Linea di produzione di malta secca a torre Produttore di impianti di malta secca PLC

La linea di produzione di malta secca a torre è un impianto di produzione di malta completamente automatico a flusso per gravità di prima qualità, che adotta un layout a torre integrato verticale dall'alto verso il basso. I silos delle materie prime, lo strato di pesatura, lo strato di miscelazione, lo strato di stoccaggio del prodotto finito e l'unità di imballaggio sono disposti verticalmente dall'alto verso il basso. Basandosi sulla gravità naturale per completare la tranciatura, il dosaggio, la miscelazione e lo scarico del materiale, annulla i ripetuti sollevamenti meccanici, che è il modello più avanzato tra tutte le linee di produzione di malta secca.

Dotata di controllo centralizzato PLC completamente intelligente, sistema di misurazione indipendente ad alta precisione, rimozione integrata della polvere a impulsi e sistema di produzione a circuito chiuso, questa linea presenta un'automazione ultraelevata, un'ampia produzione oraria, zero contaminazione incrociata e residui di materiale estremamente bassi. Soddisfa gli standard CE CE e internazionali di produzione dei materiali da costruzione, supporta il funzionamento stabile continuo 24 ore su 24 ed è appositamente progettato per fabbriche di malte standardizzate su larga scala, produzione in serie di malte funzionali di fascia alta e consegna di ordini di grandi volumi.

La disposizione verticale della torre a strati fa sì che i materiali scorrano verso il basso per gravità naturale senza ripetuti sollevamenti dell'elevatore a tazze. Ridurre l'abrasione del trasporto meccanico, abbassare il tasso di guasto dell'intera linea del 35%, ridurre il consumo energetico dell'unità del 22% rispetto alle linee di sollevamento secondarie e a gradini, realizzare un risparmio energetico e una produzione ciclica regolare.

Sistema di pesatura separato e indipendente per inerti, cemento, polveri minerali e microadditivi; funzione dinamica di correzione degli errori in tempo reale, precisione del dosaggio additivo fino a ±0,1%. Il miscelatore non a gravità a doppio albero ottimizzato importato raggiunge un'uniformità di miscelazione fino a 1:12000, nessun angolo morto di miscelazione, scarico completo, resistenza della malta costante da lotto a lotto, ritenzione idrica e prestazioni di costruzione.

Il silo sigillato indipendente e l'esclusiva tubazione di trasporto per diverse materie prime evitano completamente l'inquinamento da miscelazione incrociata delle materie prime. Oltre 100 formule professionali modificabili integrate, passaggio rapido con un clic per malte speciali ordinarie, modificate e di fascia alta. Supporta la produzione e lo stoccaggio simultanei classificati di 4-6 diversi tipi di malta.

Produzione continua su larga scala, elevata capacità oraria stabile; funzionamento automatico non presidiato dell'intero processo, dall'alimentazione alla pallettizzazione. Sono necessari solo 2 operatori di pattuglia in loco per turno, riducendo al minimo l'intervento manuale. Perfetto per la produzione di ordini in serie a lungo termine, migliora notevolmente l'efficienza delle spedizioni giornaliere in fabbrica.

Struttura integrata a torre completamente chiusa, abbinata a un collettore di polveri a impulsi centralizzato ad alta efficienza, l'emissione di polvere raggiunge gli standard internazionali avanzati di protezione ambientale. Dotato di protezione da sovraccarico, autoallarme di blocco, memoria di interruzione di corrente, monitoraggio della temperatura e sistema di diagnosi remota dei guasti, realizza un funzionamento sicuro e intelligente e una facile gestione centralizzata.

1. Controllare le prestazioni di tenuta della porta di scarico del silo della torre, lo stato di calibrazione del sensore di pesatura e l'abrasione della pala del miscelatore prima dell'avvio. 2. Pulire le impurità dure estranee nei canali di chiusura verticali per evitare inceppamenti della tubazione. 3. Verificare la qualità delle materie prime: sono severamente vietate materie prime umide, incrostate e deteriorate. 4. Far funzionare la linea al minimo per 5 minuti, confermare il funzionamento sincrono della rimozione della polvere, del sistema di controllo e delle valvole di chiusura.

