Équipement de mélange de poudre sèche

L'équipement de mélange de poudre sèche est le système de mélange industriel de base spécialement conçu pour les lignes de production de mortier sec entièrement automatique.Cet équipement professionnel de mélange à sec est principalement utilisé pour le mélange homogène de diverses poudresLes matériaux de construction granulaires, fibreux et microadditifs, y compris le ciment, le sable de quartz, les cendres volantes, les poudres minérales, les poudres de caoutchouc, la cellulose, les pigments et les additifs fonctionnels.Adoption d'un principe de mélange circulaire à palette à double arbre, il réalise la convection tridimensionnelle, le cisaillement, le renversement et le mélange turbulent sans ajout de liquide.fonctionnement de la circulation des lots à faible résidu et stable, l'équipement peut produire de manière stable divers produits en mortier sec tels que le mortier de maçonnerie ordinaire, le mortier de plâtre, le mortier imperméable, le mortier d'isolation thermique,mortier anti-fissure et poudre de mastic pour les murs intérieurs et extérieursIl peut être parfaitement combiné avec des convoyeurs d'ascenseurs à godets, des silos de stockage, des systèmes automatiques de chargement et des machines de remplissage de sacs pour former une ligne de production de mortier sec automatique en boucle fermée complète.largement appliqué dans les usines commerciales de transformation du mortier et les entreprises de production de matériaux de construction.

Le système de mélange de poudre sèche adopte une structure de pagaie échelonnée à double arbre à rotation inverse, formant une forte turbulence de flux croisé et une convection circulaire à l'intérieur de la chambre de mélange.Il obtient le retournement omnidirectionnel et le mélange de poudre sèche et de matériaux granulairesL'appareil peut disperser uniformément les additifs fonctionnels et les fibres courtes, avec une uniformité de mélange supérieure à 98%,éviter efficacement la ségrégation des matériaux, la différence de couleur et la résistance incohérente du mortier, assurant une qualité du produit fini stable et fiable.

Les pièces d'usure clés, y compris les pales de mélange et les plaques de doublure intérieures, sont en acier allié résistant à l'usure à haute teneur en chrome.résistant à l'abrasion à long terme et aux chocs des granulats de mortier et des matériaux en poudre sècheTous les composants vulnérables adoptent une conception modulaire indépendante, permettant le remplacement en un seul point des pièces usées sans démontage global de la machine.économise le coût des pièces de rechange et raccourcit les temps d'arrêt de la production.

L'ensemble de la machine adopte un fuselage fermé entièrement soudé et une structure d'étanchéité à l'extrémité de l'arbre du labyrinthe à plusieurs couches,qui empêche complètement le débordement de poudre fine sèche et le vol de poussière lors du mélange à grande vitesseL'interface de dépoussiérage standard réservée prend en charge la collecte centralisée de poussière, répondant pleinement aux normes modernes de protection de l'environnement de l'atelier.Équipé d'une grande porte pneumatique à décharge entièrement ouverte, l'équipement réalise un déchargement rapide et complet avec des matières résiduelles ultra faibles, évitant ainsi efficacement la contamination croisée entre différentes formules de mortier et réduisant les déchets de matières premières.

La piste et la structure de transmission optimisées raccourcissent considérablement le cycle de mélange, le temps de mélange en un seul lot étant contrôlé en 60 à 120 secondes.Configuré avec réducteur de vitesses lourdes et système d'entraînement stable, l'équipement fonctionne sans heurts avec un faible bruit et une faible consommation d'énergie.parfaitement adapté au rythme de production à haut rendement des lignes de production automatiques de mortier à moyenne et grande échelle.

Compatible avec le système de contrôle intelligent PLC et le fonctionnement de l'écran tactile homme-machine, réalisant le batchage automatique, le mélange de synchronisation et la décharge intelligente.Le système prend en charge les statistiques de production en temps réel et l'alarme automatique de défaillance. équipé en série de fonctions de protection contre la surcharge, de protection contre le blocage, d'arrêt d'urgence et d'auto-verrouillage.Une fenêtre d'observation réservée et un grand conduit d'entretien facilitent la surveillance en temps réel des opérations, le nettoyage interne et l'inspection quotidienne des équipements, assurant une sécurité et une maîtrise de la production industrielle élevées.

