Μηχάνημα αυτόματης τροφοδοσίας σακουλών One To One 10kg έως 50kg
Τροφοδοτικό σακουλάκι 1 προς 1 1. Εισαγωγή του προϊόντος Ο αυτόματος τροφοδότης σακούλας τύπου ένα προς ένα είναι ένας εξειδικευμένος αυτόματος εξοπλισμός τροφοδοσίας και τροφοδοσίας σακούλας που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα για ξηρό κονιάλι, κονιάλι τσιμέντου,και διάφορες γραμμές παραγωγής συσκευασίας με ...
Ένας προς έναν τροφοδότη σακούλας
,50 κιλά αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας σακουλών
,αυτόματη μηχανή τροφοδοσίας σακούλας 10 κιλών
Τροφοδοτικό σακουλάκι 1 προς 1
Ο αυτόματος τροφοδότης σακούλας τύπου ένα προς ένα είναι ένας εξειδικευμένος αυτόματος εξοπλισμός τροφοδοσίας και τροφοδοσίας σακούλας που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα για ξηρό κονιάλι, κονιάλι τσιμέντου,και διάφορες γραμμές παραγωγής συσκευασίας με κονίαμα σκόνηςΥιοθετώντας μια λειτουργία αντιστοίχισης από ένα κύριο μηχάνημα σε ένα εργασιακό σταθμό, ο εξοπλισμός συνειδητοποιεί πλήρως αυτόματη επιλογή σακούλας, άνοιγμα σακούλας, τοποθέτηση σακούλας και λειτουργίες τροφοδοσίας,που ταιριάζουν απόλυτα με τον ρυθμό εργασίας των συσκευαστών συσκευασίας με μονοσταθμόΑντικαθιστά τις παραδοσιακές χειροκίνητες εργασίες συσκευασίας, επιλύοντας αποτελεσματικά τα προβλήματα χαμηλής απόδοσης, υψηλής έντασης εργασίας και ασταθούς ποιότητας χειροκίνητης τροφοδοσίας στην παραγωγή συσκευασίας κονιάρου.Με συμπαγή δομή, σταθερή λειτουργία και ισχυρή συμβατότητα, ο εξοπλισμός αυτός είναι ειδικά βελτιστοποιημένος για τα φυσικά χαρακτηριστικά των προϊόντων σιδήρου, όπως η λεπτότητα της σκόνης και η πυκνότητα χύδης,και είναι κατάλληλο για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία σε σκληρά περιβάλλοντα παραγωγής σε εργοστάσια δομικών υλικών.

Ακριβής αντιστοίχιση 1 προς 1 και υψηλή αποτελεσματικότητα: Η αποκλειστική σχεδίαση ενός κύριας μηχανής σε έναν σταθμό επιτυγχάνει συγχρονισμένη αγκύρωση με έναν μόνο σταθμό συσκευασίας κοντέινερ, χωρίς αδρανή ή μη συμβατή λειτουργία.Εξασφαλίζει συνεπή ρυθμό τροφοδοσίας με τον εξοπλισμό συσκευασίας, βελτιώνοντας αποτελεσματικά τη συνολική λειτουργική απόδοση της γραμμής παραγωγής συσκευασίας σιδηρομεταλλεύματος και αποφεύγοντας τη στασιμότητα της παραγωγής που προκαλείται από την καθυστέρηση τροφοδοσίας των σάκων.
Ειδική βελτιστοποίηση για τα χαρακτηριστικά του προϊόντος του σίδερου: Η στοχευμένη βελτιστοποίηση της δομής πραγματοποιείται για τα υλικά λεπτού σιδηρουργικού αλατιού.λύνει το κοινό πρόβλημα της ακατάστατης τροφοδοσίας που προκαλείται από την πλωτή και συσσωρευμένη σκόνη σιδήρου, και βελτιώνει το ποσοστό εξειδίκευσης του τύπου συσκευασίας.
Πλήρως αυτόματη λειτουργία και εξοικονόμηση εργασίας: Συνειδητοποιεί πλήρη διαδικασία αυτόματης λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της αυτόματης λήψης τσάντας, άνοιγμα, μεταφορά και τοποθέτηση χωρίς χειροκίνητη βοηθητική τοποθέτηση τσάντας.μειώνει το κόστος εργασίας παραγωγής, και αποφεύγει τις διακυμάνσεις ποιότητας των συσκευασιών που προκαλούνται από ανθρώπινα λάθη.
Σταθερή λειτουργία και ισχυρή αντοχή: Εξοπλισμένο με υψηλής ακρίβειας σύστημα servo drive και ανθεκτικά μηχανικά εξαρτήματα, ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά με χαμηλό ποσοστό αποτυχίας.Προσαρμόζεται σε μακροχρόνια συνεχή λειτουργία με υψηλό φορτίο σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής έντασης και ευάλωτα στη σκόνη σε εργαστήρια παραγωγής σιδηρουργείου, με μακρά διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης.
