Linia produkcyjna MORTARA SUCHEGO typu wieży PLC

Linia do produkcji suchej zaprawy typu wieżowego jest najwyższej klasy, w pełni zautomatyzowaną instalacją do produkcji zapraw z przepływem grawitacyjnym, w której zastosowano zintegrowany układ pionowej wieży. Silosy surowców, warstwa ważąca, warstwa mieszająca, gotowa warstwa magazynująca i jednostka opakowaniowa są ułożone pionowo od góry do dołu. Opierając się na grawitacji naturalnej w celu zakończenia wykrawania, dozowania, mieszania i rozładunku materiału, eliminuje powtarzające się mechaniczne podnoszenie, co jest najbardziej zaawansowanym modelem spośród wszystkich linii do produkcji suchej zaprawy.

Wyposażona w w pełni inteligentne, scentralizowane sterowanie PLC, niezależny, precyzyjny system dozowania, zintegrowane usuwanie pyłu impulsowego i system produkcji w zamkniętej pętli, linia ta charakteryzuje się bardzo wysoką automatyzacją, dużą wydajnością godzinową, zerowym zanieczyszczeniem krzyżowym i bardzo niskimi pozostałościami materiału. Spełnia UE CE i międzynarodowe standardy produkcji materiałów budowlanych, zapewnia ciągłą, stabilną pracę przez 24 godziny i jest specjalnie zaprojektowany dla dużych, standardowych fabryk zapraw, wysokiej klasy funkcjonalnej produkcji mas zaprawowych i dostaw wielkoseryjnych.

Pionowy, warstwowy układ wieży sprawia, że ​​materiały spływają w dół dzięki naturalnej grawitacji bez konieczności wielokrotnego podnoszenia podnośnika kubełkowego. Zmniejsz mechaniczne ścieranie podczas transportu, obniż współczynnik awaryjności całej linii o 35%, zmniejsz zużycie energii jednostkowej o 22% w porównaniu z dodatkowymi liniami do podnoszenia i liniami schodkowymi, zapewnij oszczędność energii i płynną produkcję cykliczną.

Niezależny, odrębny system ważenia kruszywa, cementu, mączki mineralnej i mikrododatków; dynamiczna funkcja korekcji błędów w czasie rzeczywistym, dokładność dozowania addytywnego do ±0,1%. Importowany zoptymalizowany dwuwałowy mieszalnik niegrawitacyjny osiąga jednorodność mieszania do 1:12000, brak martwego kąta mieszania, pełne rozładowanie, stałą wytrzymałość zaprawy w każdej partii, zatrzymywanie wody i wydajność konstrukcyjną.

Niezależny, szczelny silos i ekskluzywny rurociąg transportowy dla różnych surowców, całkowicie unikają zanieczyszczeń związanych z mieszaniem surowców. Wbudowane ponad 100 edytowalnych profesjonalnych formuł, szybkie przełączanie jednym kliknięciem dla zwykłej, modyfikowanej i wysokiej klasy specjalnej zaprawy. Obsługa jednoczesnej sklasyfikowanej produkcji i przechowywania 4-6 różnych typów zapraw.

Ciągła wydajność na dużą skalę, stabilna, wysoka wydajność godzinowa; pełny proces bezobsługowej automatycznej pracy od podawania do paletyzacji. Na zmianę potrzebnych jest tylko 2 operatorów patroli na miejscu, co minimalizuje interwencję ręczną. Idealny do długoterminowej produkcji zamówień masowych, znacznie poprawia wydajność codziennych wysyłek w fabryce.

Zintegrowana konstrukcja z całkowicie zamkniętą wieżą, dopasowana do wysokowydajnego, scentralizowanego odpylacza impulsowego, emisja pyłu osiąga międzynarodowy zaawansowany standard ochrony środowiska. Wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniem, autoalarm blokady, pamięć awarii zasilania, monitorowanie temperatury i system zdalnej diagnostyki usterek, zapewniają inteligentną, bezpieczną pracę i łatwe, scentralizowane zarządzanie.

1. Przed uruchomieniem sprawdzić szczelność otworu wylotowego silosu wieżowego, stan kalibracji czujnika ważącego i ścieranie łopatek mieszalnika. 2. Oczyść obce, twarde zanieczyszczenia w pionowych kanałach zaślepiających, aby uniknąć zakleszczenia rurociągu. 3. Sprawdź jakość surowca: wilgotne, zbrylające się i zniszczone surowce są surowo zabronione. 4. Uruchomić pełną linię na biegu jałowym przez 5 minut, potwierdzić synchroniczne działanie odpylania, układu sterowania i zaworów zaślepiających.

1. Nie modyfikuj receptur i parametrów ważenia zablokowanych w systemie bez uprawnień administratora. 2. Zabroń otwierania zamkniętych drzwi wejściowych wieży podczas automatycznego procesu. 3. Włącz system usuwania kurzu na 10 minut przed uruchomieniem jednostki głównej. 4. Zezwól na ciągłą pracę w obiegu przez 24 godziny, przeprowadzaj 20-minutowe wyłączanie rozpraszania ciepła co 20 godzin w przypadku produkcji o długim cyklu.

