Usine sèche de mortier

Usine sèche de mortier
Propriétés de base
Pays D'Origine
Shandong, Chine
Nom De La Marque
Qingchi
Certificat
ISO,CE
Modèle De Produit
QC4000
Propriétés commerciales
Quantité Minimale De Commande
1
Prix Unitaire
50000-250000
Mode De Paiement
LC, T/T, Western Union
Résumé du produit

1. Aperçu du produit Une centrale à mortier sec est un système de production industrielle intégré complet conçu pour la fabrication standardisée, automatisée et à grande échelle de mortiers de construction secs. Elle intègre le stockage des matières premières, le dosage gravimétrique automatique, la ...

Détails du produit
Mettre en évidence:

Ligne de production d'usine de mortier sec

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Centrale de mélange de mortier sec

,

équipement de fabrication de mortier sec

Chemicals And Bags: Peut fournir comme besoin des clients
Workshop Area: 600 à 800 m2
Raw Material: Sable, ciment, additifs
Powersupply: 380 V, 50 Hz, triphasé
Working Cycle: 60S
Batching And Packaging: Dosage manuel et emballage automatique
Spare Parts: Envoyez 1 set gratuitement
Formula: Fourni
Floor Area: 15 à 20 m2
Keyword: Usine de mélange de sable de ciment
Function: Matériel sec de mélange et de emballage de poudre
Feature: Équipement de mélange efficace
Electrical Parts Brand: CHINT, Schneider,
Equipment Height: 3-4m
Weighing And Batching: Automatique
Description du produit
1. Aperçu du produit

Une centrale à mortier sec est un système de production industrielle intégré complet conçu pour la fabrication standardisée, automatisée et à grande échelle de mortiers de construction secs. Elle intègre le stockage des matières premières, le dosage gravimétrique automatique, la pesée précise, le mélange à haute uniformité, le stockage des produits finis, l'emballage automatique et le traitement de dépoussiérage dans un flux de production unifié.

Cette centrale utilise du sable, du ciment, des cendres volantes, de la poudre de chaux, des adjuvants minéraux et divers additifs fonctionnels comme matières premières pour produire une gamme complète de produits de mortier sec, y compris le mortier de maçonnerie, le mortier de plâtrage, l'adhésif pour carrelage, la poudre à mastiquer, le mortier autonivelant, le mortier d'étanchéité et le mortier d'isolation thermique. En remplaçant le mélange manuel traditionnel inefficace sur site, la centrale à mortier sec réalise un dosage stable des formules, une opération environnementale sans poussière et une gestion de production intelligente, devenant ainsi un équipement clé pour les usines modernes de matériaux de construction écologiques.

Usine sèche de mortier  Usine sèche de mortier
2. Points forts principaux
2.1 Dosage précis et qualité de produit stable

Équipée d'un système de dosage PLC de haute précision et de capteurs de pesage importés, la centrale réalise un dosage indépendant pour les granulats, les matériaux en poudre et les additifs traces. L'erreur de dosage globale est contrôlée dans la plage de ±0,5 %. Le stockage de formules fixes et le dosage automatique évitent complètement les écarts de dosage manuels, garantissant une résistance du mortier, une rétention d'eau et une performance de liaison constantes pour chaque lot de produits.

2.2 Mélange uniforme à haute efficacité sans zones mortes

Adopte un mélangeur à cisaillement à soc ou à double arbre haute performance avec une technologie de mélange à circulation tridimensionnelle. Il réalise une dispersion rapide et uniforme des granulats grossiers, des poudres fines et des micro-additifs fonctionnels. Le cycle de mélange court et l'absence d'agglomération de matériaux ou de zones mortes de mélange améliorent considérablement la finesse du mortier et sa facilité d'utilisation, répondant aux normes nationales et internationales des matériaux de construction.

2.3 Fonctionnement automatique et intelligent sur l'ensemble du processus

L'ensemble du processus de production, de l'alimentation, du dosage, du mélange, du stockage des matériaux à l'emballage, est contrôlé automatiquement par un écran tactile PLC. Il prend en charge le démarrage/arrêt en une seule touche, le changement de plusieurs formules en un clic, l'enregistrement des données de production en temps réel et le comptage automatique. Il réduit efficacement l'intervention manuelle, diminue les coûts de main-d'œuvre et élimine les erreurs de fonctionnement humain.

2.4 Dépoussiérage intégré et production écologique

Associée à un système professionnel de dépoussiérage par filtre à manches à impulsions et à une structure de convoyage de matériaux entièrement fermée. Elle collecte de manière exhaustive la poussière flottante générée lors des processus d'alimentation, de mélange et d'emballage, réduisant efficacement la concentration de poussière dans l'atelier et le gaspillage de matériaux. L'ensemble de la centrale répond aux normes d'émission de protection de l'environnement pour la production de matériaux de construction, réalisant une production propre et écologique.

