsysteem, het luchtcircuit, de transmissieonderdelen, de weegsensoren en de stofverwijderingsapparatuur grondig controleren.Kalibreer het weegsysteem regelmatig om de nauwkeurigheid van de batches te garanderenControleer of alle veiligheidsbeveiligingsapparatuur en noodstopfuncties intact en effectief zijn.
Voer de grondstoffen strikt in overeenstemming met de vooraf ingestelde formules en voedervolgorde.ijzeren blokken en overgrote materialen in de apparatuur om mechanische schade te voorkomen. Niet overbelasten van de voeding om te voorkomen dat het materiaal overstroomt en de apparatuur verstopt. Verbied willekeurige wijziging van systeemformules en operationele parameters tijdens de productie.
Controleer in realtime de status van de apparatuur tijdens de werking; stop onmiddellijk met de productie voor inspectie in geval van abnormale trillingen, lawaai, materiaallekkage of onnauwkeurige batchverdeling.De stofverwijderingspijpleiding moet onbelemmerd worden gehouden om een stabiel stofopvangseffect te garanderenHet personeel mag tijdens de werking geen aanloopapparatuur aanraken of zich in de mengkamer uitstrekken.
Na dagelijkse uitschakeling moeten de reststoffen in de mixer, transportband, silo en verpakkingsapparatuur grondig worden schoongemaakt om te voorkomen dat het materiaal verpakken en blokkeren.versnellingsbakken en transmissie kettingenControleer de slijtage van roerbladen, afdichtingsringen en kwetsbare onderdelen en vervang tijdig beschadigde accessoires.Reinig regelmatig de filterzakken van de stofverzamelaar om een stabiele stofverwijderingsprestatie te behouden.
Alle werknemers moeten een professionele opleiding volgen en standaard arbeidsbeschermingsmiddelen dragen.Houd de elektrische bedieningskast droog en geventileerd om lekken en kortsluitingsfouten te voorkomen. Sluit de stroom en de luchtbron volledig af tijdens het onderhoud en de overzichten van de apparatuur om de bouwveiligheid te waarborgen.
Voor langdurige stopzetting, volledig schoon al het restmateriaal in de hele fabriek.waterdichte en stofdichte behandeling van mechanische structuren en elektrische onderdelenSluit alle stroom- en gasbronnen af om de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Geschikt voor grote, middelgrote en kleine gestandaardiseerde droge mortelfabrieken, die massaproductie van commerciële droge mortelproducten voor de groothandel van bouwmaterialen realiseren,marktverkoop en technische levering.
Ideaal voor gecentraliseerde mortelvoorziening voor woongebouwen, commerciële complexen, wegen, bruggen, gemeentelijke renovatie- en infrastructuurprojecten.
Vervaardiging van speciale decoratieve mortels zoals tegellijm, wandpudding, interfacemiddel en scheurbestendige mortel, die veel worden gebruikt voor binnen- en buitenversiering,renovatie van oude gebouwen en afwerking van muren.
Ondersteunt de productie van warmte-isolatie mortel, waterdicht mortel, anti-scheur mortel en andere energiebesparende en milieuvriendelijke bouwmaterialen,overeenkomstige groene gebouwen en isolatie van buitenmuren.
Biedt gestandaardiseerde hoogwaardige producten voor de productie van geprefabriceerde bouwcomponenten en montage, aangepast aan de moderne industriële bouwtrends.
