Kuru harç tesisi

Kuru harç tesisi
Temel Özellikler
Menşei Ülke
Shandong, Çin
Marka Adı
Qingchi
Sertifika
ISO,CE
Ürün Modeli
QC4000
Ticari Gayrimenkuller
Adedi
1
Birim Fiyat
50000-250000
Ödeme Yöntemi
L/C,T/T,Western Union
Ürün Özetleri

1. Ürün Genel Bakışı Kuru harç tesisi, kuru harç inşaat harçlarının standartlaştırılmış, otomatik ve büyük ölçekli üretimi için tasarlanmış eksiksiz bir entegre endüstriyel üretim sistemidir. Hammadde depolama, otomatik gravimetrik dozajlama, hassas tartım, yüksek homojenlikte karıştırma, bitmiş ...

Ürün Detayları
Vurgulamak:

Kuru Harç Tesisi Üretim Hattı

,

Kuru Harç Karıştırma Tesisi

,

kuru harç üretim ekipmanları

Chemicals And Bags: Müşteri gereksinimi olarak sağlayabilir
Workshop Area: 600-800 m2
Raw Material: Kum, çimento, katkı maddeleri
Powersupply: 380V, 50Hz, 3 fazlı
Working Cycle: 60S
Batching And Packaging: Manuel dozajlama ve Otomatik paketleme
Spare Parts: 1 seti ücretsiz gönder
Formula: Tedarik edilen
Floor Area: 15-20m2
Keyword: Çimento Kum Karıştırma Tesisi
Function: Kuru toz malzemenin karıştırılması ve paketlenmesi
Feature: Verimli Karıştırma Ekipmanları
Electrical Parts Brand: CHINT, Schneider,
Equipment Height: 3-4m
Weighing And Batching: Otomatik
Ürün Açıklaması
1. Ürün Genel Bakışı

Kuru harç tesisi, kuru harç inşaat harçlarının standartlaştırılmış, otomatik ve büyük ölçekli üretimi için tasarlanmış eksiksiz bir entegre endüstriyel üretim sistemidir. Hammadde depolama, otomatik gravimetrik dozajlama, hassas tartım, yüksek homojenlikte karıştırma, bitmiş malzeme depolama, otomatik paketleme ve toz giderme işlemini tek bir birleşik üretim iş akışına entegre eder.

Bu tesis, kum, çimento, uçucu kül, kireç tozu, mineral katkı maddeleri ve çeşitli fonksiyonel katkı maddelerini hammadde olarak kullanarak duvar harcı, sıva harcı, fayans yapıştırıcısı, macun tozu, kendiliğinden yayılan harç, su geçirmez harç ve ısı yalıtım harcı dahil olmak üzere tam bir kuru harç ürün yelpazesi üretir. Geleneksel verimsiz yerinde manuel karıştırmanın yerini alan kuru harç tesisi, stabil formül oranlaması, sıfır tozlu çevresel çalışma ve akıllı üretim yönetimi gerçekleştirerek modern yeşil yapı malzemesi fabrikaları için temel ekipman haline gelmiştir.

Kuru harç tesisi  Kuru harç tesisi
2. Temel Öne Çıkanlar
2.1 Hassas Dozajlama ve Stabil Ürün Kalitesi

Yüksek hassasiyetli PLC dozajlama sistemi ve ithal yük hücreli sensörlerle donatılmış tesis, agrega, toz malzemeler ve eser miktardaki katkı maddeleri için bağımsız ölçüm sağlar. Genel dozajlama hatası ±0.5% içinde kontrol edilir. Sabit formül depolama ve otomatik oranlama, manuel oran sapmalarını tamamen ortadan kaldırarak her parti ürün için tutarlı harç mukavemeti, su tutma ve yapışma performansı sağlar.

2.2 Ölü Bölgeler Olmadan Yüksek Verimli Homojen Karıştırma

Üç boyutlu sirkülasyonlu karıştırma teknolojisine sahip yüksek performanslı pulluk kesici veya çift şaftlı karıştırıcı kullanır. Kaba agrega, ince toz ve mikro fonksiyonel katkı maddelerinin hızlı ve eşit dağılımını sağlar. Kısa karıştırma döngüsü ve malzeme topaklanması veya karıştırma ölü bölgelerinin olmaması, harç inceliğini ve inşaat kullanılabilirliğini önemli ölçüde iyileştirerek ulusal ve uluslararası yapı malzemesi standartlarını karşılar.