Απλή δομή και εύκολη ενσωμάτωση: Το συμπαγές και ολοκληρωμένο δομικό σχεδιασμό εξοικονομεί χώρο παραγωγής, υποστηρίζει την απρόσκοπτη προσάρτηση και εγκατάσταση με διάφορες συμβατικές μηχανές συσκευασίας με κονίαμα,και είναι βολικό για τη μετατροπή της παραγωγής και την αναβάθμιση του εξοπλισμού των νέων και παλαιών εργοστασίων.
| Παράμετρος | Τεχνικές προδιαγραφές |
|---|---|
| Αντιστοίχιση λειτουργίας | Ένα κύριο μηχάνημα ταιριάζει με ένα σταθμό συσκευασίας |
| Εφαρμόσιμος τύπος σακούλας | Τάσα από υφασμένο PP, τσάντα από χαρτί kraft για συσκευασίες με κονίαμα |
| Εφαρμόσιμο μέγεθος σακούλας | Μέγεθος 500-800 mm, πλάτος 350-550 mm (προσαρμόσιμο) |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας σάκου | 15-25 σακούλες/min (προσαρμόζεται ανάλογα με την ταχύτητα συσκευασίας με κονίαμα) |
| Ακριβότητα τροφοδοσίας | Λάθος τοποθέτησης ≤ ± 2 mm |
| Κατηγορία ισχύος | 2.2KW |
| Εργασιακή τάση | 380V/50Hz (προσαρμόσιμο 220V) |
| Διάσταση εξοπλισμού | 1800*1200*1500mm |
| Βάρος μηχανής | 380 κιλά |
| Εφαρμόσιμα υλικά | Καθαρός σίδηρος, σιδηρουργικός σίδηρος, σίδηρος, υλικά χτίσματος σε σκόνη |
Πριν από την έναρξη λειτουργίας του εξοπλισμού, ελέγξτε την σφιχτότητα όλων των μηχανικών συσσωρευτών, την ευελιξία των τμημάτων μεταφοράς και την κανονική λειτουργία του συστήματος αισθητήρων.Απομακρύνετε τα υπολείμματα σκόνης σιδηρουργικής και διάφορα μέσα στο εξοπλισμό για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Ο εξοπλισμός πρέπει να λειτουργεί από ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό.Απαγορεύεται αυστηρά να αγγίζετε τον μηχανισμό μεταφοράς και τον χώρο εργασίας τροφοδοσίας σάκων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας για την πρόληψη ατυχημάτων προσωπικής ασφάλειας..
Μην τοποθετείτε υπερμεγέθη, παραμορφωμένες ή υγρές σακούλες συσκευασίας στο εξοπλισμό.που επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα της συσκευασίας με κονίαμα.
- Κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας συνεχούς λειτουργίας, πρέπει να καθαρίζεται τακτικά η σκόνη και η σκόνη κονίασης που συσσωρεύονται στην επιφάνεια του εξοπλισμού.Συστατικά κινητήρων και αισθητήρων για την εξασφάλιση της ευαισθησίας των ηλεκτρικών συστατικών και της σταθερής μηχανικής λειτουργίας.
Σε περίπτωση μη φυσιολογικού θορύβου, μπλοκάρισμα της σακούλας ή ξαφνικό κλείσιμο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, κλείστε αμέσως την παροχή ρεύματος για έλεγχο.Απαγορεύεται η αποσυναρμολόγηση και επισκευή του εξοπλισμού με ηλεκτρικό ρεύμα για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό και κινδύνων για την ασφάλεια.
Μετά την ολοκλήρωση της καθημερινής εργασίας, κόψτε την παροχή ενέργειας και την πηγή αέρα ενδελεχώς, καθαρίστε την κοιλότητα του εξοπλισμού και την πλατφόρμα εργασίας,και να κάνει μια καλή δουλειά από την πρόληψη σκόνης εξοπλισμού και συντήρηση για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
Να λιπαίνετε τακτικά τα ρουλεμάν και τις ράγες καθοδήγησης κάθε 7-10 ημέρες και να ελέγχετε τακτικά τον βαθμό φθοράς της τσάντας που παίρνει το αναρριχητή και τη λωρίδα μεταφοράς.να αντικαθιστά τα φθαρμένα μέρη εγκαίρως για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια της τροφοδοσίας.
Εγκαταστάσεις παραγωγής ξηρού σιδήρου: Κατάλληλο για την αυτόματη τροφοδοσία σάκων και συσκευασία διαφόρων προϊόντων ξηρού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού σιδηρουργικού, σιδηρουργικού σιδηρουργικού, αδιάβροχου σιδηρουργικού και θερμομόνωσης.
