Turmtyp-Trockenmörtel-Produktionslinie PLC Hersteller von Trockenmörtelanlagen
Produktionslinie für Trockenmortar vom Turmtyp 1. Produkteinführung Die Trockenmörtel-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Werk für die Herstellung von Mörteln mit Schwerkraftstrom, das eine vertikale integrierte Turmstruktur von oben nach unten anwendet.,die Mischschicht, die fertige ...
Produktionslinie für Trockenmortar
,PLC-Trockenmortar-Anlage Hersteller
,Trockenmortar-Anlage
Die Trockenmörtel-Produktionslinie ist ein vollautomatisches Werk für die Herstellung von Mörteln mit Schwerkraftstrom, das eine vertikale integrierte Turmstruktur von oben nach unten anwendet.,die Mischschicht, die fertige Lagerschicht und die Verpackungseinheit sind von oben nach unten vertikal angeordnet.es annulliert wiederholtes mechanisches Heben, das das fortschrittlichste Modell unter allen Trockenmörtel-Produktionslinien ist.
Ausgestattet mit einer vollständig intelligenten zentralen Steuerung durch PLC, einem unabhängigen, hochpräzisen Messsystem, integrierter Pulsabfertigung und einem geschlossenen Produktionssystem,Diese Linie verfügt über eine hohe Automatisierung., hohe Stundenausgabe, Null Kreuzkontamination und extrem geringe Materialrückstände.und ist speziell für großflächige standardisierte Mörtelfabriken ausgelegt, hochwertige Massenproduktion von funktionalen Mörteln und Lieferung von Großbestellungen.

Vertikal geschichtete Turm-Layout lässt Materialien durch natürliche Schwerkraft ohne wiederholtes Eimerliftheben nach unten fließen.Verringerung des Stromverbrauchs der Einheit um 22% im Vergleich zu Sekundärhebe- und Stufenleitungen, Energieeinsparungen und eine reibungslose Produktion.
Selbständiges getrenntes Gewichtssystem für Aggregat, Zement, Mineralpulver und Mikrosatzstoffe; dynamische Echtzeitfehlerkorrekturfunktion, Aditivbatchgenauigkeit bis zu ± 0,1%.Importierter optimierter zweischwellenartiger Schwerkraftmixer erreicht eine Mischgleichheit von bis zu 1:12000, kein Mischdeckwinkel, vollständige Entladung, konstante Batch-to-Batch-Mörterfestigkeit, Wassereinlagerung und Konstruktionsleistung.
Unabhängige versiegelte Silos und exklusive Förderleitungen für verschiedene Rohstoffe, verhindern vollständig die Verunreinigung durch Rohstoffmischung.Ein-Klick-Schnellwechsel für gewöhnlicheUnterstützung der gleichzeitigen Produktion und Lagerung von 4-6 verschiedenen Mörsertypen.
Große kontinuierliche Leistung, stabile hohe Stundenkapazität; vollständiger, unbeaufsichtigter automatischer Betrieb von der Fütterung bis zur Palettierung.manuelle Eingriffe minimieren. Perfekt für die langfristige Massenbestellproduktion, verbessert die tägliche Versandeffizienz der Fabrik erheblich.
Vollständig geschlossener integrierter Turm, mit einem hocheffizienten zentralen Pulsstaubsammler ausgestattet, erreicht die Staubemission den internationalen fortgeschrittenen Umweltschutzstandard.Ausgestattet mit Überlastschutz, Blockade-Selbst-Alarm, Stromausfall-Speicher, Temperaturüberwachung und Fernfehldiagnose-System, realisieren intelligente sichere Betrieb und einfache zentrale Verwaltung.
| Artikel | Technische Daten |
|---|---|
| Benutzerdefinierte Stundenausgabe | 30 t/h - 60 t/h |
| Planungskapazität pro Jahr | 100000 - 200000 Tonnen |
| Mischungs-Wirt-Typ | Erweiterter Schwerkraftloser Mischer mit zwei Wellen |
| Einfachmischender Zyklus | 75 bis 110 |
| Batchgenauigkeit | Aggregat ±0,15%, Zusatzstoff ±0,1% |
| Qualifizierter Sandfeuchtigkeitsgehalt | ≤ 0,5% |
| Gesamte installierte Leistung | 180 kW - 260 kW |
| Anforderung an die Werkstatt | Bodenfläche: 80 bis 120 m2, Turmhöhe ≥ 12 m |
| Steuerungssystem | Industrie-PLC mit voller intelligenter automatischer Steuerung |
| Staubentfernungsmodus | Integrierte zentralisierte Pulspulstaubentfernung |
| Betriebspersonal | 1-2 Personen pro Schicht |
| Auslademodus | Automatische Hochgeschwindigkeitsventilverpackung + Massengeladen + automatische Palettierung |
1. Überprüfen Sie die Dichtungsleistung des Auslaufspoorts des Turmsilos, den Kalibrierstatus des Sensors und die Abriebbarkeit der Mischerblätter vor dem Starten.Reinigen von fremden harten Verunreinigungen in vertikalen Blankkanälen, um eine Verstopfung der Rohrleitung zu vermeiden. 3. Überprüfen Sie die Qualität der Rohstoffe: Feuchtigkeit, Verkorkung und verfallene Rohstoffe sind strengstens verboten. 4. Laufen Sie die gesamte Linie 5 Minuten lang leer, bestätigen Sie den synchronen Betrieb der Staubentfernung,Steuerungssystem und Schaltventile.
