Pianta asciutta del mortaio

Un impianto per malte secche è un sistema di produzione industriale completo e integrato progettato per la produzione standardizzata, automatizzata e su larga scala di malte da costruzione secche. Integra lo stoccaggio delle materie prime, il dosaggio gravimetrico automatico, la pesatura di precisione, la miscelazione ad alta uniformità, lo stoccaggio del prodotto finito, il confezionamento automatico e il trattamento di rimozione della polvere in un flusso di lavoro di produzione unificato.

Questo impianto utilizza sabbia, cemento, ceneri volanti, polvere di calce, additivi minerali e vari additivi funzionali come materie prime per produrre una gamma completa di prodotti a base di malte secche, tra cui malta da muratura, malta da intonaco, adesivo per piastrelle, polvere per stucco, malta autolivellante, malta impermeabile e malta per isolamento termico. Sostituendo la tradizionale e inefficiente miscelazione manuale in cantiere, l'impianto per malte secche realizza un proporzionamento stabile della formula, un'operatività ambientale a zero polvere e una gestione intelligente della produzione, diventando un'attrezzatura fondamentale per le moderne fabbriche di materiali da costruzione ecologici.

  

Dotato di un sistema di dosaggio PLC ad alta precisione e sensori di cella di carico importati, l'impianto raggiunge una misurazione indipendente per aggregati, materiali in polvere e additivi in tracce. L'errore complessivo di dosaggio è controllato entro ±0,5%. Lo stoccaggio di formule fisse e il proporzionamento automatico evitano completamente la deviazione del proporzionamento manuale, garantendo una resistenza della malta, una ritenzione idrica e prestazioni di adesione coerenti per ogni lotto di prodotti.

Adotta un miscelatore ad alte prestazioni a vomere o a doppio albero con tecnologia di miscelazione a circolazione tridimensionale. Realizza una rapida ed uniforme dispersione di aggregati grossolani, polveri fini e micro additivi funzionali. Il breve ciclo di miscelazione e l'assenza di agglomerazione di materiale o zone morte di miscelazione migliorano significativamente la finezza della malta e la lavorabilità, soddisfacendo gli standard nazionali e internazionali per i materiali da costruzione.

L'intero processo produttivo dall'alimentazione, al dosaggio, alla miscelazione, allo stoccaggio dei materiali fino al confezionamento è controllato automaticamente da un touch screen PLC. Supporta l'avvio/arresto con un tasto, il cambio di formule multiple con un clic, la registrazione dei dati di produzione in tempo reale e il conteggio automatico. Riduce efficacemente l'intervento manuale, abbassa i costi di manodopera ed elimina gli errori di operazione umana.

Abbinato a un sistema professionale di rimozione della polvere a sacchi a impulsi e a una struttura di trasporto dei materiali completamente chiusa. Raccoglie a fondo la polvere fluttuante generata durante i processi di alimentazione, miscelazione e confezionamento, riducendo efficacemente la concentrazione di polvere nell'officina e gli sprechi di materiale. L'intero impianto soddisfa gli standard di emissione di protezione ambientale per la produzione di materiali da costruzione, realizzando una produzione pulita e verde.

Adotta un design di assemblaggio modulare standardizzato con un layout generale compatto e un ingombro ridotto. È conveniente per il trasporto in fabbrica, l'assemblaggio in loco e la messa in servizio. Tutti i componenti chiave e le parti soggette a usura sono progettati per uno smontaggio e una sostituzione rapidi, riducendo notevolmente la difficoltà di manutenzione successiva e i tempi di inattività della produzione.

L'impianto supporta la regolazione flessibile delle formule di produzione, realizzando la produzione multifunzionale di malte da costruzione ordinarie e malte funzionali speciali in un'unica linea di produzione. Offre un elevato utilizzo delle attrezzature, una forte flessibilità produttiva e può soddisfare pienamente le esigenze diversificate degli ordini di mercato.

Il telaio principale adotta una struttura in acciaio antiusura ispessita con funzionamento stabile, basso rumore e basso tasso di guasto. Le parti soggette a usura chiave sono accessori standardizzati e universali a basso costo di sostituzione. L'intero impianto presenta un basso consumo energetico e una lunga durata, aiutando i clienti a ridurre i costi di produzione e operativi a lungo termine.