2.5 Structure compacte modulaire et installation facile

Adopte une conception d'assemblage modulaire standardisée avec une disposition générale compacte et un faible encombrement. Il est pratique pour le transport en usine, l'assemblage sur site et la mise en service. Tous les composants clés et les pièces d'usure sont conçus pour un démontage et un remplacement rapides, réduisant considérablement les difficultés de maintenance ultérieures et les temps d'arrêt de production.

2.6 Production flexible multi-produits et large compatibilité

La centrale prend en charge l'ajustement flexible des formules de production, réalisant une production multifonctionnelle de mortiers de construction ordinaires et de mortiers fonctionnels spéciaux sur une seule ligne de production. Elle offre une utilisation élevée des équipements, une forte flexibilité de production et peut répondre pleinement aux demandes diversifiées des commandes du marché.

2.7 Structure durable et faible coût d'exploitation

Le cadre principal adopte une structure en acier épaissie anti-usure avec un fonctionnement stable, un faible bruit et un faible taux de défaillance. Les pièces d'usure clés sont des accessoires standardisés et universels à faible coût de remplacement. L'ensemble de la centrale présente une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie, aidant les clients à réduire les coûts de production et d'exploitation à long terme.

3. Paramètres techniques
Article Paramètres techniques
Capacité de production théorique 5–30 t/h (personnalisable pour type semi-automatique/entièrement automatique)
Précision du dosage Granulats : ±0,5 % ; Poudre : ±0,3 % ; Additif : ±0,2 %
Cycle de mélange 2–5 minutes par lot
Uniformité du mélange Coefficient de variation ≤5 %
Système de contrôle Contrôle intelligent PLC + fonctionnement sur écran tactile
Mode de dépoussiérage Dépoussiérage par filtre à manches à impulsions, collecte de poussière entièrement fermée
Mode d'emballage Emballage en sac à bouche ouverte / emballage en sac valve (en option)
Puissance totale correspondante 45–120 kW (basé sur la configuration du modèle)
Tension de fonctionnement 380 V/50 Hz (personnalisable)
Surface au sol 80–300 m² (différentes configurations)
Produits applicables Mortier sec ordinaire, adhésif pour carrelage, poudre à mastiquer, autonivelant, mortier d'étanchéité/d'isolation thermique
Mode de fonctionnement Production continue automatique
4. Précautions d'exploitation et de maintenance
4.1 Inspection et étalonnage avant opération

Avant le démarrage, vérifiez de manière exhaustive le système d'alimentation, le circuit d'air, les pièces de transmission, les capteurs de pesage et l'équipement de dépoussiérage. Assurez-vous qu'il n'y a pas de blocages étrangers dans le mélangeur, le convoyeur et le silo. Étalonnez régulièrement le système de pesage pour garantir la précision du dosage. Vérifiez que tous les dispositifs de protection de sécurité et les fonctions d'arrêt d'urgence sont intacts et efficaces.

4.2 Alimentation standard et opération de production

Alimentez les matières premières strictement conformément aux formules prédéfinies et à la séquence d'alimentation. Il est interdit de mélanger des débris étrangers, des blocs de fer et des matériaux surdimensionnés dans l'équipement pour éviter les dommages mécaniques. Ne surchargez pas l'alimentation pour éviter les débordements de matériaux et les blocages d'équipement. Interdiction de modifier aléatoirement les formules du système et les paramètres de fonctionnement pendant la production.

4.3 Surveillance des opérations en temps réel

Surveillez l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel pendant le fonctionnement. Arrêtez immédiatement la production pour inspection en cas de vibrations, de bruit, de fuites de matériaux ou de dosage inexact anormaux. Maintenez le conduit de dépoussiérage dégagé pour assurer un effet de collecte de poussière stable. Il est interdit à tout personnel de toucher l'équipement en marche ou de s'étirer dans la chambre de mélange pendant le fonctionnement.

4.4 Nettoyage quotidien et maintenance de routine

Après l'arrêt quotidien, nettoyez soigneusement les matériaux résiduels dans le mélangeur, le convoyeur, le silo et l'équipement d'emballage pour éviter le mottage et le blocage des matériaux. Lubrifiez régulièrement les roulements, les engrenages et les chaînes de transmission. Vérifiez l'usure des pales d'agitation, des joints d'étanchéité et des pièces vulnérables, et remplacez les accessoires endommagés en temps opportun. Nettoyez périodiquement les sacs filtrants du dépoussiéreur pour maintenir des performances de dépoussiérage stables.

4.5 Spécifications de sécurité d'exploitation

Tous les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle avant l'emploi et porter un équipement de protection du travail standard. Gardez l'armoire de commande électrique sèche et ventilée pour éviter les fuites électriques et les courts-circuits. Coupez complètement l'alimentation électrique et la source d'air pendant la maintenance et la révision de l'équipement pour assurer la sécurité de la construction.

