1. نمای کلی محصول کارخانه ملات خشک یک سیستم تولید صنعتی کامل و یکپارچه است که برای تولید انبوه، استاندارد شده و خودکار ملات ساختمانی مخلوط خشک طراحی شده است. این سیستم ذخیره سازی مواد اولیه، بچینگ گرانشی خودکار، توزین دقیق، اختلاط با یکنواختی بالا، ذخیره سازی مواد نهایی، بسته بندی خودکار و تصفیه گرد ...
خط تولید کارخانه ملات خشک
,کارخانه اختلاط ملات خشک
,تجهیزات تولید ملات خشک
کارخانه ملات خشک یک سیستم تولید صنعتی کامل و یکپارچه است که برای تولید انبوه، استاندارد شده و خودکار ملات ساختمانی مخلوط خشک طراحی شده است. این سیستم ذخیره سازی مواد اولیه، بچینگ گرانشی خودکار، توزین دقیق، اختلاط با یکنواختی بالا، ذخیره سازی مواد نهایی، بسته بندی خودکار و تصفیه گرد و غبار را در یک جریان کاری تولید یکپارچه ادغام می کند.
این کارخانه از ماسه، سیمان، خاکستر بادی، پودر آهک، افزودنی های معدنی و افزودنی های مختلف عملکردی به عنوان مواد اولیه برای تولید طیف کاملی از محصولات ملات خشک، از جمله ملات بنایی، ملات گچ کاری، چسب کاشی، پودر بتونه، ملات خود تراز شونده، ملات ضد آب و ملات عایق حرارتی استفاده می کند. کارخانه ملات خشک با جایگزینی اختلاط دستی ناکارآمد سنتی در محل، نسبت فرمول پایدار، عملکرد محیطی بدون گرد و غبار و مدیریت تولید هوشمند را تحقق می بخشد و به تجهیزات اصلی کارخانه های مصالح ساختمانی سبز مدرن تبدیل می شود.
این کارخانه مجهز به سیستم بچینگ PLC با دقت بالا و سنسورهای سلول بار وارداتی، اندازه گیری مستقل برای مصالح سنگی، مواد پودری و افزودنی های ردیابی را انجام می دهد. خطای کلی بچینگ در حدود ±0.5% کنترل می شود. ذخیره سازی فرمول ثابت و نسبت بندی خودکار به طور کامل از انحراف نسبت دستی جلوگیری می کند و از استحکام ملات، حفظ آب و عملکرد چسبندگی ثابت برای هر بچ محصول اطمینان حاصل می کند.
استفاده از میکسر با راندمان بالا از نوع بیلچه ای یا دو شفت با فناوری اختلاط چرخشی سه بعدی. این امر پراکندگی سریع و یکنواخت مصالح سنگی درشت، پودر ریز و افزودنی های عملکردی ریز را تحقق می بخشد. چرخه اختلاط کوتاه و عدم تجمع مواد یا مناطق مرده اختلاط، ریزدانه بودن ملات و قابلیت استفاده در ساخت و ساز را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و استانداردهای مصالح ساختمانی ملی و بین المللی را برآورده می کند.
کل فرآیند تولید از تغذیه، بچینگ، اختلاط، ذخیره سازی مواد تا بسته بندی توسط صفحه لمسی PLC به طور خودکار کنترل می شود. این سیستم از شروع/توقف با یک کلید، تعویض فرمول های متعدد با یک کلیک، ثبت داده های تولید در زمان واقعی و شمارش خودکار پشتیبانی می کند. این امر به طور موثر مداخله دستی را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و خطاهای عملیاتی انسانی را از بین می برد.
مطابقت با سیستم حرفه ای حذف گرد و غبار کیسه ای پالس و ساختار انتقال مواد کاملاً بسته. این سیستم گرد و غبار شناور تولید شده در طول فرآیندهای تغذیه، اختلاط و بسته بندی را به طور کامل جمع آوری می کند و به طور موثر غلظت گرد و غبار کارگاه و ضایعات مواد را کاهش می دهد. کل کارخانه استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست برای تولید مصالح ساختمانی را برآورده می کند و تولید پاک و سبز را تحقق می بخشد.
طراحی مونتاژ ماژولار استاندارد با چیدمان کلی فشرده و فضای کم. این امر برای حمل و نقل کارخانه، مونتاژ در محل و راه اندازی راحت است. تمام اجزای کلیدی و قطعات فرسوده برای جداسازی و تعویض سریع طراحی شده اند و به طور قابل توجهی دشواری نگهداری بعدی و زمان توقف تولید را کاهش می دهند.
این کارخانه از تنظیم انعطاف پذیر فرمول های تولید پشتیبانی می کند و تولید چند منظوره ملات ساختمانی معمولی و ملات های عملکردی ویژه را در یک خط تولید تحقق می بخشد. این سیستم دارای بهره وری بالا از تجهیزات، انعطاف پذیری تولید قوی است و می تواند به طور کامل خواسته های سفارشات متنوع بازار را برآورده کند.
