Kule Tipi Kuru Harç Üretim Hattı PLC Kuru Harç Tesisi Üreticisi
Kule tipi kuru harç üretim hattı 1Ürün Tanıtımı Kule tipi kuru harç üretim hattı, dikey üstten aşağıye entegre kule düzenini benimseyen en üst düzey yerçekimi akışı tam otomatik harç üretim tesisi.,Karıştırma katmanı, bitmiş depolama katmanı ve ambalaj birimi yukarıdan aşağıya dikey olarak d...
Kule Tipi Kuru Harç Üretim Hattı
,PLC Kuru Harç Tesisi Üreticisi
,Kule Tipi Kuru Harç Tesisi
Kule tipi kuru harç üretim hattı, dikey üstten aşağıye entegre kule düzenini benimseyen en üst düzey yerçekimi akışı tam otomatik harç üretim tesisi.,Karıştırma katmanı, bitmiş depolama katmanı ve ambalaj birimi yukarıdan aşağıya dikey olarak düzenlenir.Tekrarlanan mekanik kaldırmayı iptal eder., tüm kuru harç üretim hatları arasında en gelişmiş model.
Tam akıllı PLC merkezi kontrolü, bağımsız yüksek hassasiyetli ölçüm sistemi, entegre darbe toz temizleme ve kapalı döngü üretim sistemi ile donatılmıştır.Bu hat son derece yüksek otomasyona sahiptir., büyük saatlik çıkış, sıfır çapraz kirlenme ve ultra düşük malzeme kalıntıları.ve özellikle büyük ölçekli standartlaştırılmış harç fabrikaları için tasarlanmıştır., üst düzey işlevsel haşere seri üretimi ve büyük hacimli sipariş teslimatı.

Dikey katmanlı kule düzeni, tekrarlanan kova asansörü kaldırmadan malzemelerin doğal yerçekimi ile aşağı akmasına neden olur.İkincil kaldırma ve basamaklı hatlarla karşılaştırıldığında birim güç tüketimini %22 azaltmak, enerji tasarrufu ve pürüzsüz döngüsel üretimi gerçekleştirmek.
Çakıl, çimento, mineral toz ve mikro katkı maddeleri için bağımsız ayrı tartım sistemi; dinamik gerçek zamanlı hata düzeltme fonksiyonu, katkı maddeleri serileme doğruluğu% ± 0.1'e kadar.İthalat edilen optimize edilmiş çift çubuklu yerçekimi olmayan karıştırıcı karıştırma tekdüzeliğini 1'e kadar elde eder:12000, karıştırma ölü açısı yok, tam boşaltma, seriye seriye tutarlı haşere gücü, su tutma ve yapı performansı.
Bağımsız mühürlü silo ve farklı hammaddeler için özel taşıma boru hattı, hammaddelerin çapraz karışımı kirliliğini tamamen önler.Tek tıklama hızlı geçiş sıradan için, modifiye edilmiş ve yüksek kaliteli özel haşere. 4-6 farklı haşere türünün eşzamanlı sınıflandırılmış üretimini ve depolanmasını destekler.
Büyük ölçekli sürekli üretim, sabit yüksek saatlik kapasite; beslemeden paletlemeye kadar tüm süreç gözetimsiz otomatik çalışma.El müdahalesini en aza indirmekUzun vadeli toplu sipariş üretimi için mükemmeldir, fabrikanın günlük nakliye verimliliğini büyük ölçüde iyileştirir.
Tam kapalı kule entegre yapısı, yüksek verimli merkezi nabız toz toplayıcı ile eşleştirildi, toz emisyonu uluslararası gelişmiş çevre koruma standardına ulaşır.Aşırı yük koruması ile donatılmış, engelleme kendiliğinden alarm, güç arızası hafızası, sıcaklık izleme ve uzaktan hata teşhisi sistemi, akıllı güvenli operasyon ve kolay merkezi yönetimi gerçekleştirmek.
| Ürün | Teknik veriler |
|---|---|
| Özel Saatlik Çıktı | 30 T/H - 60 T/H |
| Yıllık Planlı Kapasite | 100000 - 200000 Ton |
| Karıştırma Makine Tipi | Gelişmiş Çift Çubuklu Yerçekimsiz Karıştırıcı |
| Tek karıştırma döngüsü | 75-110'lar |
| Toplama Doğruluğu | Toplam ±0,15%, Katkı maddesi ±0,1% |
| Yeterli Kum Nem İçeriği | ≤ 0,5% |
| Toplam Kurulu Güç | 180 kW - 260 kW |
| Atölye Gereksinimleri | Kat alanı: 80-120m2, kule yüksekliği ≥12m |
| Kontrol Sistemi | Endüstriyel PLC Tam Zeki Otomatik Kontrol |
| Toz temizleme modu | Entegre Merkezi Puls Toz Çekimi |
| Operasyon Personeli | 1-2 kişi / vardiya |
| İndirim Modu | Otomatik yüksek hızlı valf paketleme + toplu yükleme + otomatik paletleme |
1. Başlamadan önce kule silosunun boşaltma limanının mühürleme performansını, ölçüm sensörünün kalibrasyon durumunu ve karıştırıcı bıçağının aşınmasını kontrol edin.Boru hattının tıkanmasını önlemek için dikey boşaltma kanallarında yabancı sert kirlilikleri temizleyin. 3. Hammaddenin kalitesini kontrol edin: nemli, keklenmiş ve bozulmuş hammaddeler kesinlikle yasaktır. 4. 5 dakika boyunca tam hat boşlukta çalıştırın, toz çıkarmanın senkroniz çalışmasını doğrulayın.Kontrol sistemi ve boşaltma valfleri.
