Podajnik worków jeden do jednego Automatyczna maszyna do podawania worków od 10 kg do 50 kg

Podajnik worków jeden do jednego Automatyczna maszyna do podawania worków od 10 kg do 50 kg
Podstawowe właściwości
Kraj Pochodzenia
Shandong, Chiny
Nazwa Marki
Qingchi
Świadectwo
ISO,CE
Modelu Produktu
QC3000
Nieruchomości handlowe
MOQ
1
Cena Jednostkowa
50000-250000
Metoda Płatności
Akredytywa, T/T, Western Union
Podsumowanie produktu

Wyroby z tworzyw sztucznych 1. Wprowadzenie produktu Automatyczny zbiornik workowy typu jeden do jednego to specjalistyczny automatyczny sprzęt do dostarczania i karmienia worków, opracowany niezależnie dla suchego zaprawy, zaprawy cementowej,i różnych linii produkcyjnych opakowań z mączki ...

Szczegóły produktu
Podkreślić:

Jednostka do jedności

,

50 kg maszyna do karmienia worków

,

10 kg maszyna do karmienia worków

Feeding Type: Automatyczny
Powerconsumption: 1,5KW
Noiselevel: < 75 dB
Packaging Materials: Proszek, cząstki, ciecz
Machinetype: Automatyczny sprzęt do karmienia
Bagsizerange: 10 kg do 50 kg
Controlsystem: Sterowanie PLC z ekranem dotykowym
Dimensions: 2000 mm x 1500 mm x 1800 mm
Bag Size Range: 50-300mm (szerokość), 50-400mm (długość)
Applicationindustry: Spożywczy, chemiczny, farmaceutyczny, rolniczy
Packaging Specifications: 1-100ml
Control System: PLC
Power Supply: 220 V/50 Hz
Packaging Products: Proszek, cząstki, płyn
Capacity: 30-50 worków/godzinę
Opis produktu

Wyroby z tworzyw sztucznych

1. Wprowadzenie produktu

Automatyczny zbiornik workowy typu jeden do jednego to specjalistyczny automatyczny sprzęt do dostarczania i karmienia worków, opracowany niezależnie dla suchego zaprawy, zaprawy cementowej,i różnych linii produkcyjnych opakowań z mączki proszkowejPrzyjmując tryb dopasowania jednej głównej maszyny do jednej stacji roboczej, urządzenie realizuje w pełni automatyczne wybieranie worków, otwieranie worków, pozycjonowanie worków i podawanie,idealnie dopasowane do rytmu pracy jednostacjonarnych maszyn do pakowania miedziZastępuje tradycyjne ręczne operacje pakowania, skutecznie rozwiązując problemy niskiej wydajności, wysokiej intensywności pracy i niestabilnej jakości podawania ręcznego w produkcji opakowań z zaprawy.Z kompaktową strukturą, stabilna eksploatacja i duża kompatybilność, urządzenie to jest specjalnie zoptymalizowane pod kątem właściwości fizycznych wyrobów z zaprawy, takich jak cienkieść proszku i gęstość masowa,i nadaje się do długotrwałej ciągłej pracy w trudnych warunkach produkcyjnych w fabrykach materiałów budowlanych.

Podajnik worków jeden do jednego Automatyczna maszyna do podawania worków od 10 kg do 50 kg 0

2Główne wydarzenia

Precyzyjne dopasowanie i wysoka wydajność: Ekskluzywna konstrukcja z jednej głównej maszyny do jednej stacji pozwala na synchroniczne dokowanie z jedną stacją pakowania zaprawy, bez pracy w stanie jałowym lub niezgodnej z normą.Zapewnia stały rytm karmienia z urządzeniami do pakowania, skutecznie poprawiając ogólną wydajność operacyjną linii produkcyjnej opakowań z zaprawy i unikając stagnacji produkcji spowodowanej opóźnieniem w podawaniu worków.

Specjalna optymalizacja charakterystyki produktu z zaprawy: Przeprowadzona jest ukierunkowana optymalizacja konstrukcyjna materiałów z cienkiego mięczaku proszkowego, która skutecznie zapobiega przyczepieniu się worka, wyciekowi proszku i zatarciu worka podczas karmienia,Rozwiązuje powszechny problem niespokojnego karmienia spowodowanego pływającym i gromadzącym się proszkiem zaporowym, a także poprawia wskaźnik kwalifikacji formowania opakowań.

Całkowicie automatyczna obsługa i oszczędność pracy: Realizuje pełną automatyczną obsługę procesu, w tym automatyczne branie, otwieranie, przenoszenie i pozycjonowanie torby bez ręcznego umieszczania torby pomocniczej.obniża koszty produkcji pracy, a także zapobiega wahaniom jakości opakowań spowodowanym błędami ludzkimi.

