1. แนะนำผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ผสมผงแห้งเป็นระบบผสมอุตสาหกรรมหลักที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ อุปกรณ์ผสมแห้งระดับมืออาชีพนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผสมเนื้อเดียวกันของวัสดุก่อสร้างที่เป็นผง เม็ด เส้นใย และสารเติมแต่งขนาดเล็กต่างๆ รวมถึงปูนซีเมนต์ ทรายควอตซ์ เถ้าลอย ผงแร่ ผ...
อุปกรณ์ผสมผงแห้งอุตสาหกรรม
,เครื่องผสมปูนแห้งสำหรับงานหนัก
,เครื่องผสมผงพร้อมการรับประกัน
อุปกรณ์ผสมผงแห้งเป็นระบบผสมอุตสาหกรรมหลักที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตปูนแห้งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ อุปกรณ์ผสมแห้งระดับมืออาชีพนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผสมเนื้อเดียวกันของวัสดุก่อสร้างที่เป็นผง เม็ด เส้นใย และสารเติมแต่งขนาดเล็กต่างๆ รวมถึงปูนซีเมนต์ ทรายควอตซ์ เถ้าลอย ผงแร่ ผงยาง เซลลูโลส เม็ดสี และสารเติมแต่งที่ใช้งานได้ โดยใช้หลักการผสมแบบหมุนเวียนใบพายเพลาคู่ขั้นสูง ทำให้เกิดการพาความร้อนสามมิติ การเฉือน การพลิก และการผสมแบบปั่นป่วนโดยไม่ต้องเติมของเหลว ด้วยคุณสมบัติที่ไม่มีโซนตายในการผสม ความสม่ำเสมอในการผสมสูง โครงสร้างกันฝุ่นแบบปิดสนิท มีสารตกค้างต่ำ และการทำงานแบบหมุนเวียนเป็นชุดที่เสถียร อุปกรณ์นี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ปูนแห้งต่างๆ ได้อย่างเสถียร เช่น ปูนก่อทั่วไป ปูนฉาบ ปูนกันน้ำ ปูนฉนวนกันความร้อน ปูนกันรอยร้าว และผงพัตตี้สำหรับผนังภายในและภายนอก สามารถจับคู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบกับสายพานลำเลียงลิฟต์ถัง ไซโลเก็บ ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ และเครื่องบรรจุถุง เพื่อสร้างสายการผลิตปูนแห้งอัตโนมัติแบบวงจรปิดที่สมบูรณ์ ซึ่งนำไปใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปปูนเชิงพาณิชย์และองค์กรผลิตวัสดุก่อสร้าง


ระบบผสมผงแห้งใช้โครงสร้างใบพายแบบสลับหมุนสวนทางกันสองเพลา สร้างการไหลข้ามที่รุนแรงและการพาความร้อนแบบหมุนเวียนภายในห้องผสม ทำให้เกิดการพลิกและการผสมแบบรอบทิศทางของวัสดุผงแห้งและเม็ด ทำให้ไม่มีพื้นที่บอดในการผสม อุปกรณ์สามารถกระจายสารเติมแต่งที่ใช้งานได้ในปริมาณน้อยและเส้นใยสั้นได้อย่างสม่ำเสมอ โดยมีความสม่ำเสมอในการผสมสูงกว่า 98% หลีกเลี่ยงการแยกตัวของวัสดุ ความแตกต่างของสี และความแข็งแรงของปูนที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เสถียรและเชื่อถือได้
ชิ้นส่วนที่สึกหรอสำคัญ รวมถึงใบพายผสมและแผ่นบุภายใน ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ทนทานต่อการสึกหรอสูง-โครเมียม ซึ่งทนทานต่อการเสียดสีและการกระแทกของมวลรวมปูนและวัสดุผงแห้งในระยะยาว ส่วนประกอบที่เสียหายง่ายทั้งหมดใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์อิสระ ทำให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ทีละจุดโดยไม่ต้องถอดประกอบเครื่องจักรทั้งหมด ช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาประจำวัน ประหยัดค่าอะไหล่ และลดเวลาหยุดการผลิต
เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตัวถังแบบปิดที่เชื่อมเต็มรูปแบบและโครงสร้างซีลปลายเพลาแบบเขาวงกตหลายชั้น ซึ่งป้องกันการรั่วไหลของผงแห้งละเอียดและการฟุ้งกระจายของฝุ่นระหว่างการผสมความเร็วสูงได้อย่างทั่วถึง อินเทอร์เฟซการกำจัดฝุ่นมาตรฐานที่สงวนไว้รองรับการรวบรวมฝุ่นแบบรวมศูนย์ ตรงตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงานสมัยใหม่ได้อย่างเต็มที่ ด้วยประตูระบายอากาศแบบเปิดเต็มบานขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้สามารถระบายวัสดุได้อย่างรวดเร็วและทั่วถึง โดยมีวัสดุตกค้างต่ำมาก หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามระหว่างสูตรปูนที่แตกต่างกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดของเสียจากวัตถุดิบ
