یک به یک خوراک کیسه 1معرفی محصول یک به یک نوع خودکار کیسه تغذیه یک تخصصی خودکار کیسه تامین و تغذیه تجهیزات مستقل توسعه یافته برای خمیر خشک، خمیر سیمان،و خطوط تولیدی مختلف بسته بندی خمیر پودریاستفاده از یک دستگاه اصلی به یک حالت تطبیق ایستگاه کاری، تجهیزات به طور کامل خودکار انتخاب کیسه، باز کردن کیس...
یک تا یک خوراک کیسه
,50 کیلوگرم ماشین تغذیه خودکار کیسه
,10 کیلوگرم ماشین تغذیه خودکار کیسه
یک به یک خوراک کیسه
یک به یک نوع خودکار کیسه تغذیه یک تخصصی خودکار کیسه تامین و تغذیه تجهیزات مستقل توسعه یافته برای خمیر خشک، خمیر سیمان،و خطوط تولیدی مختلف بسته بندی خمیر پودریاستفاده از یک دستگاه اصلی به یک حالت تطبیق ایستگاه کاری، تجهیزات به طور کامل خودکار انتخاب کیسه، باز کردن کیسه، موقعیت کیسه و تغذیه عملیات،که به خوبی با ریتم کار ماشین های بسته بندی سنگ شکن تک ایستگاه مطابقت دارداین کار جایگزین عملیات سنتی بسته بندی دستی می شود و به طور موثر مشکلات بهره وری پایین، شدت کار بالا و کیفیت تغذیه دستی ناپایدار در تولید بسته بندی خمیر را حل می کند.با ساختار فشرده، عملکرد پایدار و سازگاری قوی، این تجهیزات به ویژه برای ویژگی های فیزیکی محصولات خمیر مانند ظریفیت پودر و تراکم انبوه بهینه شده است،و برای کار مداوم طولانی مدت در محیط های تولید خشن کارخانه های مواد ساختمانی مناسب است.

یک به یک تطابق دقیق و کارایی بالا: طراحی منحصر به فرد یک ماشین اصلی به یک ایستگاه به دست آوردن اتصال همزمان با یک ایستگاه بسته بندی خرده فروشی، بدون کار بیکار یا نامناسب است.این امر باعث می شود ریتم تغذیه مداوم با تجهیزات بسته بندی، به طور موثر بهبود بهره وری عملیاتی کلی خط تولید بسته بندی خمیر و جلوگیری از رکود تولید ناشی از تاخیر در تغذیه کیسه.
بهینه سازی ویژه برای ویژگی های محصول خمیر: بهینه سازی ساختاری هدفمند برای مواد خمیر پودر خوب انجام می شود. این به طور موثر از چسبیدن کیسه، نشت پودر و مسدود شدن کیسه در طول تغذیه جلوگیری می کند.حل مشکل رایج تغذیه ناعادلانه ناشی از پودر خمیر شناور و تجمع، و میزان صلاحیت قالب بندی بسته بندی را بهبود می بخشد.
کار کاملا اتوماتیک و صرفه جویی در کار: عملکرد خودکار فرآیند کامل از جمله گرفتن، باز کردن، انتقال و موقعیت گیری خودکار کیسه بدون قرار دادن دستی کیسه های کمکی را درک می کند.هزینه های نیروی کار تولید را کاهش می دهد، و از نوسانات کیفیت بسته بندی ناشی از خطاهای انسانی جلوگیری می کند.
عملکرد پایدار و دوام قوی: مجهز به سیستم servo drive با دقت بالا و اجزای مکانیکی ضد فرسایش، تجهیزات با میزان شکست پایین به طور پایدار کار می کنند.آن را به کار مداوم طولانی مدت بار بالا در محیط های گرد و غبار و محیط کار با شدت بالا از کارگاه های تولید سنگ شکن سازگار است، با عمر طولانی و هزینه نگهداری پایین.