12. Verbieten Sie das Öffnen von Türen, die während des automatischen Betriebs versiegelt sind.Halten Sie das Staubentfernungssystem 10 Minuten im Voraus vor dem Starten der Haupteinheit laufen.4 24 Stunden kontinuierlicher Kreislaufbetrieb ermöglichen, bei langen Produktionszyklen alle 20 Stunden eine 20-minütige Abschaltwärmeableitung durchführen.
1. automatisch reinigen Turm-Blankingspipeline täglich nach dem Herunterfahren; manuell Inspektion Mischer Restmaterial jeden Tag. 2. Schmieren Turmlager und Ventilübertragungsteile alle 7 Tage. 3.Automatische Kalibrierung des Sensors alle 15 Tage4. Alle 6 Monate verschleißfeste Klingen, Dichtungsdichtungen und Staubfilterpatronen austauschen; jährlich eine vollständige Turminspektion durchführen.
1. Anwendbare Arbeitsumgebungstemperatur: 5°C-55°C, halten Sie das Turmfundament stabil und antiversinken.Das Personal der Wartung in großer Höhe muss Sicherheitsgurte und vollständige Arbeitsschutzausrüstung tragen.. 4. Absperren des gesamten Stroms und Implementieren der doppelten Stromverriegelung während der Innenüberholung des Turms.
Gewöhnlicher Mauerwerk- und Putzmörtel, hochwertiger Fliesenklebstoff, Fliesenflut, selbstnivellierender Mörtel, Wärmedämmungsmörtel für Außenwände, wasserdichter Polymermörtel, Rissschutzmörtel,Schnittstellenagent, Gipsmörtel, Dekorationsputty, Reparaturmörtel und alle Arten von hochwertigem benutzerdefiniertem Trockenmörtel.
Großbetriebe für standardisierte Trockenmortarfabriken, Konzernbaustoff-Basen, vorgemischte Mortarbetriebe der Gemeinden, große Investitionsbetriebe für Mortar im Ausland,Hersteller von Funktionsmörteln für den hochwertigen Gebrauch, Baustoff-Exportunternehmen mit hohem Liefervolumen.
Supergroße Immobilienbauprojekte, nationale städtische Infrastruktur, Flughafen- und Hochgeschwindigkeitsbahn-Unterstützungsprojekte, Versorgung mit Dekorationen für das gesamte GebäudeProjekte im Ausland für Baustoffe der EPC, regionale einheitliche Mörtelzentralisierung, hochwertige Fabrik OEM kundenspezifische Produktion.
F1: Was ist der größte Vorteil im Vergleich zu Sekundärhebe- und Stufenleitungen?
A1: Verwenden Sie die vertikale Schwerkraftzufuhr ohne wiederholtes Heben, geringere Ausfallrate und geringeren Stromverbrauch; höchste Automatisierung und Leistung, höchste Batchpräzision, weniger Bodenfläche, sauberere Produktion,das bevorzugte Modell für großflächige standardisierte Mörtelfabriken.
F2: Kann diese Turmlinie hochviskos modifizierten Mörtel produzieren?
A2: Ja, ausgestattet mit einer verstärkten Mischstruktur und einer antiadhesiven Innenwand, produziert es stabil hochviskosen, wasserdichten, hochwertigen speziellen Mörtel,mit einer stabilen Fertigproduktqualifikationsrate von mehr als 99%.
F3: Wie lautet die offizielle Garantie nach dem Verkauf?
A3: 1-Jahres-Garantie für die gesamte Maschine, 5-Jahres-Garantie für den Turm-Hauptrahmen und den Mischgeber.Intelligentes Remote-Debugging und eine lebenslange Vorzugsversorgung mit Ersatzteilen.
F4: Was verursacht ungleichmäßige Fütterung durch Schwerkraft?
A4: Verursacht durch feuchten Rohstoffbogen, Sperrung des Silos oder Sensordrift.Regelmäßige Lüftungsreinigung und Sensorik können ungleichmäßige Fütterung gründlich lösen.
F5: Kann die Turmlinie die Produktionskapazität später erweitern?
A5: Ja, reservierte Erweiterungsschnittstelle für intelligente Additive-Fütterung, automatische Palettierung und Cloud-Überwachungssystem.Es kann die maximale Stundenausgabe auf 70T / H durch die Aktualisierung des Steuerungsprogramms und des Fütterungsmoduls verbessern, ohne die Hauptstruktur des Turms zu ändern.