zwaartekrachtvrije mixer

Gravity free mixer, ook bekend als twin shaft paddle mixer, is de kernmengapparatuur die speciaal is afgestemd op de productielijn voor droge mortel. Twee parallelle assen met speciaal schuine schoepen draaien tegen de klok in. Materialen worden opgetild en in een gefluïdiseerde gewichtloze zone gegooid, waar de deeltjes vrij bewegen zonder zwaartekrachtsegregatie. Het bereikt snel en homogeen mengen van poeder, fijne granulaten en micro-additieven. Het is breed geïntegreerd in automatische droge mortelinstallaties voor tegel lijm, muurplamuur, zelfnivellerende mortel, thermische isolatiemortel en andere bouwmaterialen. De mixer ondersteunt batchmenging en kan worden aangesloten op het voedingssysteem, doseersysteem en verpakkingssysteem voor volledige automatische productie.

1. Uitstekende menguniformiteit, geschikt voor het mengen van materialen met een groot verschil in dichtheid en deeltjesgrootte, lage segregatiesnelheid voor minuscule additieven zoals cellulose-ether.
2. Snelle mengcyclus, normaal 30-60 seconden per batch, hoge output en laag energieverbruik.
3. Horizontale trogstructuur, grote laadcapaciteit, pneumatische stortdeur met goede afdichting, minder materiaalresten.
4. Schoepen en voering kunnen slijtvaste legeringbehandeling aannemen voor een lange levensduur onder omstandigheden met schurend zand en cement.
5. Flexibele configuratie: koolstofstaal of roestvrij staal, meerdere asafdichtingsopties (pakkingafdichting, luchtafdichting, mechanische afdichting).
6. Eenvoudig aan te sluiten op automatische doseer-, transport- en verpakkingssystemen, perfect voor complete productielijnen voor droge mortel.
7. Uitgerust met veiligheidsvoorziening, noodstop, observatiepoort en toegangsdeur voor inspectie en reiniging.
8. Aanpasbaar ontwerp voor capaciteit, motorvermogen en schakelkast volgens de productievereisten van de klant.

1. Start de machine niet onder volle belasting. Voer materialen geleidelijk toe na het starten. Controleer de laadsnelheid strikt binnen 0,4-0,6.
2. Controleer de dichtheid van de afdichtingsdelen, het oliepeil van de reductiekast en de bevestigingsmiddelen voor elke draai.
3. Harde vreemde voorwerpen zoals metaalblokken zijn verboden in de mengkamer om schade aan de schoepen te voorkomen.
4. Stop de toevoer en schakel onmiddellijk uit bij abnormale trillingen of geluid. Schakel de stroom uit voor inspectie.
5. Reinig de mengkamer regelmatig na de productie om materiaalophoping en kruisbesmetting tussen verschillende mortelformules te voorkomen.
6. Vervang de smeerolie van de reductiekast voor de eerste keer na 2 weken gebruik, verander daarna de olie elke 3-6 maanden.
7. Open de inspectiedeur niet en raak de draaiende schoepen niet aan tijdens bedrijf.
8. Houd het ventilatie- en stofafzuigsysteem van de werkplaats normaal werkend.

• Productielijn voor droge mortel: tegel lijm, voegmiddel, muurplamuur, scheurvuller, thermische isolatiemortel, pleistermortel, zelfnivellerende vloermortel, reparatiemortel.
• Mengen van poeder van bouwmaterialen.
• Poeder met micro-additieven, mengen van additieven met lage dosering.
• Kan zelfstandig werken of als kerneenheid voor toren type droge mortelinstallaties en eenvoudige productielijnen voor droge mortel.