قاب اصلی از ساختار فولادی ضخیم مقاوم در برابر سایش با عملکرد پایدار، نویز کم و نرخ خرابی پایین استفاده می کند. قطعات فرسوده کلیدی استاندارد و جهانی با هزینه تعویض پایین هستند. کل کارخانه دارای مصرف انرژی کم و عمر طولانی است و به مشتریان در کاهش هزینه های تولید و عملیات بلندمدت کمک می کند.
| مورد | پارامترهای فنی |
|---|---|
| ظرفیت تولید نظری | 5-30 تن در ساعت (قابل تنظیم برای نوع نیمه خودکار/تمام خودکار) |
| دقت بچینگ | مصالح سنگی: ±0.5%؛ پودر: ±0.3%؛ افزودنی: ±0.2% |
| چرخه اختلاط | 2-5 دقیقه در بچ |
| یکنواختی اختلاط | ضریب تغییرات ≤5% |
| سیستم کنترل | کنترل هوشمند PLC + عملیات صفحه لمسی |
| حالت حذف گرد و غبار | حذف گرد و غبار کیسه ای پالس، جمع آوری گرد و غبار کاملاً بسته |
| حالت بسته بندی | بسته بندی کیسه دهانه باز / بسته بندی کیسه سوپاپی (اختیاری) |
| توان کل مطابق | 45-120 کیلووات (بر اساس پیکربندی مدل) |
| ولتاژ کاری | 380 ولت / 50 هرتز (قابل تنظیم) |
| مساحت کف | 80-300 متر مربع (پیکربندی های مختلف) |
| محصولات قابل استفاده | ملات خشک معمولی، چسب کاشی، پودر بتونه، خود تراز شونده، ملات ضد آب/عایق حرارتی |
| حالت عملیات | تولید پیوسته خودکار |
قبل از راه اندازی، سیستم برق، مدار هوا، قطعات انتقال، سنسورهای توزین و تجهیزات حذف گرد و غبار را به طور کامل بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ انسداد خارجی در میکسر، نوار نقاله و سیلو وجود ندارد. سیستم توزین را به طور منظم کالیبره کنید تا از دقت بچینگ اطمینان حاصل شود. تمام دستگاه های حفاظت ایمنی و عملکردهای توقف اضطراری را سالم و موثر تأیید کنید.
مواد اولیه را دقیقاً مطابق با فرمول های از پیش تعیین شده و توالی تغذیه کنید. مخلوط کردن مواد خارجی، قطعات آهنی و مواد بیش از حد بزرگ در تجهیزات برای جلوگیری از آسیب مکانیکی ممنوع است. برای جلوگیری از سرریز شدن مواد و گیر کردن تجهیزات، تغذیه بیش از حد ممنوع است. تغییر تصادفی فرمول های سیستم و پارامترهای عملیاتی در طول تولید ممنوع است.
وضعیت در حال اجرا تجهیزات را در طول عملیات در زمان واقعی نظارت کنید. در صورت لرزش غیرعادی، نویز، نشت مواد یا بچینگ نادرست، فوراً تولید را برای بازرسی متوقف کنید. خط لوله حذف گرد و غبار را باز نگه دارید تا از اثر جمع آوری گرد و غبار پایدار اطمینان حاصل شود. لمس تجهیزات در حال اجرا یا کشیدن دست به داخل محفظه اختلاط در حین کار برای پرسنل ممنوع است.
پس از خاموش کردن روزانه، مواد باقی مانده در میکسر، نوار نقاله، سیلو و تجهیزات بسته بندی را به طور کامل تمیز کنید تا از کیک شدن و انسداد مواد جلوگیری شود. یاتاقان ها، چرخ دنده ها و زنجیرهای انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید. سایش تیغه های همزن، حلقه های آب بندی و قطعات آسیب پذیر را بررسی کنید و لوازم جانبی آسیب دیده را به موقع تعویض کنید. کیسه های فیلتر جمع کننده گرد و غبار را به صورت دوره ای تمیز کنید تا عملکرد حذف گرد و غبار پایدار حفظ شود.
تمام اپراتورها باید آموزش حرفه ای قبل از کار را دریافت کنند و تجهیزات حفاظت فردی استاندارد را بپوشند. کابینه کنترل الکتریکی را خشک و تهویه شده نگه دارید تا از نشت برق و خطاهای اتصال کوتاه جلوگیری شود. برای اطمینان از ایمنی ساخت و ساز، برق و منبع هوا را در حین نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات به طور کامل قطع کنید.
برای خاموشی طولانی مدت، تمام مواد باقی مانده در داخل کل کارخانه را به طور کامل تمیز کنید. اقدامات ضد زنگ زدگی، ضد رطوبت و ضد گرد و غبار را بر روی ساختارهای مکانیکی و اجزای الکتریکی انجام دهید. برای افزایش عمر مفید تجهیزات، تمام منابع برق و گاز را قطع کنید.
مناسب برای کارخانه های ملات خشک استاندارد بزرگ، متوسط و کوچک، تحقق تولید انبوه محصولات ملات خشک تجاری برای عمده فروشی مصالح ساختمانی، فروش بازار و تامین مهندسی.
ایده آل برای تامین متمرکز ملات برای ساختمان های مسکونی، مجتمع های تجاری، جاده ها، پل ها، نوسازی شهری و پروژه های زیربنایی، جایگزین اختلاط پراکنده سنتی در محل.
تولید ملات های تزئینی ویژه مانند چسب کاشی، بتونه دیوار، عامل اتصال و ملات ضد ترک، که به طور گسترده در دکوراسیون داخلی و خارجی، نوسازی ساختمان های قدیمی و پروژه های پرداخت دیوار استفاده می شود.
پشتیبانی از تولید ملات عایق حرارتی، ملات ضد آب، ملات ضد ترک و سایر مصالح ساختمانی صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست، مطابق با ساخت و ساز مهندسی عایق دیوار خارجی و ساختمان سبز.
ارائه محصولات ملات خشک استاندارد با کیفیت بالا برای تولید قطعات پیش ساخته ساختمان و ساخت و ساز مونتاژ، سازگار با روندهای ساخت و ساز صنعتی مدرن.
