mezclador sin gravedad

El mezclador libre de gravedad, también conocido como mezclador de paletas de doble eje, es el equipo de mezcla central especialmente adaptado para la línea de producción de mortero seco. Dos ejes paralelos con paletas en ángulo especialmente diseñadas giran en sentido antihorario. Los materiales se levantan y se arrojan a una zona fluidizada sin peso, donde las partículas se mueven libremente sin segregación por gravedad. Logra una mezcla rápida y homogénea de polvo, gránulos finos y micro aditivos. Está ampliamente integrado en plantas automáticas de mortero seco para adhesivos para baldosas, masilla para paredes, mortero autonivelante, mortero de aislamiento térmico y otros materiales de construcción. El mezclador admite mezcla por lotes y puede conectarse con el sistema de alimentación, el sistema de dosificación y el sistema de envasado para una producción totalmente automática.

1. Excelente uniformidad de mezcla, adecuada para mezclar materiales con gran diferencia de densidad y tamaño de partícula, baja tasa de segregación para aditivos diminutos como éter de celulosa.
2. Ciclo de mezcla rápido, normalmente de 30 a 60 segundos por lote, alta producción y bajo consumo de energía.
3. Estructura de tolva horizontal, gran capacidad de carga, puerta de descarga neumática con buen sellado, menos residuo de material.
4. Las paletas y el revestimiento pueden adoptar un tratamiento de aleación resistente al desgaste para una larga vida útil en condiciones de arena y cemento abrasivos.
5. Configuración flexible: acero al carbono o acero inoxidable, múltiples opciones de sellado de eje (sello de empaque, sello de aire, sello mecánico).
6. Fácil de conectar con el sistema automático de dosificación, transporte y envasado, perfecto para una línea de producción completa de mortero seco.
7. Equipado con dispositivo de protección de seguridad, parada de emergencia, puerto de observación y puerta de acceso para inspección y limpieza.
8. Diseño personalizable en capacidad, potencia del motor y gabinete de control según los requisitos de producción del cliente.

1. No arranque la máquina a plena carga. Alimente los materiales gradualmente después de arrancar. Controle estrictamente la tasa de carga dentro de 0.4–0.6.
2. Verifique la estanqueidad de las partes de sellado, el nivel de aceite del reductor y los sujetadores antes de cada funcionamiento.
3. Se prohíbe la entrada de objetos extraños duros como bloques de metal en la cámara de mezcla para evitar daños en las paletas.
4. Detenga la alimentación y apague inmediatamente si ocurre una vibración o ruido anormal. Corte la energía antes de la inspección.
5. Limpie la cámara de mezcla regularmente después de la producción para evitar la solidificación del material y la contaminación cruzada entre diferentes fórmulas de mortero.
6. Reemplace el aceite lubricante del reductor por primera vez después de 2 semanas de operación, luego cambie el aceite cada 3–6 meses.
7. No abra la puerta de inspección ni toque las paletas giratorias durante la operación.
8. Mantenga el sistema de ventilación y recolección de polvo del taller funcionando normalmente.

• Línea de producción de mortero seco: adhesivo para baldosas, lechada, masilla para paredes, relleno de grietas, mortero de aislamiento térmico, mortero de yeso, mortero autonivelante para pisos, mortero de reparación.
• Mezcla de polvo de materiales de construcción.
• Polvo con micro aditivos, mezcla de aditivos de baja dosificación.
• Puede funcionar de forma independiente o como unidad central para plantas de mortero seco tipo torre y líneas de producción de mortero seco simples.