ساختار ساده و ادغام آسان: طراحی ساختاری فشرده و یکپارچه، فضای تولید را صرفه جویی می کند، از اتصال و نصب بدون درز با دستگاه های بسته بندی مورتر مختلف پشتیبانی می کند.و برای تبدیل خط تولید و ارتقاء تجهیزات کارخانه های جدید و قدیمی مناسب است.
| عنصر پارامتر | مشخصات فنی |
|---|---|
| حالت کار هماهنگ | يک ماشين اصلي با يک ایستگاه بسته بندي مطابقت دارد |
| نوع کیسه مورد استفاده | کیسه بافتی PP، کیسه کاغذی kraft برای بسته بندی مورتر |
| اندازه کیسه مورد استفاده | طول 500-800mm، عرض 350-550mm (تخصیص پذیر) |
| سرعت تغذیه کیسه | 15-25 کیسه/دقیقه (بر اساس سرعت بسته بندی خمیر تنظیم می شود) |
| دقت تغذیه | خطای موقعیت پذیری ≤±2mm |
| قدرت نامی | 2.2KW |
| ولتاژ کاری | 380V / 50Hz (تخصیص 220V) |
| ابعاد تجهیزات | 1800*1200*1500 میلی متر |
| وزن ماشین | 380 کیلوگرم |
| مواد قابل استفاده | خمیر خشک، خمیر سیمان، پتی پودر، مواد پودری ساختمانی |
قبل از روشن کردن تجهیزات، محکم بودن تمام تسمعات مکانیکی، انعطاف پذیری قطعات انتقال و عملکرد عادی سیستم سنسور را بررسی کنید.حذف باقی مانده های پودر خمیر و وسایل مختلف در داخل تجهیزات برای جلوگیری از گیر کردن در طول کار.
تجهیزات باید توسط پرسنل آموزش دیده به کار گرفته شوند.به شدت ممنوع است که در طول کار به مکانیسم انتقال کار و منطقه کار تغذیه کیسه لمس شود تا از حوادث ایمنی شخصی جلوگیری شود..
کیسه های بسته بندی بیش از حد بزرگ، تغییر شکل یا مرطوب را در تجهیزات قرار ندهید. کیسه های غیر واجد شرایط باعث مسدود شدن کیسه، موقعیت نادرست و خرابی عملکرد تجهیزات می شوند.تاثیر بر بهره وری بسته بندی خمیر.
- در طول کار مستمر طولانی مدت، گرد و غبار و پودر خمیر را که بر روی سطح تجهیزات جمع شده است، به طور منظم تمیز کنید.اجزای سرو موتور و سنسور برای اطمینان از حساسیت اجزای الکتریکی و عملکرد مکانیکی پایدار.
در صورت وجود سر و صدا غیرطبیعی، مسدود شدن کیسه یا خاموش شدن ناگهانی در طول کار، لطفا برق را بلافاصله برای بررسی قطع کنید.جدا کردن و تعمیر تجهیزات با برق برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و خطرات ایمنی ممنوع است..
پس از اتمام کار روزانه، منبع برق و منبع هوا را به طور کامل قطع کنید، حفره تجهیزات و بستر کاری را تمیز کنید،و انجام یک کار خوب از تجهیزات جلوگیری از گرد و غبار و نگهداری برای افزایش عمر.
به طور منظم لگن های انتقال و ریل های راهنما را هر 7-10 روز روغن کنید و درجه فرسایش کیسه گرفتن مکنده و کمربند حمل کننده را به طور منظم بررسی کنید.در زمان جایگزین قطعات فرسوده برای اطمینان از دقت تغذیه.
کارخانه های تولید خمیر خشک: مناسب برای تغذیه خودکار کیسه و بسته بندی محصولات مختلف خمیر خشک مانند خمیر سنگ، خمیر گچ، خمیر ضد آب و خمیر عایق حرارتی.
