드라이 파우더 혼합 장비

건조 분말 혼합 장비는 완전히 자동 건조 밀터 생산 라인을 위해 특별히 설계 된 핵심 산업 혼합 시스템입니다.이 전문 건조 혼합 장비는 주로 다양한 가루의 균일 혼합에 사용됩니다.시멘트, 쿼츠 모래, 비행 재, 미네랄 분말, 고무 분말, 셀룰로오스, 색소 및 기능성 첨가물 등첨단 이중 셰프 펠러 순환 혼합 원리를 채택, 그것은 액체 추가없이 3 차원 공류, 절단, 뒤집기 및 격동 혼합을 실현합니다. 혼합 죽은 구역이 없습니다, 높은 혼합 균일성, 완전히 밀폐 된 먼지 방지 구조,저저하물질 및 안정적인 랩 순환 작업, 장비는 안정적으로 일반적인 석조 밀터, 플러스팅 밀터, 방수 밀터, 열 절충 밀터와 같은 다양한 건조 밀터 제품을 생산 할 수 있습니다.반 균열 밀터 및 내부 및 외부 벽 매트 파우더그것은 완벽하게 칸 엘리베이터 컨베이어, 저장 실로, 자동 배치 시스템 및 가방 채우기 기계와 일치하여 완전한 폐쇄 루프 자동 건조 밀터 생산 라인을 만들 수 있습니다.상업용 밀터 처리 공장 및 건설 재료 생산 기업에서 널리 사용됩니다..

건조 분말 혼합 시스템은 양 축 반전 스캐저 펠 구조를 채택하여 혼합 방 내부에서 강한 크로스 플로우 격동과 순환 환류를 형성합니다.그것은 건조 파우더와 곡물 물질의 전방향 뒤집어 혼합을 달성이 장비는 미세 기능성 첨가물 및 짧은 섬유를 균등하게 분산 할 수 있으며, 혼합 균일성은 98% 이상입니다.물질 분리를 효과적으로 피합니다., 색상의 차이와 모터 강도가 일관되지 않아 안정적이고 신뢰할 수있는 최종 제품의 품질을 보장합니다.

혼합 패들 및 내부 부리판을 포함한 주요 마모 부품은 고 크롬 마모 저항성 합금강으로 만들어집니다.소금재 및 건조한 분말 재료의 장기적인 경직 및 충격에 저항하는모든 취약 한 부품은 독립적 인 모듈형 설계를 채택하여 전체 기계 해체없이 마비 된 부품을 단점 교체 할 수 있습니다. 그것은 일상 유지 보수 어려움을 크게 감소시킵니다.예비 부품 비용을 절감하고 생산 중단 시간을 단축.

전체 기계는 완전히 용접 된 닫힌 몸체와 다층의 미로 셰프트 끝 밀폐 구조를 채택합니다.고속 혼합 과정에서 얇은 건조한 분말의 넘치는 것과 먼지가 날아가는 것을 철저히 방지합니다.예약 표준 먼지 제거 인터페이스는 중앙 집중식 먼지 수집을 지원하며 현대 작업실 환경 보호 표준을 완전히 충족합니다.큰 정압 완전히 개방 된 배charge 문으로 장착, 장비는 매우 낮은 잔류 물질로 신속하고 철저한 배출을 실현하고, 효과적으로 다른 밀터 공식 사이의 교차 오염을 피하고 원자재 낭비를 줄입니다.

최적화 된 패들 운영 트랙과 변속기 구조는 혼합 주기를 크게 단축하여 단일 팩 혼합 시간이 60 ~ 120 초 이내에 제어됩니다.중량용 변속기 절감기와 안정적인 구동 시스템으로 구성, 장비는 낮은 소음과 낮은 에너지 소비로 원활하게 작동합니다. 그것은 24 시간 연속 간헐적인 대량 생산을 지원합니다.중형 및 대형 자동 밀터 생산 라인의 높은 효율의 생산 리듬에 완벽하게 적응.

PLC 지능형 제어 시스템과 인간-기계 터치 스크린 작동과 호환되며 자동 배치, 타이밍 혼합 및 지능형 배charge를 실현합니다.시스템은 실시간 생산 데이터 통계 및 자동 고장 경보를 지원합니다.과부하 보호, 방해 방지 보호, 비상 정지 및 전원 끄기 자동 잠금 기능이 표준으로 장착됩니다.예약 된 관측 창과 큰 유지 관리 구멍은 실시간 운영 모니터링을 촉진합니다., 내부 청소 및 매일 장비 검사, 높은 안전과 산업 생산의 통제성을 보장합니다.

