خط تولید خرده خشک نوع برج 1معرفی محصول خط تولید خمیر خشک نوع برج یک کارخانه تولید خمیر کاملا خودکار با جریان گرانش درجه بالا است که طرح برج یکپارچه عمودی از بالا به پایین را اتخاذ می کند.,لایه مخلوط کننده، لایه ذخیره سازی نهایی و واحد بسته بندی عمودی از بالا به پایین مرتب می شوند. برای کامل کردن موا...
خط تولید خرده خشک نوع برج
,تولید کننده کارخانه سنگ شکن خشک PLC
,کارخانه سنگ شکن خشک برج
خط تولید خمیر خشک نوع برج یک کارخانه تولید خمیر کاملا خودکار با جریان گرانش درجه بالا است که طرح برج یکپارچه عمودی از بالا به پایین را اتخاذ می کند.,لایه مخلوط کننده، لایه ذخیره سازی نهایی و واحد بسته بندی عمودی از بالا به پایین مرتب می شوند. برای کامل کردن مواد، بسته بندی، مخلوط کردن و تخلیه، به جاذبه طبیعی تکیه می کنند.رفع مکرر مکانیکی را لغو می کند، که پیشرفته ترین مدل در میان تمام خطوط تولید خمیر خشک است.
مجهز به کنترل متمرکز PLC کاملا هوشمند، سیستم سنجش مستقل با دقت بالا، از بین بردن گرد و غبار پالس یکپارچه و سیستم تولید حلقه بستهاین خط دارای اتوماسیون فوق العاده بالایی است، تولید ساعت بزرگ، صفر آلودگی متقابل و بقایای مواد بسیار کم.و به طور خاص برای کارخانه های سنگ شکن بزرگ طراحی شده است، تولید انبوه خمیر فرعی و تحویل حجم بزرگ.
طرح برج لایه دار عمودی باعث می شود مواد بدون بلند کردن تکراری بالکه آسانسور توسط جاذبه طبیعی به پایین جریان داشته باشند. سایش حمل مکانیکی را کاهش دهید، نرخ شکست کل خط را تا 35٪ کاهش دهید،مصرف انرژی واحد را در مقایسه با خطوط بلند کننده ثانویه و خط های مرحله ای 22٪ کاهش دهید، تحقق صرفه جویی در انرژی و تولید چرخه ای صاف.
سیستم وزن جداگانه مستقل برای سنگ سنگ، سیمان، پودر معدنی و میکرو افزودنی ها؛ عملکرد اصلاح خطای پویا در زمان واقعی، دقت دسته بندی افزودنی تا ± 0.1٪مخلوط کننده غیر گرانشی دو محور وارداتی بهینه شده به یکسانی مخلوط تا 1 می رسد:12000، هیچ زاویه مرده مخلوط کردن، تخلیه کامل، ثبات سنگ خمیر دسته به دسته، نگهداری آب و عملکرد ساخت.
سیلو بسته مستقل و خط لوله حمل منحصر به فرد برای مواد اولیه مختلف، به طور کامل از آلودگی مخلوط مواد اولیه جلوگیری می کند.با یک کلیک سریع برای معمولیاز تولید و ذخیره سازی همزمان طبقه بندی شده از 4 تا 6 نوع مختلف سنگ خمیر پشتیبانی می کند.
تولید مستمر در مقیاس بزرگ، ظرفیت ساعتی بالا و پایدار؛ عملکرد خودکار بدون نظارت از تغذیه تا پالتیزاسیون. تنها 2 اپراتور گشت در محل مورد نیاز در هر شیفت،به حداقل رساندن مداخله دستی. مناسب برای تولید سفارش انبوه بلند مدت، به طور قابل توجهی بهبود کارایی محموله روزانه کارخانه.
ساختار یکپارچه برج بسته کامل، با جمع آوری گرد و غبار پالس متمرکز با کارایی بالا، انتشار گرد و غبار به استاندارد حفاظت از محیط زیست پیشرفته بین المللی می رسد.مجهز به حفاظت از بیش از حد، خود آلارم انسداد، حافظه شکست برق، نظارت بر دمای و سیستم تشخیص خطای از راه دور، عملکرد هوشمند و ایمن و مدیریت متمرکز آسان را درک کنید.
| ماده | داده های فنی |
|---|---|
| خروجی ساعتی سفارشی | 30T/H - 60T/H |
| ظرفیت برنامه ریزی شده سالانه | 100000 تا 200000 تن |
| نوع میزبان مخلوط | مخلوطگر بدون گرانش دو شاخه ای پیشرفته |
| چرخه تک مخلوط | 75 تا 110 |
| دقت دسته بندی | مجموع ±0.15٪، افزودنی ±0.1٪ |
| میزان رطوبت شن | ≤0.5% |
| کل قدرت نصب شده | 180KW - 260KW |
| مورد نیاز کارگاه | مساحت طبقه: 80-120m2، ارتفاع برج ≥12m |
| سیستم کنترل | PLC صنعتی کنترل خودکار کامل هوشمند |
| حالت حذف گرد و غبار | از بین بردن گرد و غبار پالس یکپارچه |
| کارکنان عملیاتی | ۱-۲ نفر در شیفت |
| حالت تخلیه | بسته بندی اتوماتیک دریچه با سرعت بالا + بارگذاری انبوه + پالتیزاسیون خودکار |
1. عملکرد مهر و موم پورت تخلیه برج سیلو ، وضعیت کالیبراسیون سنسور وزن و سایش تیغه مخلوط کننده را قبل از راه اندازی بررسی کنید.پاک کردن ناخالصی های خارجی سخت در کانال های عمودی خالی برای جلوگیری از گیر شدن خط لوله. 3. کیفیت مواد اولیه را بررسی کنید: مواد اولیه مرطوب، بسته بندی و تخریب شده به شدت ممنوع است.سیستم کنترل و دریچه های خالی.
