Planta seca del mortero

Planta seca del mortero
Propiedades básicas
País Natal
Shandong, China
Nombre De La Marca
Qingchi
Certificado
ISO,CE
Modelo De Producto
QC4000
Propiedades comerciales
Cantidad Mínima De Pedido
1
Precio Unitario
50000-250000
Método De Pago
LC, T/T, Unión Occidental
Resumen del producto

1. Descripción general del producto Una planta de mortero seco es un sistema de producción industrial integrado completo diseñado para la fabricación estandarizada, automatizada y a gran escala de morteros de construcción de mezcla seca. Integra almacenamiento de materias primas, dosificación gravim...

Detalles del producto
Resaltar:

Línea de producción de plantas de mortero seco

,

Planta mezcladora de mortero seco

,

Equipo de fabricación de mortero seco

Chemicals And Bags: Puede proporcionar como requisito de cliente
Workshop Area: 600-800 m2
Raw Material: Arena, cemento, aditivos.
Powersupply: 380 V, 50 Hz, trifásico
Working Cycle: 60S
Batching And Packaging: Dosificación manual y envasado automático
Spare Parts: Envía 1 juego gratis
Formula: Proporcionó
Floor Area: Entre 15 y 20 m2
Keyword: Planta mezcladora de arena de cemento
Function: Material seco de mezcla y que embala del polvo
Feature: Equipo de mezcla eficiente
Electrical Parts Brand: CHINT, Schneider,
Equipment Height: 3-4m
Weighing And Batching: Automático
Descripción del Producto
1. Descripción general del producto

Una planta de mortero seco es un sistema de producción industrial integrado completo diseñado para la fabricación estandarizada, automatizada y a gran escala de morteros de construcción de mezcla seca. Integra almacenamiento de materias primas, dosificación gravimétrica automática, pesaje de precisión, mezcla de alta uniformidad, almacenamiento de material terminado, envasado automático y tratamiento de eliminación de polvo en un flujo de trabajo de producción unificado.

Esta planta utiliza arena, cemento, cenizas volantes, polvo de cal, aditivos minerales y varios aditivos funcionales como materias primas para producir una gama completa de productos de mortero seco, que incluyen mortero de albañilería, mortero de enlucido, adhesivo para baldosas, polvo de masilla, mortero autonivelante, mortero impermeable y mortero de aislamiento térmico. Reemplazando la mezcla manual ineficiente tradicional en el sitio, la planta de mortero seco realiza una dosificación estable de la fórmula, una operación ambiental sin polvo y una gestión de producción inteligente, convirtiéndose en un equipo central para las fábricas modernas de materiales de construcción ecológicos.

Planta seca del mortero  Planta seca del mortero
2. Puntos clave principales
2.1 Dosificación precisa y calidad de producto estable

Equipada con un sistema de dosificación PLC de alta precisión y sensores de celda de carga importados, la planta logra una dosificación independiente para agregados, materiales en polvo y aditivos traza. El error general de dosificación se controla dentro de ±0.5%. El almacenamiento de fórmulas fijas y la dosificación automática evitan por completo la desviación de la proporción manual, lo que garantiza una resistencia del mortero, una retención de agua y un rendimiento de unión consistentes para cada lote de productos.

2.2 Mezcla uniforme de alta eficiencia sin zonas muertas

Adopta un mezclador de cizallamiento de arado de alto rendimiento o de doble eje con tecnología de mezcla de circulación tridimensional. Realiza una dispersión rápida y uniforme de agregados gruesos, polvo fino y micro aditivos funcionales. El ciclo de mezcla corto y la ausencia de aglomeración de material o zonas muertas de mezcla mejoran significativamente la finura del mortero y la usabilidad de la construcción, cumpliendo con los estándares nacionales e internacionales de materiales de construcción.

2.3 Operación automática e inteligente de proceso completo

Todo el proceso de producción, desde la alimentación, la dosificación, la mezcla, el almacenamiento de materiales hasta el envasado, se controla automáticamente mediante una pantalla táctil PLC. Admite inicio/parada con una sola tecla, cambio de múltiples fórmulas con un clic, registro de datos de producción en tiempo real y conteo automático. Reduce eficazmente la intervención manual, disminuye los costos de mano de obra y elimina los errores de operación humana.

2.4 Eliminación de polvo integrada y producción ecológica

Combinado con un sistema profesional de eliminación de polvo de bolsa de pulso y una estructura de transporte de material completamente cerrada. Recolecta a fondo el polvo flotante generado durante los procesos de alimentación, mezcla y envasado, reduciendo eficazmente la concentración de polvo en el taller y el desperdicio de material. Toda la planta cumple con los estándares de emisión de protección ambiental para la producción de materiales de construcción, logrando una producción limpia y ecológica.

