Производитель завода по производству сухого миномета

Производитель завода по производству сухого миномета
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК3000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
60000-250000
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т, западное соединение
Резюме продукта

Линия производства сухого миномета башенного типа 1. Введение продукта Производственная линия сухого миномета типа башни является полностью автоматическим заводом по производству миномета с высоким уровнем гравитационного потока, использующим вертикальную вертикальную структуру башни.,смешивающий сл...

Подробная информация о продукте
Выделить:

Линия производства сухого миномета типа башни

,

Производитель завода сухого морта

,

Сухой строительный завод башенного типа

Controlsystem: Автоматическое управление ПЛК
Working Cycle Period: 5 минут
Features: Высокая эффективность
Batching And Packing: АВТО
Electrical Parts Brand: ЧИНТ, Шнайдер, Сименс
Core Components: Коробка передач, коробка передач, мотор
Warrenty: 1 год
Year: 2024 год
Production Circle: 2-3 минуты
Atuomatic Type: Полностью автоматический
Chemical: Предоставьте как требование
Advantage: Простота в эксплуатации и простота в использовании
Discharge Way: Автоматический
Predominance: Профессиональный производитель
Workers: 2-3 человека
Описание продукта
Линия производства сухого миномета башенного типа
1. Введение продукта

Производственная линия сухого миномета типа башни является полностью автоматическим заводом по производству миномета с высоким уровнем гравитационного потока, использующим вертикальную вертикальную структуру башни.,смешивающий слой, готовый слой хранения и упаковочная установка расположены вертикально сверху вниз.это отменяет повторное механическое поднятие, которая является самой передовой моделью среди всех производственных линий сухого раствора.

Оснащенный полностью интеллектуальным централизованным управлением PLC, независимой высокоточной системой измерения, интегрированным импульсным удалением пыли и системой производства с закрытым циклом,Эта линия имеет сверхвысокую автоматизацию, большая почасовая производительность, нулевое перекрестное загрязнение и сверхнизкий остаток материала.и специально разработан для крупномасштабных стандартизированных заводов с мортром, массовое производство высококачественного функционального миномета и доставка больших объемов заказов.

Производитель завода по производству сухого миномета 0 Производитель завода по производству сухого миномета 1
2Основные преимущества
2.1 Гравитационная вертикальная структура питания

Вертикальная пластовая планировка башни позволяет материалам течь вниз по естественной гравитации без повторного подъема ведра.сокращение энергопотребления на 22% по сравнению с вторичными подъемными и ступенчатыми линиями, реализовать энергосбережение и плавное циклическое производство.

2.2 Ультравысокая точность партии и смешивания

Независимая отдельная система взвешивания для каменного камня, цемента, минерального порошка и микроадитивов; динамическая функция коррекции ошибок в режиме реального времени, точность партии добавки до ± 0,1%.Импортированный оптимизированный двустворчатый негравитационный смеситель достигает однородности смешивания до 1:12000, без смешивания мертвого угла, полный разряд, постоянная прочность миномета от партии к партии, удержание воды и производительность конструкции.

2.3 Нулевое перекрестное загрязнение и переход на различные продукты

Независимый герметичный силос и эксклюзивный транспортный трубопровод для различных сырьевых материалов, полностью избегают загрязнения с перемешиванием сырьевых материалов.быстрое переключение на обычный с одним щелчкомПоддерживает одновременное классифицированное производство и хранение 4-6 различных типов минометов.

2.4 Высокая производительность и сверхнизкие затраты на рабочую силу

Большая непрерывная производительность, стабильная высокая почасовая мощность; полный процесс бесконтрольной автоматической работы от кормления до палетизации.минимизировать ручное вмешательство. Идеально подходит для долгосрочного оптового заказа, значительно повышает эффективность ежедневной загрузки.

2.5 Централизованное удаление пыли и интеллектуальная защита

Полностью закрытая комплексная структура башни, совмещенная с высокоэффективным централизованным импульсным коллектором пыли, выброс пыли достигает международного передового стандарта охраны окружающей среды.Оборудованы защитой от перегрузки, блокировка самостоятельной сигнализации, память об отказе от питания, мониторинг температуры и дистанционная система диагностики неисправностей, реализовать интеллектуальную безопасную работу и простое централизованное управление.

