pengaduk bebas gravitasi

Mixer bebas gravitasi, juga dikenal sebagai mixer dayung poros kembar, adalah peralatan pencampur inti yang secara khusus dicocokkan untuk lini produksi mortar kering. Dua poros paralel dengan dayung bersudut khusus berputar berlawanan arah jarum jam. Material diangkat dan dilemparkan ke zona tanpa bobot terfluidisasi, di mana partikel bergerak bebas tanpa segregasi gravitasi. Ini mencapai pencampuran yang cepat dan homogen untuk bubuk, butiran halus, dan aditif mikro. Ini banyak diintegrasikan ke dalam pabrik mortar kering otomatis untuk perekat ubin, dempul dinding, mortar self-leveling, mortar insulasi termal, dan bahan bangunan lainnya. Mixer mendukung pencampuran batch dan dapat terhubung dengan sistem pengumpanan, sistem batching, dan sistem pengemasan untuk produksi otomatis penuh.

1. Keseragaman pencampuran yang sangat baik, cocok untuk mencampur bahan dengan perbedaan besar dalam kepadatan dan ukuran partikel, tingkat segregasi rendah untuk aditif kecil seperti eter selulosa.
2. Siklus pencampuran cepat, biasanya 30-60 detik per batch, output tinggi dan konsumsi energi rendah.
3. Struktur palung horizontal, kapasitas pemuatan besar, pintu pembuangan pneumatik dengan penyegelan yang baik, residu material lebih sedikit.
4. Dayung dan liner dapat mengadopsi perlakuan paduan tahan aus untuk masa pakai yang lama dalam kondisi pasir dan semen abrasif.
5. Konfigurasi fleksibel: baja karbon atau baja tahan karat, beberapa opsi penyegelan poros (penyegelan kemasan, penyegelan udara, penyegelan mekanis).
6. Mudah dihubungkan dengan sistem batching, pengangkutan, dan pengemasan otomatis, sempurna untuk lini produksi mortar kering lengkap.
7. Dilengkapi dengan perangkat perlindungan keselamatan, penghenti darurat, port observasi, dan pintu akses untuk inspeksi dan pembersihan.
8. Desain yang dapat disesuaikan pada kapasitas, daya motor, dan kabinet kontrol sesuai dengan persyaratan produksi pelanggan.

1. Jangan menyalakan mesin dalam beban penuh. Umpankan material secara bertahap setelah dinyalakan. Kontrol laju pemuatan secara ketat dalam 0,4–0,6.
2. Periksa kekencangan bagian penyegelan, level oli peredam, dan pengencang sebelum setiap pengoperasian.
3. Benda asing keras seperti balok logam dilarang masuk ke ruang pencampur untuk menghindari kerusakan dayung.
4. Hentikan pengumpanan dan matikan segera jika terjadi getaran atau kebisingan yang tidak normal. Putuskan daya sebelum inspeksi.
5. Bersihkan ruang pencampur secara teratur setelah produksi untuk mencegah penggumpalan material dan kontaminasi silang antar formula mortar yang berbeda.
6. Ganti oli pelumas peredam untuk pertama kalinya setelah 2 minggu pengoperasian, kemudian ganti oli setiap 3–6 bulan.
7. Jangan membuka pintu inspeksi atau menyentuh dayung yang berputar selama pengoperasian.
8. Jaga agar sistem ventilasi dan pengumpul debu bengkel berfungsi normal.

• Lini produksi mortar kering: perekat ubin, nat, dempul dinding, pengisi retak, mortar insulasi termal, mortar plester, mortar self-leveling lantai, mortar perbaikan.
• Pencampuran bubuk bahan bangunan.
• Bubuk dengan aditif mikro, pencampuran aditif dosis rendah.
• Dapat bekerja secara independen atau sebagai unit inti untuk pabrik mortar kering tipe menara dan lini produksi mortar kering sederhana.