장비를 시작하기 전에 내부 혼합 패들, 배열판 및 연결 볼트의 고정 상태를 철저히 검사하십시오.건조 분말 누출을 방지하기 위해 샤프트 끝 밀폐 구성 요소의 무결성과 밀폐 성능을 검사. 공기 배열 게이트의 유연성 및 과부하 보호 및 비상 정지 기능의 민감성을 테스트. 모터 과부하를 피하기 위해 엄격하게 부하 시작을 금지펠러 변형 및 내부 재료 차단 결함.

정식 공급 전에 2~3분 동안 무부하 테스트 동작을 수행하고, 비정상적인 소음과 진동 없이 안정적인 동작을 확인한 후에야 생산을 시작합니다.가공 용량과 가공 용량 비율을 엄격히 준수하는 사료; 과부하 작업은 금지되어 있습니다. 장비가 작동하는 동안 유지보수 덩어리 또는 관찰 창을 열지 마십시오. 비정상적인 진동, 소음,물질 축적 또는 모터 과열이 감지됩니다..

Thoroughly clean residual dry powder and hardened agglomerates inside the mixing chamber after daily shutdown to prevent material caking from affecting subsequent mixing quality and wearing parts service life. 정기적으로 패들 및 라인 플레트의 마모 정도를 검사하고, 심각한 마모 된 구성 요소를 적시에 교체하십시오. 주기적으로 윤활제를 줄이십시오.유연하고 안정적인 변속기를 보장하기 위한 베어링 및 변속기 부품느슨한 볼트를 정기적으로 단단히 잡고 장시간 종료 시 내부 방을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오.

장비는 평평하고 단단하고 수평한 콘크리트 기초에 설치하고, 작동하는 흔들림과 이동을 피하기 위해 앵커 볼트로 단단히 고정합니다.공기 소스의 압력이 표준 작업 범위 내에 있는지 확인- 전문적으로 훈련된 운영자만 장비를 작동 할 수 있습니다. 모든 청소 전에 전력 공급 및 공기 공급을 완전히 차단,잠재적인 안전 위험을 제거하기 위한 유지·보수 및 수리 작업.

중형 및 대형 건조 밀터 생산 공장의 핵심 혼합 호스트로 사용되며 시멘트와 같은 건조 분말 및 곡성 원료의 대량 혼합 및 가공에 적합합니다.쿼츠 모래와 날아가는 재.

고성능 특수 밀터, 방수 밀터, 열 절연 밀터, 균열 방지 밀터, 접착 밀터,수리 밀터 및 섬유로 강화된 건조 밀터.

내부 및 외부 벽 매트 파우더, 지프스 파우더, 미네랄 파우더 및 다양한 건축 파우더 첨가물 혼합 및 가공에 널리 사용됩니다.다중 포뮬러 및 다중 품종 유연 생산에 적응.

자동 배치 시스템, 저장실, 버킷 엘리베이터 컨베이어 및 가방 채우기 기계와 완벽하게 일치하여 통합 자동 생산을 실현합니다.밀터 공장의 전체 자동화 수준과 생산 효율성 향상.

A1: 모든 종류의 건조 밀터 건조 재료, 가루 시멘트, 비행 재, 탈크 파우더, 광물 파우더 및 곡성 쿼츠 모래, 얇은 산물,각종 섬유 물질 및 미량 화학 첨가물, 거의 모든 건조 분말 건축 재료에 적합합니다.

A2: 표준화 된 작동 및 명목 공급 용량 하에서 혼합 균일성은 98% 이상에 도달 할 수 있습니다. 그것은 미량 첨가물 및 섬유의 균일한 분산을 보장합니다.완성된 밀터 제품의 안정적인 건설 성능과 강도를 효과적으로 보장합니다..

A3: 예. 혼합 시간, 속도 및 공급 비율은 다른 밀터 공식에 따라 유연하게 조정 할 수 있습니다. 그것은 일반 밀터의 전환 생산을 지원합니다.기능성 밀터 및 매트루버, 높은 생산 호환성.

A4: 아닙니다. 장비는 완전히 밀폐 된 용접 구조와 다층 샤프트 끝 밀폐 설계, 예약 된 먼지 제거 인터페이스를 채택합니다. 그것은 완전히 밀폐 된 먼지 없는 혼합을 실현합니다.현대 밀터 작업장의 환경 보호 생산 요구 사항을 완전히 충족합니다..

A5: 즉시 공급을 중단하고 전력 및 공기 공급을 차단하십시오. 장비가 완전히 작동을 중단 한 후, 유지 관리 구멍을 열고 꽉 막힌 물질을 철저히 청소하십시오.패들 고정 및 착용 상태를 검사, 그리고 모든 결함이 제거된 후에야 생산을 재개합니다.

A6: 본체 서비스 수명은 표준 유지 관리 하에서 6~8 년에 도달 할 수 있습니다. 착용 부품은 모듈 독립적인 디자인을 채택합니다.별도로 대체할 수 있는 것으로, 장기적인 종합 운영 및 유지보수 비용이 낮습니다..