1. Codziennie po wyłączeniu automatycznie czyść rurociąg zaślepiający wieżę; codziennie sprawdzaj ręcznie resztki materiału w mieszalniku. 2. Smaruj łożysko wieży i części przekładni zaworów co 7 dni. 3. Automatyczna kalibracja czujnika systemu co 15 dni, kalibracja ręczna co miesiąc. 4. Co 6 miesięcy wymieniaj odporne na zużycie ostrza, uszczelki i wkłady filtrów przeciwpyłowych; co roku przeprowadzaj pełną inspekcję wieży.

1. Odpowiednia temperatura otoczenia podczas pracy: 5 ℃ - 55 ℃, utrzymuj fundament wieży stabilny i zapobiegający zapadaniu się. 2. Ustawić barierki izolacyjne na całym obwodzie i znaki ostrzegawcze umieszczone na dużych wysokościach wokół głównego korpusu wieży. 3. Personel zajmujący się konserwacją na dużych wysokościach musi nosić szelki bezpieczeństwa i pełny sprzęt ochronny. 4. Odetnij całkowitą moc i zaimplementuj podwójną blokadę mocy podczas wewnętrznego remontu wieży.

Zwykła zaprawa murarska i tynkarska, wysokiej jakości klej do płytek, fuga do płytek, zaprawa samopoziomująca, zaprawa do izolacji termicznej ścian zewnętrznych, polimerowa zaprawa wodoodporna, zaprawa przeciw pękaniu, środek pośredniczący, zaprawa gipsowa, szpachlówka dekoracyjna, zaprawa naprawcza i wszelkiego rodzaju wysokiej klasy spersonalizowana sucha zaprawa funkcjonalna.

Wielkoskalowe, znormalizowane fabryki suchej zaprawy, należące do grupy bazy materiałów budowlanych, wyznaczone przez gminy przedsiębiorstwa zajmujące się wstępnie wymieszanymi zaprawami, duże zagraniczne zakłady inwestycyjne zajmujące się zaprawami, wysokiej klasy producenci zapraw funkcjonalnych, przedsiębiorstwa eksportujące materiały budowlane z dużą wielkością przesyłek.

Bardzo duże projekty budowy nieruchomości, ogólnokrajowa infrastruktura miejska, projekty wspierające lotniska i kolej dużych prędkości, dopasowane dostawy dekoracji całych budynków, zagraniczne projekty materiałów budowlanych EPC, regionalna, zunifikowana scentralizowana dystrybucja zapraw, produkcja fabryczna OEM o wysokim standardzie na zamówienie.

P1: Jaka jest największa zaleta w porównaniu z dodatkowymi liniami do podnoszenia i schodkami?

A1: Zastosuj pionowe podawanie grawitacyjne bez wielokrotnego podnoszenia, niższy wskaźnik awaryjności i zużycie energii; najwyższa automatyzacja i wydajność, najwyższa precyzja dozowania, mniejsza powierzchnia podłogi, czystsza produkcja, preferowany model dla dużych, standardowych fabryk zapraw.

P2: Czy ta linia wieżowa może wytwarzać zaprawę modyfikowaną o bardzo wysokiej lepkości?

Odpowiedź 2: Tak. Wyposażony we wzmocnioną strukturę mieszającą i antyadhezyjną ściankę wewnętrzną, stabilnie wytwarza specjalną zaprawę o wysokiej lepkości, wysokiej retencji wody i wysokiej wartości dodanej, przy stabilnym wskaźniku kwalifikacji gotowego produktu powyżej 99%.

P3: Jaka jest oficjalna polityka gwarancji posprzedażnej?

A3: 1-letnia pełna gwarancja na maszynę, 5-letnia gwarancja na główną ramę wieży i urządzenie mieszające. Zapewnij globalną instalację na miejscu, profesjonalne szkolenie personelu, zdalne inteligentne debugowanie i preferencyjne dostawy części zamiennych przez całe życie.

P4: Co powoduje nierówne podawanie zaślepiania grawitacyjnego?

A4: Spowodowane wyginaniem się wilgotnego surowca, zablokowaniem otworu wentylacyjnego silosu lub dryftem czujnika. Wyposażone w automatyczne urządzenie łamiące łuk, regularne czyszczenie otworu wentylacyjnego i kalibracja czujnika mogą dokładnie rozwiązać nierówne podawanie.

P5: Czy linia wieżowa może później zwiększyć moce produkcyjne?

Odpowiedź 5: Tak. Zarezerwowany interfejs rozszerzeń do inteligentnego podawania dodatków, automatycznej paletyzacji i systemu monitorowania chmur. Może zwiększyć maksymalną wydajność godzinową do 70 T/H poprzez aktualizację programu sterującego i modułu zasilającego bez zmiany głównej konstrukcji wieży.