2.5 Estructura compacta modular y fácil instalación

Adopta un diseño de ensamblaje modular estandarizado con una disposición general compacta y un espacio reducido. Es conveniente para el transporte de fábrica, el ensamblaje en el sitio y la puesta en marcha. Todos los componentes clave y las piezas de desgaste están diseñados para un desmontaje y reemplazo rápidos, lo que reduce en gran medida la dificultad de mantenimiento posterior y el tiempo de inactividad de la producción.

2.6 Producción flexible multiproducto y amplia compatibilidad

La planta admite el ajuste flexible de las fórmulas de producción, lo que permite la producción multifuncional de morteros de construcción ordinarios y morteros funcionales especiales en una sola línea de producción. Cuenta con una alta utilización de equipos, una gran flexibilidad de producción y puede satisfacer plenamente las demandas diversificadas de pedidos del mercado.

2.7 Estructura duradera y bajo costo operativo

El marco principal adopta una estructura de acero engrosada antidesgaste con operación estable, bajo ruido y baja tasa de fallas. Las piezas de desgaste clave son accesorios estandarizados y universales con bajo costo de reemplazo. Toda la planta presenta bajo consumo de energía y larga vida útil, lo que ayuda a los clientes a reducir los costos de producción y operación a largo plazo.

3. Parámetros de especificación técnica
Artículo Parámetros técnicos
Capacidad de producción teórica 5–30t/h (personalizable para tipo semiautomático/automático completo)
Precisión de dosificación Agregado: ±0.5%; Polvo: ±0.3%; Aditivo: ±0.2%
Ciclo de mezcla 2–5 minutos por lote
Uniformidad de mezcla Coeficiente de variación ≤5%
Sistema de control Control inteligente PLC + operación de pantalla táctil
Modo de eliminación de polvo Eliminación de polvo de bolsa de pulso, recolección de polvo completamente cerrada
Modo de envasado Envasado en bolsa de boca abierta / envasado en bolsa de válvula (opcional)
Potencia total de coincidencia 45–120kW (según la configuración del modelo)
Voltaje de trabajo 380V/50Hz (personalizable)
Área de planta 80–300㎡ (diferentes configuraciones)
Productos aplicables Mortero seco ordinario, adhesivo para baldosas, polvo de masilla, autonivelante, mortero impermeable/aislamiento térmico
Modo de operación Producción continua automática
4. Precauciones de operación y mantenimiento
4.1 Inspección y calibración previa a la operación

Antes del arranque, verifique exhaustivamente el sistema de alimentación, el circuito de aire, las piezas de transmisión, los sensores de pesaje y el equipo de eliminación de polvo. Asegúrese de que no haya obstrucciones extrañas en el mezclador, el transportador y el silo. Calibre el sistema de pesaje regularmente para garantizar la precisión de la dosificación. Verifique que todos los dispositivos de protección de seguridad y las funciones de parada de emergencia estén intactos y sean efectivos.

4.2 Alimentación estándar y operación de producción

Alimente las materias primas estrictamente de acuerdo con las fórmulas preestablecidas y la secuencia de alimentación. Está prohibido mezclar materiales extraños, bloques de hierro y materiales de gran tamaño en el equipo para evitar daños mecánicos. No sobrecargue la alimentación para evitar desbordamientos de material y atascos del equipo. Prohibido modificar aleatoriamente las fórmulas del sistema y los parámetros operativos durante la producción.

4.3 Monitoreo de operación en tiempo real

Supervise el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real durante la operación. Detenga la producción inmediatamente para su inspección en caso de vibración, ruido, fuga de material o dosificación inexacta anormal. Mantenga la tubería de eliminación de polvo sin obstrucciones para garantizar un efecto de recolección de polvo estable. No se permite que el personal toque el equipo en funcionamiento o se estire dentro de la cámara de mezcla durante la operación.

4.4 Limpieza diaria y mantenimiento de rutina

Después del apagado diario, limpie a fondo los materiales residuales en el mezclador, el transportador, el silo y el equipo de envasado para evitar la apelmazación y el bloqueo del material. Lubrique regularmente los cojinetes, engranajes y cadenas de transmisión. Verifique el desgaste de las palas agitadoras, los anillos de sellado y las piezas vulnerables, y reemplace los accesorios dañados a tiempo. Limpie las bolsas filtrantes del colector de polvo periódicamente para mantener un rendimiento estable de eliminación de polvo.

4.5 Especificaciones de operación segura

Todos los operadores deben recibir capacitación profesional previa al empleo y usar equipo de protección laboral estándar. Mantenga el gabinete de control eléctrico seco y ventilado para evitar fugas eléctricas y fallas de cortocircuito. Corte completamente la fuente de alimentación y de aire durante el mantenimiento y la revisión del equipo para garantizar la seguridad de la construcción.

