Trockene Mörser-Anlage

Eine Trockenmörtelanlage ist ein vollständiges integriertes industrielles Produktionssystem, das für die standardisierte, automatisierte und großtechnische Herstellung von Trockenbaumörteln konzipiert ist. Sie integriert Rohstofflagerung, automatische gravimetrische Dosierung, präzises Wiegen, hochgradig gleichmäßige Mischung, Lagerung von Fertigmaterial, automatische Verpackung und Staubentfernung in einen einheitlichen Produktionsablauf.

Diese Anlage verwendet Sand, Zement, Flugasche, Kalkpulver, mineralische Zusätze und verschiedene funktionelle Additive als Rohstoffe zur Herstellung einer vollständigen Palette von Trockenmörtelprodukten, einschließlich Mauer mörtel, Putzmörtel, Fliesenkleber, Spachtelpulver, selbstnivellierender Mörtel, wasserdichter Mörtel und Wärmedämm mörtel. Durch den Ersatz der traditionellen ineffizienten manuellen Mischung vor Ort realisiert die Trockenmörtelanlage eine stabile Formel proportionierung, staubfreie Umwelt betrieb und intelligentes Produktionsmanagement und wird so zu einer Kern ausrüstung für moderne umweltfreundliche Baustofffabriken.

  

Ausgestattet mit einem hochpräzisen SPS-Dosiersystem und importierten Wägezellensensoren erreicht die Anlage eine unabhängige Dosierung für Zuschlagstoffe, Pulvermaterialien und Spurenbadditive. Der gesamte Dosierungsfehler wird innerhalb von ±0,5 % kontrolliert. Die Speicherung fester Formeln und die automatische Proportionierung vermeiden vollständig manuelle Proportionierungs abweichungen und gewährleisten eine gleichbleibende Mörtel festigkeit, Wasser retention und Bindungs leistung für jede Produkt charge.

Verwendet einen Hochleistungs-Pflugschaufel- oder Doppelwellenmischer mit dreidimensionaler Kreislauf mischungstechnologie. Er ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Verteilung von groben Zuschlagstoffen, feinem Pulver und mikrofunktionellen Additiven. Kurze Mischzyklen und keine Material agglomeration oder Mischsackgassen verbessern die Mörtelfeinheit und die Baubarkeit erheblich und erfüllen nationale und internationale Baustoffnormen.

Der gesamte Produktionsprozess von der Beschickung, Dosierung, Mischung, Materiallagerung bis zur Verpackung wird automatisch über einen SPS-Touchscreen gesteuert. Er unterstützt Ein-Tasten-Start/Stopp, Umschaltung mehrerer Formeln mit einem Klick, Echtzeit-Produktions daten aufzeichnung und automatische Zählung. Er reduziert effektiv manuelle Eingriffe, senkt Arbeitskosten und eliminiert menschliche Bedienungs fehler.

Abgestimmt mit einem professionellen Pulsbeutel-Staubentfernungssystem und einer vollständig geschlossenen Materialförderstruktur. Er sammelt gründlich den während der Beschickungs-, Misch- und Verpackungsprozesse entstehenden Staub und reduziert effektiv die Staub konzentration in der Werkstatt und Material verschwendung. Die gesamte Anlage erfüllt die Emissions standards für den Umweltschutz bei der Herstellung von Baustoffen und ermöglicht eine saubere und grüne Produktion.

Verwendet ein standardisiertes modulares Montage design mit kompakter Gesamt anordnung und geringem Platzbedarf. Es ist praktisch für den Werkstransport, die Montage und die Inbetriebnahme vor Ort. Alle Schlüssel komponenten und Verschleißteile sind für eine schnelle Demontage und einen schnellen Austausch ausgelegt, was die spätere Wartungs schwierigkeit und Produktions ausfallzeiten erheblich reduziert.

Die Anlage unterstützt die flexible Anpassung von Produktions formeln und ermöglicht die multifunktionale Produktion von gewöhnlichen Baumörteln und speziellen Funktions mörteln auf einer Produktions linie. Sie zeichnet sich durch hohe Anlagenauslastung, starke Produktions flexibilität aus und kann die vielfältigen Marktanforderungen vollständig erfüllen.