การปรับเส้นทางการทำงานของใบพายและโครงสร้างการส่งกำลังให้เหมาะสม ช่วยลดรอบการผสมได้อย่างมาก โดยเวลาผสมต่อชุดควบคุมภายใน 60–120 วินาที ด้วยตัวลดเกียร์สำหรับงานหนักและระบบขับเคลื่อนที่เสถียร อุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยเสียงรบกวนต่ำและการใช้พลังงานต่ำ รองรับการผลิตเป็นชุดแบบไม่ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง เหมาะอย่างยิ่งกับจังหวะการผลิตประสิทธิภาพสูงของสายการผลิตปูนอัตโนมัติขนาดกลางและขนาดใหญ่
เข้ากันได้กับระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC และการทำงานหน้าจอสัมผัสแบบมนุษย์-เครื่องจักร ทำให้สามารถชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ การผสมตามเวลา และการระบายแบบอัจฉริยะ ระบบรองรับการสถิติข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ มาพร้อมกับการป้องกันการโอเวอร์โหลด การป้องกันการติดขัด การหยุดฉุกเฉิน และฟังก์ชันล็อคตัวเองเมื่อไฟฟ้าดับ หน้าต่างสังเกตการณ์ที่สงวนไว้และช่องบำรุงรักษาขนาดใหญ่ช่วยให้การตรวจสอบการทำงานแบบเรียลไทม์ การทำความสะอาดภายใน และการตรวจสอบอุปกรณ์ประจำวัน ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและการควบคุมการผลิตอุตสาหกรรมในระดับสูง
|
รายการพารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค |
|---|---|
|
รุ่นอุปกรณ์ |
อุปกรณ์ผสมผงแห้งอุตสาหกรรมสำหรับปูน |
|
ปริมาตรผสมที่มีประสิทธิภาพ |
0.5 ลบ.ม. - 8 ลบ.ม. (ปรับแต่งได้) |
|
กำลังการผลิตต่อชุด |
0.3 ตัน - 5 ตันต่อชุด |
|
เวลาผสมต่อชุด |
60 วินาที - 120 วินาที |
|
ความสม่ำเสมอในการผสม |
≥98% |
|
กำลังมอเตอร์หลักที่เข้ากันได้ |
7.5 กิโลวัตต์ - 55 กิโลวัตต์ |
|
โหมดการระบาย |
ประตูระบายอากาศแบบเปิดเต็มบาน |
|
วัสดุตัวเครื่องหลัก |
เหล็กคาร์บอน / สแตนเลส 304 (อุปกรณ์เสริม) |
|
วัสดุชิ้นส่วนที่สึกหรอ |
เหล็กกล้าอัลลอยด์ทนทานต่อการสึกหรอสูง-โครเมียม |
|
โหมดส่งกำลัง |
ตัวลดเกียร์ขับเคลื่อน |
|
โหมดการทำงาน |
การผสมเป็นชุดแบบหมุนเวียนเป็นระยะ |
|
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน |
-10°C ~ 120°C |
|
ระดับการป้องกันอุปกรณ์ |
IP54 |
ก่อนสตาร์ทอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบสถานะการยึดของใบพายผสม แผ่นบุ และสลักเกลียวที่เชื่อมต่ออย่างละเอียด ตรวจสอบความสมบูรณ์และประสิทธิภาพการซีลของส่วนประกอบซีลปลายเพลาเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผงแห้ง ทดสอบความยืดหยุ่นของประตูระบายอากาศแบบนิวแมติก และความไวของการป้องกันการโอเวอร์โหลดและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน ห้ามสตาร์ทขณะมีโหลดเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดมอเตอร์ การเสียรูปของใบพาย และข้อผิดพลาดการอุดตันของวัสดุภายใน
ทำการทดลองเดินเครื่องโดยไม่มีโหลด 2-3 นาที ก่อนการป้อนอย่างเป็นทางการ และเริ่มการผลิตหลังจากยืนยันการทำงานที่เสถียรโดยไม่มีเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ ป้อนวัสดุตามความจุที่กำหนดและสัดส่วนสูตรปูนอย่างเคร่งครัด ห้ามการทำงานเกินพิกัด ห้ามเปิดช่องบำรุงรักษาหรือหน้าต่างสังเกตการณ์ขณะเครื่องจักรทำงาน หยุดเครื่องทันทีเพื่อแก้ไขปัญหาเมื่อตรวจพบการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน การสะสมของวัสดุ หรือมอเตอร์ร้อนเกินไปที่ผิดปกติ
