1. Aperçu du produit Une centrale à mortier sec est un système de production industrielle intégré complet conçu pour la fabrication standardisée, automatisée et à grande échelle de mortiers de construction secs. Elle intègre le stockage des matières premières, le dosage gravimétrique automatique, la ...
Ligne de production d'usine de mortier sec
,Centrale de mélange de mortier sec
,équipement de fabrication de mortier sec
Une centrale à mortier sec est un système de production industrielle intégré complet conçu pour la fabrication standardisée, automatisée et à grande échelle de mortiers de construction secs. Elle intègre le stockage des matières premières, le dosage gravimétrique automatique, la pesée précise, le mélange à haute uniformité, le stockage des produits finis, l'emballage automatique et le traitement de dépoussiérage dans un flux de production unifié.
Cette centrale utilise du sable, du ciment, des cendres volantes, de la poudre de chaux, des adjuvants minéraux et divers additifs fonctionnels comme matières premières pour produire une gamme complète de produits de mortier sec, y compris le mortier de maçonnerie, le mortier de plâtrage, l'adhésif pour carrelage, la poudre à mastiquer, le mortier autonivelant, le mortier d'étanchéité et le mortier d'isolation thermique. En remplaçant le mélange manuel traditionnel inefficace sur site, la centrale à mortier sec réalise un dosage stable des formules, une opération environnementale sans poussière et une gestion de production intelligente, devenant ainsi un équipement clé pour les usines modernes de matériaux de construction écologiques.

Équipée d'un système de dosage PLC de haute précision et de capteurs de pesage importés, la centrale réalise un dosage indépendant pour les granulats, les matériaux en poudre et les additifs traces. L'erreur de dosage globale est contrôlée dans la plage de ±0,5 %. Le stockage de formules fixes et le dosage automatique évitent complètement les écarts de dosage manuels, garantissant une résistance du mortier, une rétention d'eau et une performance de liaison constantes pour chaque lot de produits.
Adopte un mélangeur à cisaillement à soc ou à double arbre haute performance avec une technologie de mélange à circulation tridimensionnelle. Il réalise une dispersion rapide et uniforme des granulats grossiers, des poudres fines et des micro-additifs fonctionnels. Le cycle de mélange court et l'absence d'agglomération de matériaux ou de zones mortes de mélange améliorent considérablement la finesse du mortier et sa facilité d'utilisation, répondant aux normes nationales et internationales des matériaux de construction.
L'ensemble du processus de production, de l'alimentation, du dosage, du mélange, du stockage des matériaux à l'emballage, est contrôlé automatiquement par un écran tactile PLC. Il prend en charge le démarrage/arrêt en une seule touche, le changement de plusieurs formules en un clic, l'enregistrement des données de production en temps réel et le comptage automatique. Il réduit efficacement l'intervention manuelle, diminue les coûts de main-d'œuvre et élimine les erreurs de fonctionnement humain.
Associée à un système professionnel de dépoussiérage par filtre à manches à impulsions et à une structure de convoyage de matériaux entièrement fermée. Elle collecte de manière exhaustive la poussière flottante générée lors des processus d'alimentation, de mélange et d'emballage, réduisant efficacement la concentration de poussière dans l'atelier et le gaspillage de matériaux. L'ensemble de la centrale répond aux normes d'émission de protection de l'environnement pour la production de matériaux de construction, réalisant une production propre et écologique.
Adopte une conception d'assemblage modulaire standardisée avec une disposition générale compacte et un faible encombrement. Il est pratique pour le transport en usine, l'assemblage sur site et la mise en service. Tous les composants clés et les pièces d'usure sont conçus pour un démontage et un remplacement rapides, réduisant considérablement les difficultés de maintenance ultérieures et les temps d'arrêt de production.
La centrale prend en charge l'ajustement flexible des formules de production, réalisant une production multifonctionnelle de mortiers de construction ordinaires et de mortiers fonctionnels spéciaux sur une seule ligne de production. Elle offre une utilisation élevée des équipements, une forte flexibilité de production et peut répondre pleinement aux demandes diversifiées des commandes du marché.