کارخانه های فرآوری پودر مواد ساختمانی: قابل استفاده برای تولید بسته بندی یک ایستگاه از پودر پتی، پودر سیمان، پودر گچ و سایر مواد پودری ساختمانی که با تولید سنگ شکن مطابقت دارند.
خطوط تولیدی بسته بندی کوچک و متوسط: ایده آل برای شرکت های کوچک و متوسط تولید سنگ شکن با تجهیزات بسته بندی تک ایستگاه،پاسخگویی به تقاضا برای بسته بندی خودکار و کارآمد محصولات دسته کوچک و خمیر معمولی.
ساخت خط تولید کارخانه جدید و بازسازی کارخانه قدیمی: تجهیزات با ساختار جمع و جور و نصب آسان برای خطوط تولید خمیر جدید مناسب است که از ساخت و ساز و خطوط بسته بندی دستی قدیمی پشتیبانی می کند.
س1: چرا تجهیزات در هنگام تغذیه کیسه های خرده فروشی بسته شدن کیسه دارند؟
A1: دلایل اصلی شامل کیسه های بسته بندی مرطوب و بسته بندی شده، گردآوری بیش از حد گرد و غبار خمیر در داخل تجهیزات، فشار هوای غیر طبیعی یا قطعات فرسوده انتقال است.توصیه می شود که کیسه های بسته بندی خشک واجد شرایط را جایگزین کنند.، گرد و غبار تجهیزات را به طور کامل تمیز کنید، سیستم فشار هوا را بررسی کنید و لوازم جانبی فرسوده را به موقع جایگزین کنید.
س2: آیا سرعت تغذیه قابل تنظیم است تا با سرعت بسته بندی مختلف خمیر مطابقت داشته باشد؟
A2: بله. این تجهیزات با یک سیستم تنظیم سرعت تبدیل فرکانس مجهز هستند. Users can adjust the bag feeding speed within the range of 15-25 bags/min according to the actual operating speed of the mortar packaging machine to realize synchronous and matched operation of the whole line.
س3: آیا این تجهیزات می توانند با اندازه های مختلف کیسه های بسته بندی خمیر سازگار شوند؟
A3: تجهیزات استاندارد برای کیسه هایی با طول 500-800mm و عرض 350-550mm قابل استفاده است.ما می توانیم خدمات سفارشی سازی سایز شخصی را برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی متنوع محصولات سنگ شکن ارائه دهیم.
سوال 4: چرخه نگهداری روزانه و موارد اصلی نگهداری تجهیزات چیست؟
A4: تعمیر و نگهداری روزانه شامل تمیز کردن خاموش کردن و حذف بقایای پس از کار؛ روانکاری معمول قطعات انتقال هر 7-10 روز؛ بازرسی جامع سنسورها،هر ماه یک جاروبرقی و یک سیستم برق. نگهداری استاندارد می تواند به طور موثر میزان شکست را کاهش دهد و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد.
س5: آیا می توان تجهیزات یک به یک را به حالت تطبیق چند ایستگاه تبدیل کرد؟
A5: نوع یک به یک به ویژه برای خطوط بسته بندی تک ایستگاه با تطابق ساختاری ثابت طراحی شده است. نمی توان آن را به حالت چند ایستگاه تبدیل کرد. برای نیازهای تولید چند ایستگاه,توصیه می شود که یک تا دو یا یک تا سه نوع خوراک خودکار کیسه انتخاب شود.
س6: آیا این تجهیزات برای کارگاه های تولید خرده دار با گرد و غبار زیاد مناسب است؟
A6: بله. تجهیزات از طراحی ساختاری ضد گرد و غبار و بسته شده استفاده می کنند و اجزای کلیدی الکتریکی و مکانیکی دارای اقدامات حفاظت از گرد و غبار هستند.که می تواند برای کار پایدار طولانی مدت در محیط های کاری با گرد و غبار زیاد در کارگاه های سنگ شکن سازگار شود.