ทำความสะอาดผงแห้งที่ตกค้างและก้อนแข็งภายในห้องผสมให้ทั่วถึงหลังปิดเครื่องประจำวัน เพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัสดุซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการผสมในภายหลังและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ ตรวจสอบระดับการสึกหรอของใบพายและแผ่นบุอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอมากเกินไปให้ทันเวลา หล่อลื่นตัวลดเกียร์ แบริ่ง และชิ้นส่วนส่งกำลังเป็นประจำเพื่อให้การส่งกำลังมีความยืดหยุ่นและเสถียร ขันสลักเกลียวที่หลวมให้แน่นเป็นประจำ และรักษาความสะอาดและแห้งภายในห้องเมื่อปิดเครื่องเป็นเวลานาน
ติดตั้งอุปกรณ์บนฐานคอนกรีตที่เรียบ แข็งแรง และได้ระดับ และยึดให้แน่นด้วยสลักยึด เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนที่ขณะทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันแหล่งอากาศนิวแมติกอยู่ในช่วงการทำงานมาตรฐาน อนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพเท่านั้นที่สามารถใช้งานอุปกรณ์ได้ ตัดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายอากาศให้สมบูรณ์ก่อนการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมทั้งหมด เพื่อขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
ทำหน้าที่เป็นเครื่องผสมหลักสำหรับโรงงานผลิตปูนแห้งขนาดกลางและขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับการผสมและแปรรูปวัตถุดิบผงแห้งและเม็ด เช่น ปูนซีเมนต์ ทรายควอตซ์ และเถ้าลอย ในปริมาณมาก
เหมาะสำหรับการผลิตปูนพิเศษประสิทธิภาพสูงตามสั่ง รวมถึงปูนกันน้ำ ปูนฉนวนกันความร้อน ปูนกันรอยร้าว ปูนกาว ปูนซ่อมแซม และปูนแห้งเสริมใย
ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผสมและแปรรูปผงพัตตี้ผนังภายในและภายนอก ผงยิปซัม ผงแร่ และสารเติมแต่งผงอาคารต่างๆ ปรับให้เข้ากับการผลิตที่ยืดหยุ่นหลายสูตรและหลายประเภท
จับคู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบกับระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ ไซโลเก็บ สายพานลำเลียงลิฟต์ถัง และเครื่องบรรจุถุง เพื่อให้การผลิตอัตโนมัติแบบบูรณาการ เพิ่มระดับระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของโรงงานปูน
A1: ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับวัสดุแห้งปูนแห้งทุกชนิด รวมถึงปูนซีเมนต์แห้ง เถ้าลอย ผงทัลคัม ผงแร่ และทรายควอตซ์เม็ด มวลรวมละเอียด รวมถึงวัสดุเส้นใยต่างๆ และสารเติมแต่งทางเคมีปริมาณน้อย เหมาะสำหรับวัสดุก่อสร้างผงแห้งเกือบทุกชนิด
A2: ภายใต้การทำงานที่เป็นมาตรฐานและความจุการป้อนที่กำหนด ความสม่ำเสมอในการผสมสามารถสูงกว่า 98% ทำให้มั่นใจได้ว่าสารเติมแต่งปริมาณน้อยและเส้นใยจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ รับประกันประสิทธิภาพการก่อสร้างและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ปูนสำเร็จรูปได้อย่างมีเสถียรภาพ
A3: ได้ เวลาผสม ความเร็ว และอัตราส่วนการป้อนสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามสูตรปูนที่แตกต่างกัน รองรับการสลับการผลิตปูนทั่วไป ปูนฟังก์ชัน และผงพัตตี้ ด้วยความเข้ากันได้ในการผลิตที่แข็งแกร่ง
A4: ไม่ อุปกรณ์ใช้โครงสร้างการเชื่อมแบบปิดสนิทและการออกแบบซีลปลายเพลาหลายชั้น พร้อมอินเทอร์เฟซการกำจัดฝุ่นที่สงวนไว้ ทำให้การผสมแบบไร้ฝุ่นแบบปิดสนิท ตรงตามข้อกำหนดการผลิตเพื่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงานปูนสมัยใหม่ได้อย่างสมบูรณ์
A5: หยุดการป้อนทันทีและตัดแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายอากาศ หลังจากเครื่องหยุดทำงานสนิท ให้เปิดช่องบำรุงรักษาเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่จับตัวเป็นก้อนและอุดตันให้ทั่วถึง ตรวจสอบการยึดใบพายและสภาพการสึกหรอ และเริ่มการผลิตใหม่หลังจากแก้ไขข้อผิดพลาดทั้งหมดแล้ว
A6: อายุการใช้งานของตัวเครื่องหลักสามารถสูงถึง 6-8 ปีภายใต้การบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์อิสระ ซึ่งสามารถเปลี่ยนแยกต่างหากได้ด้วยต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาโดยรวมในระยะยาวที่ต่ำ