Le cadre principal adopte une structure en acier épaissie anti-usure avec un fonctionnement stable, un faible bruit et un faible taux de défaillance. Les pièces d'usure clés sont des accessoires standardisés et universels à faible coût de remplacement. L'ensemble de la centrale présente une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie, aidant les clients à réduire les coûts de production et d'exploitation à long terme.
| Article | Paramètres techniques |
|---|---|
| Capacité de production théorique | 5–30 t/h (personnalisable pour type semi-automatique/entièrement automatique) |
| Précision du dosage | Granulats : ±0,5 % ; Poudre : ±0,3 % ; Additif : ±0,2 % |
| Cycle de mélange | 2–5 minutes par lot |
| Uniformité du mélange | Coefficient de variation ≤5 % |
| Système de contrôle | Contrôle intelligent PLC + fonctionnement sur écran tactile |
| Mode de dépoussiérage | Dépoussiérage par filtre à manches à impulsions, collecte de poussière entièrement fermée |
| Mode d'emballage | Emballage en sac à bouche ouverte / emballage en sac valve (en option) |
| Puissance totale correspondante | 45–120 kW (basé sur la configuration du modèle) |
| Tension de fonctionnement | 380 V/50 Hz (personnalisable) |
| Surface au sol | 80–300 m² (différentes configurations) |
| Produits applicables | Mortier sec ordinaire, adhésif pour carrelage, poudre à mastiquer, autonivelant, mortier d'étanchéité/d'isolation thermique |
| Mode de fonctionnement | Production continue automatique |
Avant le démarrage, vérifiez de manière exhaustive le système d'alimentation, le circuit d'air, les pièces de transmission, les capteurs de pesage et l'équipement de dépoussiérage. Assurez-vous qu'il n'y a pas de blocages étrangers dans le mélangeur, le convoyeur et le silo. Étalonnez régulièrement le système de pesage pour garantir la précision du dosage. Vérifiez que tous les dispositifs de protection de sécurité et les fonctions d'arrêt d'urgence sont intacts et efficaces.
Alimentez les matières premières strictement conformément aux formules prédéfinies et à la séquence d'alimentation. Il est interdit de mélanger des débris étrangers, des blocs de fer et des matériaux surdimensionnés dans l'équipement pour éviter les dommages mécaniques. Ne surchargez pas l'alimentation pour éviter les débordements de matériaux et les blocages d'équipement. Interdiction de modifier aléatoirement les formules du système et les paramètres de fonctionnement pendant la production.
Surveillez l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel pendant le fonctionnement. Arrêtez immédiatement la production pour inspection en cas de vibrations, de bruit, de fuites de matériaux ou de dosage inexact anormaux. Maintenez le conduit de dépoussiérage dégagé pour assurer un effet de collecte de poussière stable. Il est interdit à tout personnel de toucher l'équipement en marche ou de s'étirer dans la chambre de mélange pendant le fonctionnement.
Après l'arrêt quotidien, nettoyez soigneusement les matériaux résiduels dans le mélangeur, le convoyeur, le silo et l'équipement d'emballage pour éviter le mottage et le blocage des matériaux. Lubrifiez régulièrement les roulements, les engrenages et les chaînes de transmission. Vérifiez l'usure des pales d'agitation, des joints d'étanchéité et des pièces vulnérables, et remplacez les accessoires endommagés en temps opportun. Nettoyez périodiquement les sacs filtrants du dépoussiéreur pour maintenir des performances de dépoussiérage stables.
Tous les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle avant l'emploi et porter un équipement de protection du travail standard. Gardez l'armoire de commande électrique sèche et ventilée pour éviter les fuites électriques et les courts-circuits. Coupez complètement l'alimentation électrique et la source d'air pendant la maintenance et la révision de l'équipement pour assurer la sécurité de la construction.
Pour un arrêt à long terme, nettoyez complètement tous les matériaux résiduels à l'intérieur de toute la centrale. Effectuez un traitement anti-rouille, anti-humidité et anti-poussière sur les structures mécaniques et les composants électriques. Coupez toutes les sources d'alimentation et de gaz pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
Convient aux usines de mortier sec standardisées de grande, moyenne et petite taille, permettant la production de masse de produits de mortier sec commerciaux pour la vente en gros de matériaux de construction, la vente sur le marché et l'approvisionnement en ingénierie.
Idéal pour l'approvisionnement centralisé en mortier pour les immeubles résidentiels, les complexes commerciaux, les routes, les ponts, la rénovation municipale et les projets d'infrastructure, remplaçant le mélange traditionnel dispersé sur site.
Produit des mortiers décoratifs spéciaux tels que des adhésifs pour carrelage, de la poudre à mastiquer pour murs, des agents d'interface et des mortiers anti-fissuration, largement utilisés dans la décoration intérieure et extérieure, la rénovation de vieux bâtiments et les projets de finition de murs.
Soutient la production de mortier d'isolation thermique, de mortier d'étanchéité, de mortier anti-fissuration et d'autres matériaux de construction économes en énergie et respectueux de l'environnement, en phase avec la construction de bâtiments écologiques et les travaux d'isolation des murs extérieurs.
Fournit des produits de mortier sec standardisés de haute qualité pour la production de composants de bâtiments préfabriqués et la construction par assemblage, s'adaptant aux tendances modernes de la construction industrialisée.