3. Спецификации Параметры
Положение Технические данные
Часовой выход по заказу 30 Т/ч - 60 Т/ч
Годовая проектная мощность 100000 - 200000 тонн
Тип хоста смешивания Усовершенствованный двуствольный негравитационный смеситель
Однократный цикл смешивания 75-110
Точность партии Совокупность ±0,15%, добавка ±0,1%
Квалифицированное содержание влаги в песке ≤ 0,5%
Общая установленная мощность 180 КВт - 260 КВт
Требования к мастерской Площадь этажа: 80-120 м2, высота башни ≥ 12 м
Система управления Промышленный ПЛК полный интеллектуальный автоматический контроль
Режим удаления пыли Интегрированное централизованное удаление пульсной пыли
Операционный персонал 1-2 человека в смену
Режим разгрузки Автоматическая высокоскоростная упаковка клапанов + грузовая загрузка + автоматическая палетная обработка
4Примечания к операции
4.1 Дооперационная инспекция

1. Проверьте эффективность уплотнения вышки разряда силоса башни, состояние калибровки датчика взвешивания и абразию лезвия смесителя перед запуском.Очистить посторонние твердые примеси в вертикальных каналах для предотвращения пробок трубопроводов. 3. Проверьте качество сырья: влажность, сгущение и испорченное сырье строго запрещены. 4. Запустите полную линию без работы в течение 5 минут, подтвердите синхронную работу очистки пыли,Система управления и клапаны отключения.

4.2 Стандартная производственная операция

1. Не изменяйте формулы блокировки системы и параметры взвешивания без разрешения администратора. 2. Запрещайте открывать закрытые двери доступа к башне во время автоматического процесса запуска. 3.Держите систему удаления пыли в рабочем состоянии за 10 минут до запуска основного блока.4 Позволять круглосуточную непрерывную циркуляцию, проводить 20-минутную отключение теплоотдачи каждые 20 часов для производства с длительным циклом.

4.3 Спецификация ежедневного обслуживания

1. Автоматически очищать трубопровод после отключения; вручную проверять остаточный материал смесителя каждый день. 2. смазывать подшипники башни и передатчики клапанов каждые 7 дней.Автоматическая калибровка датчиков системы каждые 15 днейЗаменяйте износостойкие лезвия, уплотнительные уплотнители и патрон фильтра пыли каждые 6 месяцев; проводить полный осмотр башни ежегодно.

4.4 Правила безопасности на месте

1. Применимая рабочая температура окружающей среды: 5°C-55°C, поддерживайте стабильность фундамента башни и противоположность затоплению. 2. Установите ограждения изоляции по всему периметру и предупредительные знаки на большой высоте вокруг основного корпуса башни.Сотрудники технического обслуживания на больших высотах должны носить ремни безопасности и полное оборудование для защиты трудаОтрежьте полный ток и введите двойную блокировку во время внутреннего ремонта башни.

5. Сценарии применения
5.1 Виды производимого миномета

Обычный каменный и штукатурный раствор, высококачественный клей для плиток, сплав для плиток, самовыравнивающийся раствор, раствор для теплоизоляции внешних стен, полимерный водонепроницаемый раствор, раствор против трещин,агент интерфейса, гипсовый раствор, декоративный клей, ремонтный раствор и все виды высококачественного функционального сухого раствора.

5.2 Применимые группы клиентов

крупномасштабные стандартизированные фабрики сухого миномета, базы строительных материалов, принадлежащие группе, муниципальные предприятия по производству предварительно смешанного миномета, зарубежные крупные инвестиционные заводы по производству миномета,производители высококачественного функционального миномета, строительные материалы экспортные предприятия с большим объемом отгрузки.

5.3 Применимые сценарии проектов

Сверхбольшие проекты по строительству недвижимости, национальная муниципальная инфраструктура, аэропорт и высокоскоростные железнодорожные проекты поддержки, все здания декорации соответствия поставки,зарубежные проекты строительных материалов EPC, региональный унифицированный миномет централизованного распределения, высокого стандарта фабрики OEM индивидуальное производство.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каково самое большое преимущество по сравнению с вторичными подъемными и ступенчатыми линиями?

A1: Используйте гравитационное вертикальное питание без повторного подъема, более низкий уровень отказов и энергопотребления; наибольшая автоматизация и производительность, наибольшая точность партии, меньше площади на полу, более чистое производство,предпочтительная модель для крупномасштабных стандартизированных заводов по производству миномета.

Вопрос 2: Может ли эта линия вышки производить сверхвысоковязкость модифицированного раствора?

Ответ: Да, оснащенная усиленной смесительной структурой и антиадгезивной внутренней стенкой, она стабильно производит специальный раствор с высокой вязкостью, высокой устойчивостью к воде и высокой добавленной стоимостью.с устойчивым уровнем квалификации готовой продукции выше 99%.

Q3: Какова официальная политика гарантии послепродажи?

A3: 1-летняя бесплатная гарантия на всю машину, 5-летняя гарантия на основную раму башни и смеситель.дистанционное интеллектуальное отладки и пожизненное предоставление льготных запасных частей.

Вопрос 4: Что вызывает неравномерное питание с помощью гравитации?

A4: Вызывается во влажном материале, блокированием вентиляции силоса или дрейфом датчика.Регулярная очистка вентиляции и калибровка датчиков могут полностью решить неравномерное питание.

Q5: Может ли линия башни расширить производственные мощности позже?

Ответ: Да, зарезервированный интерфейс расширения для интеллектуального питания добавками, автоматической палетной обработки и системы мониторинга облака.Он может повысить максимальную почасовую производительность до 70T / H путем обновления программы управления и питания модуля без изменения башни основной структуры.