2.3 Tam Süreç Otomatik ve Akıllı Çalışma

Beslemeden dozajlamaya, karıştırmaya, malzeme depolamadan paketlemeye kadar tüm üretim süreci PLC dokunmatik ekran tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Tek tuşla başlatma-durdurma, çoklu formül tek tıklamayla geçiş, gerçek zamanlı üretim verisi kaydı ve otomatik sayım desteği sunar. Manuel müdahaleyi etkili bir şekilde azaltır, işçilik maliyetlerini düşürür ve insan operasyon hatalarını ortadan kaldırır.

2.4 Entegre Toz Giderme ve Çevre Dostu Üretim

Profesyonel darbe torbalı toz giderme sistemi ve tamamen kapalı malzeme taşıma yapısı ile eşleştirilmiştir. Besleme, karıştırma ve paketleme süreçlerinde oluşan yüzen tozu tamamen toplar, atölye toz konsantrasyonunu ve malzeme israfını etkili bir şekilde azaltır. Tüm tesis, yapı malzemeleri üretimi için çevresel emisyon standartlarını karşılayarak temiz ve yeşil üretim sağlar.

2.5 Modüler Kompakt Yapı ve Kolay Kurulum

Standartlaştırılmış modüler montaj tasarımı, kompakt genel düzeni ve küçük zemin alanı ile benimsenmiştir. Fabrika nakliyesi, yerinde montaj ve devreye alma için uygundur. Tüm anahtar bileşenler ve aşınan parçalar hızlı sökme ve değiştirme için tasarlanmıştır, bu da sonraki bakım zorluğunu ve üretim kesinti süresini büyük ölçüde azaltır.

2.6 Çok Ürünlü Esnek Üretim ve Geniş Uyumluluk

Tesis, üretim formüllerinin esnek ayarlanmasını destekleyerek tek bir üretim hattında sıradan yapı harçlarının ve özel fonksiyonel harçların çok fonksiyonlu üretimini gerçekleştirir. Yüksek ekipman kullanımına, güçlü üretim esnekliğine sahiptir ve çeşitlendirilmiş pazar siparişi taleplerini tam olarak karşılayabilir.

2.7 Dayanıklı Yapı ve Düşük İşletme Maliyeti

Ana çerçeve, stabil çalışma, düşük gürültü ve düşük arıza oranı ile kalınlaştırılmış aşınmaya dayanıklı çelik yapıyı benimser. Ana aşınan parçalar, düşük değiştirme maliyetli standart ve evrenseldir. Tüm tesis, düşük enerji tüketimi ve uzun hizmet ömrü ile müşterilerin uzun vadeli üretim ve işletme maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olur.

3. Teknik Özellikler Parametreleri
Öğe Teknik Parametreler
Teorik Üretim Kapasitesi 5–30t/s (yarı otomatik/tam otomatik tip için özelleştirilebilir)
Dozajlama Hassasiyeti Agrega: ±0.5%; Toz: ±0.3%; Katkı Maddesi: ±0.2%
Karıştırma Döngüsü Parti başına 2–5 dakika
Karıştırma Homojenliği Değişim katsayısı ≤5%
Kontrol Sistemi PLC akıllı kontrol + dokunmatik ekran işlemi
Toz Giderme Modu Darbe torbalı toz giderme, tam kapalı toz toplama
Paketleme Modu Ağız açık torba paketleme / valfli torba paketleme (isteğe bağlı)
Toplam Eşleşen Güç 45–120kW (model konfigürasyonuna göre)
Çalışma Gerilimi 380V/50Hz (özelleştirilebilir)
Zemin Alanı 80–300㎡ (farklı konfigürasyonlar)
Uygulanabilir Ürünler Sıradan kuru harç, fayans yapıştırıcısı, macun tozu, kendiliğinden yayılan, su geçirmez/ısı yalıtım harcı
Çalışma Modu Otomatik sürekli üretim
4. Çalıştırma ve Bakım Önlemleri
4.1 Çalıştırma Öncesi Kontrol ve Kalibrasyon