4.6 Apagado a largo plazo y mantenimiento de almacenamiento

Para un apagado a largo plazo, limpie completamente todos los materiales residuales dentro de toda la planta. Realice tratamiento anticorrosión, a prueba de humedad y a prueba de polvo en las estructuras mecánicas y componentes eléctricos. Corte todas las fuentes de alimentación y gas para extender la vida útil del equipo.

5. Escenarios de aplicación
5.1 Fábrica profesional de fabricación de mortero seco

Adecuado para fábricas de mortero seco estandarizadas grandes, medianas y pequeñas, lo que permite la producción en masa de productos de mortero seco comerciales para la venta al por mayor de materiales de construcción, ventas en el mercado y suministro de ingeniería.

5.2 Construcción urbana e ingeniería municipal

Ideal para el suministro centralizado de mortero para edificios residenciales, complejos comerciales, carreteras, puentes, renovación municipal y proyectos de infraestructura, reemplazando la mezcla tradicional dispersa en el sitio.

5.3 Proyectos de decoración y renovación de edificios

Produce morteros decorativos especiales como adhesivo para baldosas, masilla para paredes, agente de interfaz y mortero resistente a grietas, ampliamente utilizado en decoración interior y exterior, renovación de edificios antiguos y proyectos de acabado de paredes.

5.4 Proyectos de construcción de ahorro de energía ecológica

Admite la producción de mortero de aislamiento térmico, mortero impermeable, mortero antidesgarro y otros materiales de construcción de ahorro de energía y respetuosos con el medio ambiente, que se adaptan a la construcción de edificios ecológicos y de ingeniería de aislamiento de paredes exteriores.

5.5 Industria de la construcción prefabricada

Proporciona productos de mortero seco estandarizados de alta calidad para la producción de componentes de construcción prefabricados y la construcción de ensamblaje, adaptándose a las tendencias modernas de construcción industrializada.

6. Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipos de mortero puede producir la planta de mortero seco?
R1: Puede producir casi todos los morteros de mezcla seca convencionales, incluidos mortero de albañilería ordinario, mortero de enlucido, mortero de unión, polvo de masilla, mortero autonivelante para pisos, mortero impermeable, mortero de aislamiento térmico, mortero antidesgarro y morteros decorativos especiales, lo que permite la producción multipropósito de una línea.
P2: ¿Cuál es la capacidad de producción de la planta?
R2: La capacidad de producción estándar varía de 5t/h a 30t/h. Ofrecemos modelos semiautomáticos y automáticos completos, y admitimos configuraciones personalizadas de alta capacidad para satisfacer las demandas de producción de fábricas pequeñas, medianas y grandes.
P3: ¿Es fácil de operar la planta? ¿Requiere técnicos profesionales?
R3: La planta adopta un control automático inteligente PLC con una operación intuitiva de pantalla táctil. Los trabajadores pueden dominar la operación diaria, el cambio de fórmulas y el monitoreo de la producción después de una capacitación simple. Solo se requieren técnicos profesionales para el mantenimiento regular y el manejo de fallas.
P4: ¿Cómo se garantiza la calidad de los productos de mortero terminados?
R4: La planta adopta un sistema de dosificación automática de alta precisión para garantizar un proportionamiento preciso de las materias primas. El mezclador de alta uniformidad garantiza una mezcla completa de materiales. Las fórmulas de producción fijas y los procesos de producción estandarizados estabilizan eficazmente la resistencia del mortero, la retención de agua y el rendimiento de la construcción, garantizando una calidad de producto calificada.
P5: ¿Es la planta de mortero seco respetuosa con el medio ambiente?
R5: Sí. Toda la planta adopta un diseño de producción completamente cerrado y está equipada con equipo profesional de eliminación de polvo de pulso. Controla eficazmente el polvo flotante durante la producción, reduce el desperdicio de material y la contaminación ambiental, y cumple plenamente con los estándares nacionales de producción de protección ambiental.
P6: ¿Se puede personalizar el equipo según las demandas del cliente?
R6: Absolutamente. Podemos personalizar la capacidad de producción, el grado de automatización, la cantidad de silos, el modo de envasado y la disposición general según el tamaño del taller del cliente, los tipos de producción, los requisitos de producción y el presupuesto, proporcionando soluciones de producción integrales exclusivas.
P7: ¿Qué pasa con el costo de mantenimiento posterior y la vida útil?
R7: La planta presenta un rendimiento estable, baja tasa de fallas y una larga vida útil de más de 10 años. Las piezas de desgaste son accesorios universales estándar con bajo precio y reemplazo conveniente. El mantenimiento diario es simple con bajos costos operativos a largo plazo.
P8: ¿Puede la planta funcionar continuamente durante 24 horas?
R8: Sí. La estructura estable de grado industrial y el sistema de coincidencia maduro admiten la producción cíclica continua de 24 horas, lo que es completamente adecuado para la producción por lotes de fábricas a gran escala y de alta intensidad.