Εργοστάσια επεξεργασίας σκόνης οικοδομικών υλικών: Εφαρμόζεται στην ενιαία σταθμό παραγωγής συσκευασιών από σκόνη βρόγχης, σκόνη τσιμέντου, σκόνη γύψου και άλλα υλικά δομικής σκόνης που ταιριάζουν με την παραγωγή σιδηρουργείου.
Μικρές και μεσαίες γραμμές παραγωγής συσκευασιώνΙδανικό για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις παραγωγής κονιάμου με εξοπλισμό συσκευασίας ενός σταθμού,ανταποκρινόμενη στην ζήτηση για αυτόματη και αποτελεσματική συσκευασία προϊόντων μικρών παρτίδων και συμβατικών σιδηρουργικών προϊόντων.
Κατασκευή νέας γραμμής παραγωγής εργοστασίου και ανακαίνιση παλαιού εργοστασίου: Ο εξοπλισμός με συμπαγή δομή και εύκολη εγκατάσταση είναι κατάλληλος για την κατασκευή νέας γραμμής παραγωγής σιδηρουργικού δοχείου και την αυτοματοποιημένη ανακαίνιση και αναβάθμιση παλαιάς γραμμής χειροκίνητης συσκευασίας.
Ε1: Γιατί ο εξοπλισμός έχει μπλοκάρισμα σάκων κατά την τροφοδοσία σάκων με κονίαμα;
Α1: Οι κύριοι λόγοι περιλαμβάνουν υγρές και συνδεδεμένες σακούλες συσκευασίας, υπερβολική συσσώρευση σκόνης ολίσθησης στο εσωτερικό του εξοπλισμού, μη φυσιολογική πίεση του αέρα που εισάγεται από την απορροφητική συσκευή ή φθαρμένα εξαρτήματα μεταφοράς.Συνιστάται να αντικαθίστανται οι κατάλληλες σακούλες ξηρής συσκευασίας, καθαρίστε καλά τον εξοπλισμό από σκόνη, ελέγξτε το σύστημα πίεσης αέρα και αντικαταστήστε εγκαίρως τα φθαρμένα εξαρτήματα.
Ε2: Είναι η ταχύτητα τροφοδοσίας ρυθμιζόμενη ώστε να ταιριάζει με τις διαφορετικές ταχύτητες συσκευασίας με κονίαμα;
Α2: Ναι. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με σύστημα ρύθμισης ταχύτητας μετατροπής συχνότητας. Users can adjust the bag feeding speed within the range of 15-25 bags/min according to the actual operating speed of the mortar packaging machine to realize synchronous and matched operation of the whole line.
Ε3: Μπορεί αυτό το εξοπλισμό να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη σάλπιγγας;
Α3: Ο τυποποιημένος εξοπλισμός εφαρμόζεται σε σακούλες μήκους 500-800 mm και πλάτους 350-550 mm.Μπορούμε να παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες προσαρμογής μεγέθους για την κάλυψη των διαφορετικών αναγκών συσκευασίας των προϊόντων σιδηρουργείου.
Ε4: Ποιος είναι ο καθημερινός κύκλος συντήρησης και τα βασικά στοιχεία συντήρησης του εξοπλισμού;
Α4: Η καθημερινή συντήρηση περιλαμβάνει τον καθαρισμό μετά τη διακοπή της λειτουργίας και την αφαίρεση υπολειμμάτων μετά την εργασία, τη ρουτίνα λίπανσης των εξαρτημάτων μεταφοράς κάθε 7-10 ημέρες, την ολοκληρωμένη επιθεώρηση των αισθητήρων,ρύπανση και ηλεκτρικό σύστημα κάθε μήναΗ τυποποιημένη συντήρηση μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το ποσοστό αποτυχίας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Ε5: Μπορεί ο εξοπλισμός τύπου ένα προς ένα να μετατραπεί σε λειτουργία αντιστοίχισης πολλών σταθμών;
Α5: Ο τύπος ένα προς ένα είναι ειδικά σχεδιασμένος για γραμμές συσκευασίας με ένα σταθμό με σταθερή δομική αντιστοιχία. Δεν μπορεί να μετατραπεί σε λειτουργία πολλών σταθμών. Για απαιτήσεις παραγωγής πολλών σταθμών,συνιστάται να επιλέγονται αυτόματες τροφοδοτικές σακούλες τύπου ένα έως δύο ή ένα έως τρία.
Ε6: Είναι ο εξοπλισμός κατάλληλος για εργαστήρια παραγωγής σιδηρομεταλλεύματος υψηλής σκόνης;
Α6: Ναι. Ο εξοπλισμός υιοθετεί προστατευτική δομή από σκόνη και σφραγισμένη δομή και τα βασικά ηλεκτρικά και μηχανικά στοιχεία έχουν μέτρα προστασίας από σκόνη.που μπορούν να προσαρμοστούν σε μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής σκόνης σε εργαστήρια κονίασης.