1. Non modificare le formule bloccate dal sistema e i parametri di pesatura senza l'autorizzazione dell'amministratore. 2. Vietare l'apertura delle porte di accesso sigillate della torre durante il processo di funzionamento automatico. 3. Mantenere il sistema di rimozione della polvere in funzione 10 minuti prima dell'avvio dell'unità principale. 4. Consentire un funzionamento a circolazione continua 24 ore su 24, effettuare una dissipazione del calore di spegnimento di 20 minuti ogni 20 ore per la produzione a ciclo lungo.

1. Pulire automaticamente la tubazione di soppressione della torre ogni giorno dopo l'arresto; ispezionare manualmente ogni giorno il materiale residuo del miscelatore. 2. Lubrificare il cuscinetto della torre e le parti di trasmissione della valvola ogni 7 giorni. 3. Calibrazione automatica del sensore del sistema ogni 15 giorni, calibrazione manuale mensile. 4. Sostituire le lame antiusura, le guarnizioni di tenuta e le cartucce dei filtri antipolvere ogni 6 mesi; condurre un'ispezione completa della torre ogni anno.

1. Temperatura ambiente di lavoro applicabile: 5℃-55℃, mantenere le fondamenta della torre stabili e anti-affondamento. 2. Posizionare parapetti di isolamento perimetrale completo e segnali di avvertimento ad alta quota attorno al corpo principale della torre. 3. Il personale addetto alla manutenzione in alta quota deve indossare l'imbracatura di sicurezza e l'equipaggiamento completo di protezione del lavoro. 4. Interrompere l'alimentazione totale e implementare il doppio blocco dell'alimentazione durante la revisione interna della torre.

Malta ordinaria per muratura e intonaco, adesivo per piastrelle di alta qualità, malta per piastrelle, malta autolivellante, malta per isolamento termico per pareti esterne, malta polimerica impermeabile, malta anti-crepe, agente di interfaccia, malta di gesso, mastice decorativo, malta per riparazione e tutti i tipi di malta secca funzionale personalizzata di fascia alta.

Fabbriche di malte secche standardizzate su larga scala, basi di materiali da costruzione di proprietà del gruppo, imprese municipali di malte premiscelate designate, grandi impianti di investimento di malte all'estero, produttori di malte funzionali di fascia alta, imprese di esportazione di materiali da costruzione con grandi volumi di spedizioni.

Progetti di costruzione immobiliare di grandissime dimensioni, infrastrutture municipali nazionali, progetti di supporto aeroportuale e ferroviario ad alta velocità, fornitura di decorazioni per l'intero edificio, progetti di materiali da costruzione EPC all'estero, distribuzione centralizzata regionale di malte unificate, produzione personalizzata OEM di fabbrica di alto standard.

Q1: Qual è il vantaggio più grande rispetto alle linee di sollevamento secondarie e di tipo a gradini?

A1: Adottare l'alimentazione verticale a gravità senza sollevamenti ripetuti, minore tasso di guasto e consumo energetico; massima automazione e produttività, massima precisione di dosaggio, meno spazio, produzione più pulita, il modello preferito per le fabbriche di malta standardizzate su larga scala.

Q2: Questa linea di torri può produrre malta modificata ad altissima viscosità?

R2: Sì. Dotato di struttura di miscelazione rinforzata e parete interna antiadesione, produce stabilmente malte speciali ad alta viscosità, elevata ritenzione d'acqua e ad alto valore aggiunto, con un tasso di qualificazione del prodotto finito stabile superiore al 99%.

Q3: Qual è la politica di garanzia post-vendita ufficiale?

A3: 1 anno di garanzia gratuita sulla macchina, 5 anni di garanzia per il telaio principale della torre e l'host di miscelazione. Fornire installazione globale in loco, formazione professionale del personale, debug intelligente remoto e fornitura preferenziale di pezzi di ricambio per tutta la vita.

Q4: Che cosa causa l'alimentazione irregolare con soppressione della gravità?

A4: Causato da incurvamenti di materie prime umide, blocco dello sfiato del silo o deriva del sensore. Dotato di dispositivo automatico di rottura dell'arco, pulizia regolare dello sfiato e calibrazione del sensore può risolvere completamente l'alimentazione irregolare.

Q5: La linea a torre può espandere la capacità produttiva in un secondo momento?

R5: Sì. Interfaccia di espansione riservata per alimentazione additiva intelligente, pallettizzazione automatica e sistema di monitoraggio cloud. Può aggiornare la produzione oraria massima a 70 T/H aggiornando il programma di controllo e il modulo di alimentazione senza modificare la struttura principale della torre.