12. Otomatik çalıştırma sürecinde kule mühürlü erişim kapılarını açmayı yasaklayın.Ana ünite çalıştırılmadan önce 10 dakika önceden toz temizleme sistemini çalıştırın4. 24 saatlik sürekli dolaşım işlemine izin verin, uzun döngü üretim için her 20 saatte bir 20 dakikalık kapatma ısı dağılımı yapın.
1. Kapandıktan sonra her gün kule boşaltma boru hattını otomatik olarak temizleyin; her gün karıştırıcı kalıntı malzemesini elle kontrol edin. 2. Her 7 günde bir kule rulmanı ve valf aktarım parçalarını yağlayın.Sistemin otomatik sensör kalibrasyonu her 15 günde bir4. Her 6 ayda bir aşınmaya dayanıklı bıçakları, mühürleme dikişlerini ve toz filtresi kartuşlarını değiştirin; her yıl kuleyi tam olarak kontrol edin.
1Uygulanabilir çalışma ortamı sıcaklığı: 5 °C-55 °C, kule temelinin istikrarlı ve batma karşısını alın. 2. Kule ana gövdesi etrafında tam çevre yalıtım korkulukları ve yüksek irtifada uyarı işaretleri kurun.Yüksekte bakım çalışanları emniyet kemeri ve tam çalışma koruma ekipmanları giymek zorundadır.4. Tüm gücü kesin ve kule içi onarım sırasında çift güç kilitlemesini uygulayın.
Sıradan duvarcılık ve yapıştırma harçlığı, yüksek kaliteli tahta yapıştırıcı, tahta malzemesi, kendi kendine seviyeleşen harçlık, dış duvar termal yalıtım harçlığı, polimer su geçirmez harçlık, çatlak karşıtı harçlık,Arabirim ajanı, gips harçlığı, dekoratif maske, onarım harçlığı ve her türlü yüksek kaliteli özel işlevsel kuru harç.
Büyük ölçekli standartlanmış kuru harç fabrikaları, gruba ait inşaat malzemesi üsleri, belediye tarafından belirlenen önceden karışık harç işletmeleri, yurtdışındaki büyük harç yatırım tesisleri,Yüksek kaliteli işlevsel harç üreticileri, büyük nakliye hacmi ile inşaat malzemesi ihracat işletmeleri.
Süper büyük gayrimenkul inşaat projeleri, ulusal belediye altyapısı, havaalanı ve yüksek hızlı demiryolu destek projeleri, tüm bina dekorasyonu eşleşen tedarik,yurtdışındaki EPC inşaat malzemesi projeleri, bölgesel birleşik haşere merkezi dağıtım, yüksek standartlı fabrika OEM özelleştirilmiş üretim.
S1: İkincil kaldırma ve adım tipi hatlarla karşılaştırıldığında en büyük avantaj nedir?
A1: Tekrarlı kaldırma olmadan yerçekimi dikey beslemeyi benimseyin, daha düşük arıza oranı ve güç tüketimi; en yüksek otomasyon ve çıkış, en yüksek serileme hassasiyeti, daha az zemin alanı, daha temiz üretim,Büyük ölçekli standart malç fabrikaları için tercih edilen model.
S2: Bu kule hattı son derece yüksek viskozluklu modifiye edilmiş harç üretebilir mi?
A2: Evet. Güçlendirilmiş karıştırma yapısı ve yapışmaz iç duvarla donatılmış, yüksek viskozluk, yüksek su tutma, yüksek katma değerli özel harç üretir.% 99'dan fazla sabit bitmiş ürün kalifikasyon oranı ile.
S3: Resmi satış sonrası garanti politikası nedir?
A3: 1 yıllık tam makine ücretsiz garantisi, 5 yıllık kule ana çerçeve ve karıştırma host garantisi.Uzaktan akıllı hata ayıklama ve ömür boyu tercih edilen yedek parça tedarik.
S4: Yerçekimi boşaltma dengesiz beslenmeye ne neden olur?
A4: Nemli hammaddenin kemerlenmesi, silo havalandırması tıkanması veya sensör sürüklenmesinden kaynaklanır. Otomatik kırma kemeri cihazı ile donatılmıştır.Düzenli havalandırma temizliği ve sensör kalibrasyonu dengesiz beslemeyi iyice çözebilir.
S5: Kule hattı daha sonra üretim kapasitesini genişletebilir mi?
A5: Evet, akıllı katkı besleme, otomatik paletleme ve bulut izleme sistemi için ayrılmış genişleme arayüzü.Kulenin ana yapısını değiştirmeden kontrol programını ve besleme modülünü yükselterek maksimum saatlik çıkışı 70T / H'ye yükseltebilir.