L'usine de fabrication de mortier sec PLC

La ligne de production de mortier sec de type tour est une usine de fabrication de mortier entièrement automatique à flux de gravité de première qualité, adoptant une disposition de tour intégrée verticale de haut en bas.,la couche de mélange, la couche de stockage finie et l'unité d'emballage sont disposées verticalement de haut en bas.il annule les relevés mécaniques répétés, qui est le modèle le plus avancé parmi toutes les lignes de production de mortier sec.

Équipé d'un contrôle centralisé PLC entièrement intelligent, d'un système de mesure indépendant de haute précision, d'un système intégré d'élimination des poussières par impulsions et d'un système de production en boucle fermée,Cette ligne est dotée d'une automatisation ultra-haute.Il répond aux normes CE de l'UE et internationales de production de matériaux de construction, supporte un fonctionnement stable continu 24h,et est spécialement conçu pour les usines de mortier standardisées à grande échelle, la production de masse de mortier fonctionnel haut de gamme et la livraison de commandes en gros.

La disposition verticale en couches de la tour permet aux matériaux de couler vers le bas par gravité naturelle sans soulevées répétées par ascenseur de godet.réduire la consommation d'énergie unitaire de 22% par rapport aux lignes de levage secondaire et à étape, réaliser des économies d'énergie et une production cyclique en douceur.

Système indépendant de pesée séparée pour l'agrégat, le ciment, les poudres minérales et les microadditifs; fonction de correction d'erreur dynamique en temps réel, précision de batch des additifs jusqu'à ± 0,1%.Le mélangeur non gravitationnel à double arbre importé optimisé permet d'atteindre une uniformité de mélange allant jusqu'à 1:12000, aucun angle mort de mélange, décharge complète, résistance constante du mortier de lot à lot, rétention d'eau et performances de construction.

Silos scellés indépendants et pipeline de transport exclusif pour différentes matières premières, éviter complètement la pollution par mélange croisé de matières premières.Un seul clic pour passer rapidement à l'ordinaire.Supporte la production et le stockage simultanés de 4 à 6 types de mortier.

Production continue à grande échelle, capacité horaire élevée stable; fonctionnement automatique sans surveillance du processus complet de l'alimentation à la palettisation.minimiser l'intervention manuelle. Parfait pour la production de la commande en vrac à long terme, améliorer considérablement l'efficacité de l'expédition quotidienne de l'usine.

Structure intégrée à tour fermée complète, assortie d'un collecteur de poussière à impulsions centralisé à haut rendement, émission de poussière atteint la norme internationale de protection de l'environnement avancée.Équipé de protection contre la surcharge, auto-alarme de blocage, mémoire de panne de courant, surveillance de la température et système de diagnostic de défaut à distance, réaliser un fonctionnement intelligent sûr et une gestion centralisée facile.

1. Vérifiez les performances d'étanchéité du port de décharge du silo de la tour, l'état de calibrage du capteur de pesage et l'abrasion de la lame du mélangeur avant le démarrage.Nettoyer les impuretés dures étrangères dans les canaux de blanchiment verticaux pour éviter les embouteillages de pipeline. 3. Vérifier la qualité des matières premières: les matières premières humides, les matières premières détériorées sont strictement interdites.Système de commande et vannes à vide.

1. Ne modifiez pas les formules de verrouillage du système et les paramètres de pesage sans autorisation de l'administrateur. 2. Interdisez d'ouvrir les portes d'accès scellées de la tour pendant le processus de fonctionnement automatique. 3.Gardez le système d'élimination de la poussière en marche 10 minutes à l'avance avant le démarrage de l'unité principale.4. permettre un fonctionnement en circulation continue 24 heures sur 24, effectuer une dissipation de chaleur de 20 minutes toutes les 20 heures pour une production à long cycle.

1. nettoyer automatiquement le tuyau de blanchiment de la tour tous les jours après l'arrêt; inspecter manuellement le matériau résiduel du mélangeur tous les jours. 2. lubrifier les pièces de roulement de la tour et les pièces de transmission de la vanne tous les 7 jours.Étalonnage automatique des capteurs du système tous les 15 joursLes lames résistantes à l'usure, les joints d'étanchéité et les cartouches de filtre à poussière doivent être remplacés tous les 6 mois; une inspection complète de la tour doit être effectuée chaque année.

1. température ambiante de travail applicable: 5°C-55°C, maintenir la fondation de la tour stable et anti-enfoncement. 2. installer des garde-corps d'isolation de périmètre complet et des panneaux d'avertissement de haute altitude autour du corps principal de la tour.Le personnel d'entretien à haute altitude doit porter un harnais de sécurité et un équipement complet de protection du travail.Coupez l'alimentation totale et implémentez un double verrouillage d'alimentation pendant la révision interne de la tour.

Mortier de maçonnerie et de plâtrage ordinaire, adhésif à tuiles de haute qualité, coulis de tuiles, mortier auto-nivelant, mortier d'isolation thermique des murs extérieurs, mortier imperméable au polymère, mortier anti-fissure,agent d'interface, le mortier de gypse, le mastic décoratif, le mortier de réparation et toutes sortes de mortier sec fonctionnel haut de gamme.

Fabriques de mortier sec standardisées à grande échelle, bases de matériaux de construction appartenant à un groupe, entreprises municipales désignées de mortier prémélangé, grandes usines d'investissement en mortier à l'étranger,fabricants de mortier fonctionnel haut de gamme, les entreprises d'exportation de matériaux de construction avec un grand volume d'expédition.

Super grands projets de construction immobilière, infrastructures municipales nationales, aéroports et projets de soutien ferroviaire à grande vitesse, fournitures correspondantes pour la décoration de bâtiments entiers,projets de matériaux de construction EPC à l'étranger, distribution centralisée de mortier unifié régional, production personnalisée OEM d'usine de haut niveau.

Q1: Quel est le plus grand avantage par rapport aux lignes de levage secondaire et de type pas?

A1: adopter l'alimentation verticale par gravité sans levage répété, un taux d'échec et une consommation d'énergie plus faibles; une automatisation et une production plus élevées, une précision de batch plus élevée, moins d'espace au sol, une production plus propre,le modèle préféré pour les usines de mortier standardisées à grande échelle.

Q2: Cette ligne de tour peut-elle produire du mortier modifié à ultra-haute viscosité?

R2: Oui, équipé d'une structure de mélange renforcée et d'une paroi intérieure antiadhérence, il produit de manière stable du mortier spécial à haute viscosité, haute rétention d'eau et haute valeur ajoutée,avec un taux de qualification stable du produit fini supérieur à 99%.

Q3: Quelle est la politique officielle de garantie après-vente?

A3: garantie gratuite d'une année pour toute la machine, garantie de 5 ans pour le châssis principal de la tour et l'hôte de mélange.Débogage intelligent à distance et fourniture de pièces détachées privilégiées à vie.

Q4: Quelles sont les causes de l'alimentation inégalée par blanchiment gravitationnel?

A4: Causée par l'inclinaison de matières premières humides, par le blocage de l'évent du silo ou par la dérive des capteurs.Le nettoyage régulier des conduits d'aération et l'étalonnage des capteurs peuvent résoudre l'alimentation inégale de manière approfondie..

Q5: La ligne de tour peut-elle élargir la capacité de production plus tard?

R5: Oui, interface d'expansion réservée pour l'alimentation intelligente par additifs, la palettisation automatique et le système de surveillance en nuage.Il peut mettre à niveau la production horaire maximale à 70T / H en mettant à niveau le programme de contrôle et le module d'alimentation sans changer la structure principale de la tour.