Prima dell'avvio, controllare a fondo il sistema di alimentazione, il circuito dell'aria, le parti di trasmissione, i sensori di pesatura e le apparecchiature di rimozione della polvere. Assicurarsi che non ci siano blocchi estranei nel miscelatore, nel trasportatore e nel silo. Calibrare regolarmente il sistema di pesatura per garantire l'accuratezza del dosaggio. Verificare che tutti i dispositivi di protezione di sicurezza e le funzioni di arresto di emergenza siano integri ed efficaci.

Alimentare le materie prime rigorosamente in conformità con le formule preimpostate e la sequenza di alimentazione. È vietato mescolare corpi estranei, blocchi di ferro e materiali sovradimensionati nell'attrezzatura per evitare danni meccanici. Non sovraccaricare l'alimentazione per evitare fuoriuscite di materiale e blocchi dell'attrezzatura. È vietata la modifica casuale delle formule di sistema e dei parametri operativi durante la produzione.

Monitorare lo stato di funzionamento dell'attrezzatura in tempo reale durante il funzionamento. Interrompere immediatamente la produzione per l'ispezione in caso di vibrazioni, rumori, perdite di materiale o dosaggio impreciso. Mantenere la tubazione di rimozione della polvere libera per garantire un effetto di raccolta della polvere stabile. Non è consentito al personale di toccare le attrezzature in funzione o di infilarsi nella camera di miscelazione durante il funzionamento.

Dopo lo spegnimento giornaliero, pulire accuratamente i materiali residui nel miscelatore, nel trasportatore, nel silo e nelle attrezzature di confezionamento per evitare l'indurimento e il blocco del materiale. Lubrificare regolarmente i cuscinetti, gli ingranaggi e le catene di trasmissione. Controllare l'usura delle pale di miscelazione, degli anelli di tenuta e delle parti vulnerabili e sostituire tempestivamente gli accessori danneggiati. Pulire periodicamente i sacchi filtro del collettore di polvere per mantenere prestazioni stabili di rimozione della polvere.

Tutti gli operatori devono ricevere una formazione professionale pre-lavoro e indossare attrezzature di protezione standard per il lavoro. Mantenere l'armadio di controllo elettrico asciutto e ventilato per evitare perdite elettriche e cortocircuiti. Interrompere completamente l'alimentazione e la fonte d'aria durante la manutenzione e la revisione delle attrezzature per garantire la sicurezza della costruzione.

Per arresti a lungo termine, pulire completamente tutti i materiali residui all'interno dell'intero impianto. Eseguire trattamenti antiruggine, anti-umidità e antipolvere sulle strutture meccaniche e sui componenti elettrici. Interrompere tutte le fonti di alimentazione e di gas per prolungare la durata delle attrezzature.

Adatto per fabbriche di malte secche standardizzate di grandi, medie e piccole dimensioni, realizzando la produzione di massa di prodotti commerciali a base di malte secche per il commercio all'ingrosso di materiali da costruzione, la vendita sul mercato e la fornitura di ingegneria.

Ideale per la fornitura centralizzata di malta per edifici residenziali, complessi commerciali, strade, ponti, ristrutturazioni municipali e progetti di infrastrutture, sostituendo la tradizionale miscelazione manuale sparsa in cantiere.

Produce malte decorative speciali come adesivi per piastrelle, stucco per pareti, primer di interfaccia e malta anti-crepa, ampiamente utilizzate nella decorazione interna ed esterna, nella ristrutturazione di vecchi edifici e nei progetti di finitura delle pareti.

Supporta la produzione di malte per isolamento termico, malte impermeabili, malte anti-crepa e altri materiali da costruzione a risparmio energetico e rispettosi dell'ambiente, abbinandosi all'edilizia verde e alla costruzione di ingegneria per l'isolamento delle pareti esterne.

Fornisce prodotti di malta secca standardizzati di alta qualità per la produzione di componenti edilizi prefabbricati e la costruzione per assemblaggio, adattandosi alle moderne tendenze dell'edilizia industrializzata.