Der Hauptrahmen besteht aus einer verdickten verschleißfesten Stahlkonstruktion mit stabilem Betrieb, geringem Geräuschpegel und geringer Ausfallrate. Wichtige Verschleißteile sind standardisierte und universelle Zubehörteile mit geringen Austausch kosten. Die gesamte Anlage zeichnet sich durch geringen Energie verbrauch und lange Lebensdauer aus und hilft den Kunden, langfristige Produktions- und Betriebskosten zu senken.

Überprüfen Sie vor dem Start das Strom system, den Luft kreislauf, die Getriebeteile, die Wägezellen und die Staubentfernungs anlagen umfassend. Stellen Sie sicher, dass sich keine Fremdkörper im Mischer, Förderer und Silo befinden. Kalibrieren Sie das Wiegesystem regelmäßig, um die Dosier genauigkeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie, ob alle Sicherheits schutz vorrichtungen und Not-Aus-Funktionen intakt und wirksam sind.

Beschicken Sie die Rohstoffe strikt gemäß den voreingestellten Formeln und der Beschickungs sequenz. Es ist verboten, fremde Gegenstände, Eisen blöcke und über große Materialien in die Ausrüstung zu mischen, um mechanische Schäden zu vermeiden. Überladen Sie die Beschickung nicht, um Material überlauf und Ausrüstung blockaden zu vermeiden. Zufällige Änderungen von System formeln und Betriebsparametern während der Produktion sind verboten.

Überwachen Sie den laufenden Zustand der Ausrüstung während des Betriebs in Echtzeit. Stoppen Sie die Produktion sofort zur Inspektion bei abnormalen Vibrationen, Geräuschen, Material leckagen oder ungenauer Dosierung. Halten Sie die Staubentfernungs leitung frei, um eine stabile Staub sammlung zu gewährleisten. Es ist keiner Person gestattet, laufende Geräte zu berühren oder sich während des Betriebs in die Mischkammer zu strecken.

Reinigen Sie nach täglichem Stillstand gründlich die Rest materialien in Mischer, Förderer, Silo und Verpackungs anlagen, um Material verbackung und Verstopfung zu vermeiden. Schmieren Sie Lager, Zahnräder und Antriebs ketten regelmäßig. Überprüfen Sie den Verschleiß von Rühr flügeln, Dichtringen und verschleißanfälligen Teilen und ersetzen Sie beschädigte Zubehörteile rechtzeitig. Reinigen Sie die Staub sammler filter beutel regelmäßig, um eine stabile Staubentfernungs leistung aufrechtzuerhalten.

Alle Bediener müssen eine professionelle Schulung vor Arbeits beginn erhalten und standardmäßige Arbeitsschutz ausrüstung tragen. Halten Sie den elektrischen Schaltschrank trocken und belüftet, um Strom leckagen und Kurzschluss fehler zu vermeiden. Trennen Sie Strom und Luft quelle vollständig während der Wartung und Überholung der Ausrüstung, um die Sicherheit der Arbeiten zu gewährleisten.

Bei längerem Stillstand alle Rest materialien im gesamten Werk gründlich reinigen. Führen Sie Rostschutz-, Feuchtigkeits schutz- und Staub schutz behandlungen an mechanischen Strukturen und elektrischen Komponenten durch. Trennen Sie alle Strom- und Gas quellen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Geeignet für große, mittlere und kleine standardisierte Trocken mörtelfabriken, die eine Massen produktion von kommerziellen Trocken mörtel produkten für den Baustoff großhandel, den Markt verkauf und die technische Versorgung ermöglichen.

Ideal für die zentrale Mörtel versorgung für Wohngebäude, Gewerbe komplexe, Straßen, Brücken, kommunale Sanierungen und Infrastrukturprojekte, die die traditionelle dezentrale Mischung vor Ort ersetzen.

Produziert spezielle Dekorations mörtel wie Fliesen kleber, Wand spachtel, Haft grund und riss beständigen Mörtel, die in der Innen- und Außendekoration, bei der Renovierung alter Gebäude und bei Wand veredelungs projekten weit verbreitet sind.

Unterstützt die Produktion von Wärmedämm mörtel, wasserdichtem Mörtel, riss beständigem Mörtel und anderen energie sparenden und umwelt freundlichen Baustoffen, die mit grünen Gebäuden und Außenwand dämmungs bauarbeiten übereinstimmen.

Liefert standardisierte hochwertige Trocken mörtel unterstützende Produkte für die Herstellung von vorgefertigten Bauteilen und die Montage bau, die sich an moderne industrielle Bautrends anpassen.