1. فرمول های قفل شده سیستم و پارامترهای وزن را بدون مجوز مدیر تغییر ندهید. 2. دروازه های دسترسی مهر و موم شده برج را در طول فرآیند اجرا خودکار باز نکنید.نگه داشتن سیستم حذف گرد و غبار در حال اجرا 10 دقیقه پیش از شروع واحد اصلی.4 اجازه می دهد تا 24 ساعت کار گردش مداوم، انجام 20 دقیقه خاموش کردن تبعید گرما هر 20 ساعت برای تولید چرخه طولانی.
1. هر روز پس از خاموش شدن به طور خودکار لوله خالی برج را تمیز کنید. مواد باقی مانده مخلوط کننده را هر روز به صورت دستی بررسی کنید. 2. هر 7 روز قطعات حامل برج و انتقال شیر را روان کنید.کالیبراسیون خودکار سنسور سیستم هر 15 روز4- هر 6 ماه یکبار تیغه های مقاوم به فرسایش، بسته بندی و کارتریج های فیلتر گرد و غبار را تعویض کنید؛ هر ساله بازرسی کامل برج را انجام دهید.
1. دمای محیط کاری قابل استفاده: 5°C-55°C، پایه برج را پایدار و ضد غرق نگه دارید. 2. محافظ های جداسازی کامل و علائم هشدار در ارتفاع بالا را در اطراف بدن اصلی برج قرار دهید.کارکنان تعمیرات در ارتفاعهای بالا باید کمربند ایمنی و تجهیزات حفاظت کامل از کار را بپوشند.. ۴. قطع کل قدرت و اجرای قفل قدرت دو برابر در طول تعمیرات داخلی برج.
سنگ شکن معمولی و سنگ شکن گچ، چسب با کیفیت بالا، سنگ شکن سنگ شکن، سنگ شکن خود، سنگ شکن عایق حرارتی دیوار بیرونی، سنگ شکن ضد آب پلیمر، سنگ شکن ضد ترک،عامل رابط، سنگ شکن گچ، سنگ شکن تزئینی، سنگ شکن تعمیرات و همه انواع سنگ شکن خشک سفارشی بالا.
کارخانه های بزرگ خمیر خشک استاندارد شده، پایگاه های مواد ساختمانی متعلق به گروه، شرکت های خمیر پیش مخلوط شهرداری، کارخانه های سرمایه گذاری خمیر بزرگ در خارج از کشور،تولید کنندگان سنگ شکن کاربردی پیشرفته، شرکت های صادرات مواد ساختمانی با حجم حمل و نقل بزرگ.
پروژه های ساختمانی املاک و مستغلات فوق العاده بزرگ، زیرساخت های شهری ملی، فرودگاه و پروژه های پشتیبانی از راه آهن با سرعت بالا، تزئینات کل ساختمان،پروژه های ساختمانی EPC در خارج از کشور، توزیع متمرکز خمیر واحد منطقه ای، تولید سفارشی کارخانه OEM با استاندارد بالا.
سوال1: بزرگترین مزیت در مقایسه با خطوط بلند کردن ثانویه و خط های مرحله ای چیست؟
A1: استفاده از تغذیه عمودی گرانش بدون بلند کردن مکرر، نرخ شکست و مصرف برق پایین تر؛ بالاترین اتوماسیون و خروجی، بالاترین دقت دسته بندی، فضای کف کمتر، تولید تمیزترمدل مورد علاقه برای کارخانه های بزرگ سنگ شکن استاندارد.
س2: آیا این خط برج می تواند سنگ خمیر اصلاح شده با ویسکوزیتی فوق العاده بالا تولید کند؟
A2: بله. مجهز به ساختار مخلوط شده تقویت شده و دیواره داخلی ضد چسبندگی، آن را به طور پایدار تولید viskosity بالا، نگهداری آب بالا، ارزش افزوده بالا خمیر ویژه،با نرخ کیفیت محصول نهایی پایدار بالاتر از 99٪.
س3: سیاست رسمی تضمین پس از فروش چیست؟
A3: 1 سال گارانتی رایگان ماشین کامل، 5 سال گارانتی برای قاب اصلی برج و میزبان مخلوط.عیب یابی هوشمند از راه دور و تامین قطعات یدکی در طول عمر.
سوال 4: چه چیزی باعث می شود که تغذیه نامنظم از طریق گرانش ایجاد شود؟
A4: ناشی از خم شدن مواد اولیه مرطوب، مسدود شدن دریچه باز کننده سیلو یا حرکت سنسور.تمیز کردن منظم تهویه و کالیبراسیون سنسور می تواند تغذیه نامناسب را به طور کامل حل کند.
س5: آیا می توان ظرفیت تولید را بعداً گسترش داد؟
A5: بله. رابط توسعه اختصاصی برای تغذیه افزودنی هوشمند، پالتیزاسیون خودکار و سیستم نظارت بر ابر.آن را می تواند حداکثر تولید ساعت به 70T / H با ارتقاء برنامه کنترل و ماژول تغذیه بدون تغییر برج ساختار اصلی ارتقا.