Çalıştırmadan önce güç sistemi, hava devresi, şanzıman parçaları, tartım sensörleri ve toz giderme ekipmanlarını kapsamlı bir şekilde kontrol edin. Karıştırıcı, konveyör ve siloda yabancı tıkanıklık olmadığından emin olun. Dozajlama doğruluğunu garanti etmek için tartım sistemini düzenli olarak kalibre edin. Tüm güvenlik koruma cihazlarının ve acil durdurma fonksiyonlarının sağlam ve etkili olduğunu doğrulayın.

4.2 Standart Besleme ve Üretim Operasyonu

Hammaddeyi önceden ayarlanmış formüllere ve besleme sırasına göre kesinlikle besleyin. Mekanik hasarı önlemek için ekipmana yabancı cisimler, demir bloklar ve büyük malzemeler karıştırmak yasaktır. Malzeme taşmasını ve ekipman sıkışmasını önlemek için aşırı besleme yapmayın. Üretim sırasında sistem formüllerini ve işletme parametrelerini rastgele değiştirmek yasaktır.

4.3 Gerçek Zamanlı Operasyon İzleme

Çalışma sırasında ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyin. Anormal titreşim, gürültü, malzeme sızıntısı veya yanlış dozajlama durumunda inceleme için üretimi derhal durdurun. Stabil toz toplama etkisini sağlamak için toz giderme boru hattını açık tutun. Çalışma sırasında personelin çalışan ekipmana dokunmasına veya karıştırma haznesine uzanmasına izin verilmez.

4.4 Günlük Temizlik ve Rutin Bakım

Günlük kapanıştan sonra, malzeme topaklanmasını ve tıkanmasını önlemek için karıştırıcı, konveyör, silindir ve paketleme ekipmanındaki artık malzemeleri iyice temizleyin. Rulmanları, dişlileri ve şanzıman zincirlerini düzenli olarak yağlayın. Karıştırma bıçaklarının, sızdırmazlık halkalarının ve hassas parçaların aşınmasını kontrol edin ve hasarlı aksesuarları zamanında değiştirin. Stabil toz giderme performansını korumak için toz toplayıcı filtre torbalarını periyodik olarak temizleyin.

4.5 Güvenlik Operasyon Standartları

Tüm operatörler profesyonel iş öncesi eğitim almalı ve standart işçi koruyucu ekipman giymelidir. Elektrik kaçağı ve kısa devre arızalarını önlemek için elektrik kontrol kabinini kuru ve havalandırılmış tutun. İnşaat güvenliğini sağlamak için ekipman bakımı ve revizyonu sırasında tüm güç ve hava kaynaklarını kesin.

4.6 Uzun Süreli Kapatma ve Depolama Bakımı

Uzun süreli kapatma için, tüm tesisin içindeki tüm artık malzemeleri tamamen temizleyin. Mekanik yapılar ve elektrikli bileşenler üzerinde pas önleme, neme dayanıklı ve toz geçirmez işlem yapın. Ekipman hizmet ömrünü uzatmak için tüm güç ve gaz kaynaklarını kesin.

5. Uygulama Senaryoları
5.1 Profesyonel Kuru Harç Üretim Fabrikası

Büyük, orta ve küçük standart kuru harç fabrikaları için uygundur, inşaat malzemeleri toptan satışı, pazar satışı ve mühendislik tedariki için ticari kuru harç ürünlerinin seri üretimini gerçekleştirir.

5.2 Kentsel İnşaat ve Belediye Mühendisliği

Konut binaları, ticari kompleksler, yollar, köprüler, belediye tadilatları ve altyapı projeleri için merkezi harç tedariki için idealdir, geleneksel dağınık yerinde karıştırmanın yerini alır.

5.3 Bina Dekorasyon ve Tadilat Projeleri

İç ve dış dekorasyon, eski bina tadilatı ve duvar bitirme projelerinde yaygın olarak kullanılan fayans yapıştırıcısı, duvar macunu, ara yüz ajanı ve çatlamaya dayanıklı harç gibi özel dekoratif harçlar üretir.