4.6 Arrêt à long terme et maintenance de stockage

Pour un arrêt à long terme, nettoyez complètement tous les matériaux résiduels à l'intérieur de toute la centrale. Effectuez un traitement anti-rouille, anti-humidité et anti-poussière sur les structures mécaniques et les composants électriques. Coupez toutes les sources d'alimentation et de gaz pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

5. Scénarios d'application
5.1 Usine professionnelle de fabrication de mortier sec

Convient aux usines de mortier sec standardisées de grande, moyenne et petite taille, permettant la production de masse de produits de mortier sec commerciaux pour la vente en gros de matériaux de construction, la vente sur le marché et l'approvisionnement en ingénierie.

5.2 Construction urbaine et ingénierie municipale

Idéal pour l'approvisionnement centralisé en mortier pour les immeubles résidentiels, les complexes commerciaux, les routes, les ponts, la rénovation municipale et les projets d'infrastructure, remplaçant le mélange traditionnel dispersé sur site.

5.3 Projets de décoration et de rénovation de bâtiments

Produit des mortiers décoratifs spéciaux tels que des adhésifs pour carrelage, de la poudre à mastiquer pour murs, des agents d'interface et des mortiers anti-fissuration, largement utilisés dans la décoration intérieure et extérieure, la rénovation de vieux bâtiments et les projets de finition de murs.

5.4 Projets de construction à économie d'énergie verte

Soutient la production de mortier d'isolation thermique, de mortier d'étanchéité, de mortier anti-fissuration et d'autres matériaux de construction économes en énergie et respectueux de l'environnement, en phase avec la construction de bâtiments écologiques et les travaux d'isolation des murs extérieurs.

5.5 Industrie de la construction préfabriquée

Fournit des produits de mortier sec standardisés de haute qualité pour la production de composants de bâtiments préfabriqués et la construction par assemblage, s'adaptant aux tendances modernes de la construction industrialisée.

6. FAQ
Q1 : Quels types de mortier la centrale à mortier sec peut-elle produire ?
R1 : Elle peut produire presque tous les mortiers secs courants, y compris le mortier de maçonnerie ordinaire, le mortier de plâtrage, le mortier de liaison, la poudre à mastiquer, le mortier autonivelant pour sols, le mortier d'étanchéité, le mortier d'isolation thermique, le mortier anti-fissuration et les mortiers décoratifs spéciaux, réalisant une production polyvalente sur une seule ligne.
Q2 : Quelle est la capacité de production de la centrale ?
R2 : La capacité de production standard varie de 5 t/h à 30 t/h. Nous proposons des modèles semi-automatiques et entièrement automatiques, et prenons en charge des configurations personnalisées de haute capacité pour répondre aux demandes de production des petites, moyennes et grandes usines.
Q3 : La centrale est-elle facile à utiliser ? Nécessite-t-elle des techniciens professionnels ?
R3 : La centrale adopte un contrôle automatique intelligent par PLC avec une opération intuitive sur écran tactile. Les opérateurs peuvent maîtriser le fonctionnement quotidien, le changement de formule et la surveillance de la production après une formation simple. Des techniciens professionnels ne sont requis que pour la maintenance régulière et la gestion des pannes.
Q4 : Comment garantir la qualité des produits finis en mortier ?
R4 : La centrale adopte un système de dosage automatique de haute précision pour garantir un proportionnement précis des matières premières. Le mélangeur à haute uniformité garantit un mélange complet des matériaux. Les formules de production fixes et les processus de production standardisés stabilisent efficacement la résistance du mortier, la rétention d'eau et les performances de construction, garantissant une qualité de produit qualifiée.
Q5 : La centrale à mortier sec est-elle respectueuse de l'environnement ?
R5 : Oui. L'ensemble de la centrale adopte une conception de production entièrement fermée et est équipée d'un équipement professionnel de dépoussiérage par impulsions. Elle contrôle efficacement la poussière volante pendant la production, réduit le gaspillage de matériaux et la pollution environnementale, et répond pleinement aux normes nationales de production respectueuses de l'environnement.
Q6 : L'équipement peut-il être personnalisé selon les demandes des clients ?
R6 : Absolument. Nous pouvons personnaliser la capacité de production, le degré d'automatisation, la quantité de silos, le mode d'emballage et la disposition générale en fonction de la taille de l'atelier des clients, des types de production, des exigences de rendement et du budget, en fournissant des solutions de production uniques et complètes.
Q7 : Qu'en est-il du coût de maintenance ultérieur et de la durée de vie ?
R7 : La centrale présente des performances stables, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie de plus de 10 ans. Les pièces d'usure sont des accessoires universels standard à bas prix et faciles à remplacer. La maintenance quotidienne est simple avec de faibles coûts d'exploitation à long terme.
Q8 : La centrale peut-elle fonctionner en continu pendant 24 heures ?
R8 : Oui. La structure stable de qualité industrielle et le système de correspondance mature prennent en charge la production cyclique continue 24 heures sur 24, ce qui convient parfaitement à la production en lots en usine à grande échelle et à haute intensité.