Avant le démarrage de l'équipement, vérifiez de manière exhaustive l'état de fixation des pales de mélange interne, des plaques de doublure et des boulons de raccordement.Vérifiez l'intégrité et les performances d'étanchéité des composants d'étanchéité de l'extrémité de l'arbre pour éviter les fuites de poudre sèche. tester la souplesse de la porte de décharge pneumatique et la sensibilité des fonctions de protection contre la surcharge et d'arrêt d'urgence. interdire strictement le démarrage de la charge pour éviter la surcharge du moteur,déformation de la pagaie et défauts de blocage du matériau interne.

Exécuter 2 à 3 minutes d'essai de fonctionnement sans charge avant l'alimentation formelle et commencer la production seulement après avoir confirmé un fonctionnement stable sans bruit et vibrations anormaux.Matériaux d'alimentation strictement conformes à la capacité nominale et à la proportion de la formule de mortierNe pas ouvrir le conduit d'entretien ou la fenêtre d'observation pendant le fonctionnement de l'équipement.une accumulation de matériaux ou une surchauffe du moteur est détectée.

Thoroughly clean residual dry powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. inspecter régulièrement le degré d'usure des pagaies et des plaques de doublure, et remplacer les composants fortement usés en temps opportun.roulements et pièces de transmission pour assurer une transmission flexible et stable- Resserrer régulièrement les boulons lâches et maintenir la chambre interne propre et sèche lors d'un arrêt à long terme.

Installez l'équipement sur une base en béton plate, solide et horizontale et fixez-le fermement avec des boulons d'ancrage pour éviter les tremblements et les déplacements en cours de fonctionnement.Assurez-vous que la pression de la source d'air pneumatique est dans la plage de fonctionnement standardSeuls les opérateurs qualifiés sont autorisés à utiliser l'équipement.travaux d'entretien et de réparation visant à éliminer les risques potentiels pour la sécurité.

Il sert d'hôte de mélange de base pour les usines de production de mortier sec de taille moyenne et grande, adapté au mélange et au traitement à grande échelle des lots de poudre sèche et de matières premières granulaires telles que le ciment.sable de quartz et cendres volantes.

Applicable pour la production sur mesure de mortier spécial haute performance, y compris le mortier imperméable à l'eau, le mortier isolant thermique, le mortier anti-fissure, le mortier adhésif,mortier de réparation et mortier sec renforcé de fibres.

Largement utilisé dans le mélange et le traitement de poudre de mastic pour murs intérieurs et extérieurs, de poudre de gypse, de poudre minérale et de divers additifs de poudre de construction,adaptation à la production flexible à formules et variétés multiples.

Parfaitement assorti avec des systèmes automatiques de battage, des silos de stockage, des convoyeurs d'ascenseurs à godets et des machines de remplissage de sacs pour réaliser une production automatique intégrée,amélioration du degré global d'automatisation et de l'efficacité de production des usines de mortier.

A1: Il est spécialement conçu pour toutes sortes de matériaux secs en mortier sec, y compris le ciment en poudre, les cendres volantes, le talc en poudre, la poudre minérale et le sable granulaire de quartz, les granulés fins,ainsi que divers matériaux en fibres et additifs chimiques en traces, adapté à presque tous les matériaux de construction en poudre sèche.

A2: En fonctionnement normalisé et en capacité d'alimentation nominale, l'uniformité de mélange peut atteindre plus de 98%.garantir efficacement la stabilité des performances de construction et la résistance des produits finis en mortier.

A3: Oui. Le temps de mélange, la vitesse et le rapport d'alimentation peuvent être ajustés de manière flexible selon différentes formules de mortier.mortier fonctionnel et poudre de mastic, avec une forte compatibilité de production.

A4: Non. L'équipement adopte une structure de soudage entièrement scellée et une conception d'étanchéité à l'extrémité de l'arbre à plusieurs couches, avec une interface d'élimination de poussière réservée.répondre pleinement aux exigences de production en matière de protection de l'environnement des ateliers modernes de mortier.

R5: Arrêtez immédiatement l'alimentation et coupez l'alimentation électrique et l'alimentation en air.Vérifiez l'état de fixation et d'usure de la pagaie, et ne reprendre la production qu'après élimination de tous les défauts.

A6: la durée de vie de la carrosserie principale peut atteindre 6 à 8 ans dans le cadre d'un entretien normalisé.qui peut être remplacé séparément avec de faibles coûts d'exploitation et de maintenance à long terme.