5.4 Yeşil Enerji Tasarruflu Bina Projeleri

Yeşil bina ve dış cephe yalıtım mühendislik inşaatına uygun ısı yalıtım harcı, su geçirmez harç, çatlama önleyici harç ve diğer enerji tasarruflu ve çevre dostu yapı malzemelerinin üretimini destekler.

5.5 Prefabrik İnşaat Endüstrisi

Modern endüstriyel bina trendlerine uyum sağlayarak, prefabrik bina bileşen üretimi ve montaj inşaatı için standartlaştırılmış yüksek kaliteli kuru harç destek ürünleri sağlar.

6. SSS
S1: Kuru harç tesisi ne tür harçlar üretebilir?
C1: Sıradan duvar harcı, sıva harcı, yapıştırma harcı, macun tozu, zemin kendiliğinden yayılan harç, su geçirmez harç, ısı yalıtım harcı, çatlama önleyici harç ve özel dekoratif harçlar dahil olmak üzere neredeyse tüm ana akım kuru harçları üretebilir, tek bir hatta çok amaçlı üretim sağlar.
S2: Tesisin üretim kapasitesi nedir?
C2: Standart üretim kapasitesi 5t/s ile 30t/s arasında değişmektedir. Yarı otomatik ve tam otomatik modeller sunuyoruz ve küçük, orta ve büyük fabrikaların üretim taleplerini karşılamak için özelleştirilmiş yüksek kapasiteli konfigürasyonları destekliyoruz.
S3: Tesisin kullanımı kolay mı? Profesyonel teknisyenler gerektirir mi?
C3: Tesis, sezgisel dokunmatik ekranlı PLC akıllı otomatik kontrolü benimser. İşçiler basit eğitimden sonra günlük operasyon, formül değiştirme ve üretim izlemeyi öğrenebilirler. Profesyonel teknisyenler yalnızca düzenli bakım ve arıza giderme için gereklidir.
S4: Bitmiş harç ürünlerinin kalitesi nasıl garanti edilir?
C4: Tesis, doğru hammadde oranlamasını sağlamak için yüksek hassasiyetli otomatik dozajlama sistemi kullanır. Yüksek homojenlikli karıştırıcı, kapsamlı malzeme karıştırmayı garanti eder. Sabit üretim formülleri ve standartlaştırılmış üretim süreçleri, harç mukavemetini, su tutma ve inşaat performansını etkili bir şekilde stabilize ederek nitelikli ürün kalitesini sağlar.
S5: Kuru harç tesisi çevre dostu mu?
C5: Evet. Tüm tesis tamamen kapalı üretim tasarımını benimser ve profesyonel darbe toz giderme ekipmanı ile donatılmıştır. Üretim sırasında uçan tozu etkili bir şekilde kontrol eder, malzeme israfını ve çevresel kirliliği azaltır ve ulusal çevre koruma üretim standartlarını tam olarak karşılar.
S6: Ekipman müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir mi?
C6: Kesinlikle. Müşterilerin atölye büyüklüğü, üretim türleri, çıktı gereksinimleri ve bütçesine göre üretim kapasitesi, otomasyon derecesi, silindir sayısı, paketleme modu ve genel düzeni özelleştirebilir, özel tek durak üretim çözümleri sunabiliriz.
S7: Sonraki bakım maliyeti ve hizmet ömrü hakkında ne düşünüyorsunuz?
C7: Tesis, stabil performans, düşük arıza oranı ve 10 yıldan fazla uzun hizmet ömrüne sahiptir. Aşınan parçalar, düşük fiyatlı ve kolay değiştirilebilir standart evrensel aksesuarlardır. Günlük bakım basittir ve uzun vadeli işletme maliyetleri düşüktür.
S8: Tesis 24 saat kesintisiz çalışabilir mi?
C8: Evet. Endüstriyel sınıf stabil yapı ve olgun eşleşen sistem, 24 saat kesintisiz döngüsel üretimi destekler, bu da büyük ölçekli ve yüksek yoğunluklu fabrika parti üretimi için tamamen uygundur.