Stabilna eksploatacja i silna trwałość: Wyposażony w precyzyjny serwo napęd i antynosiące elementy mechaniczne, urządzenie działa stabilnie z niskim wskaźnikiem awarii.Przystosowuje się do długotrwałej ciągłej pracy z dużym obciążeniem w środowiskach pracy o wysokiej intensywności i podatnych na kurz w warsztatach produkcyjnych., z długą żywotnością i niskimi kosztami konserwacji.

Prosta struktura i łatwa integracja: Kompaktny i zintegrowany projekt konstrukcyjny pozwala zaoszczędzić powierzchnię produkcyjną, umożliwia bezproblemowe dokowanie i montaż z różnymi popularnymi maszynami do pakowania z moździerem,i jest wygodny do transformacji linii produkcyjnych i modernizacji sprzętu nowych i starych fabryk.

3. Parametry specyfikacji
Element parametru Specyfikacja techniczna
Zastosowanie trybu pracy Jedna maszyna główna pasuje do jednej stacji pakowania
Zastosowany rodzaj worka Worek z tkaniny PP, worek z papieru kraft do opakowań z zaprawy
Zastosowany rozmiar worka Długość 500-800 mm, szerokość 350-550 mm (przystosowana)
Prędkość karmienia workiem 15-25 worków/min (regulowalne w zależności od prędkości pakowania mięczakiem)
Dokładność karmienia Błąd pozycjonowania ≤ ± 2 mm
Moc nominalna 2.2KW
Napięcie robocze 380V/50Hz (przystosowany 220V)
Wymiar sprzętu 1800*1200*1500 mm
Maszyna 380 kg
Materiały stosowane Mortel suchy, cementowy, masło, materiały budowlane w proszku
4. Środki ostrożności

Przed uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić szczelność wszystkich mechanicznych elementów mocujących, elastyczność części przesyłowych oraz normalne działanie układu czujników.Wyeliminować pozostałości proszku mięczakowego i różnych przedmiotów wewnątrz sprzętu, aby uniknąć zatarcia podczas pracy.

Sprzęt musi być obsługiwany przez specjalnie przeszkolony personel.W celu zapobiegania wypadkom związanym z bezpieczeństwem osobistym jest surowo zabronione dotykanie mechanizmów transmisji i obszaru pracy podawania worka podczas pracy..

Nie umieszczaj w sprzęcie nadmiarowych, zniekształconych lub wilgotnych worków opakowaniowych.wpływające na wydajność opakowań z zaprawy.

  • Podczas długotrwałej ciągłej pracy należy regularnie oczyszczać zakumulowany na powierzchni sprzętu pył i proszek zaprawy.serwomotorów i czujników do zapewnienia czułości komponentów elektrycznych i stabilnej pracy mechanicznej.

W przypadku wystąpienia nieprawidłowego hałasu, zablokowania torby lub nagłego wyłączenia podczas pracy, należy natychmiast wyłączyć zasilanie w celu kontroli.Zabrania się demontażu i naprawy urządzeń za pomocą energii elektrycznej w celu uniknięcia uszkodzenia urządzeń i zagrożeń dla bezpieczeństwa.

Po zakończeniu codziennej pracy należy dokładnie odłączyć zasilanie i źródło powietrza, oczyścić jamę sprzętu i platformę roboczą,i zrobić dobrą robotę sprzętu zapobiegania pyłu i utrzymania, aby wydłużyć żywotność.

Należy regularnie smarować łożyska biegów i szyny kierownicze co 7-10 dni i regularnie sprawdzać stopień zużycia worka pobierającego szufladę i taśmy przenośnej.W celu zapewnienia dokładności karmienia należy w odpowiednim czasie wymienić zużyte części.

5. Scenariusze zastosowań

Zakłady produkcji suchego zaprawy: Nadaje się do automatycznego podawania worków i pakowania różnych produktów z suchego zaprawy, takich jak zaprawa murarska, zaprawa gipsowa, zaprawa wodoodporna i zaprawa termoizolacyjna.

Fabryki przetwarzające proszek do materiałów budowlanych: Stosowany do produkcji opakowań z proszku maszynowego, proszku cementowego, proszku gipsowego i innych materiałów budowlanych w postaci proszku, w połączeniu z produkcją zaprawy.

Małe i średnie linie produkcyjne opakowań: Idealny dla małych i średnich przedsiębiorstw produkujących zaprawy do zaprawy zaprawy z pojedynczym urządzeniem opakowaniowym,spełnienie zapotrzebowania na automatyczne i wydajne pakowanie produktów z małych partii i konwencjonalnych produktów z zaprawy.

Budowa nowej linii produkcyjnej fabryki i renowacja starej fabryki: Sprzęt z kompaktową strukturą i łatwą instalacją nadaje się do nowej linii produkcji zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy zap

6. FAQ (często zadawane pytania)

P1: Dlaczego urządzenie blokuje worki podczas karmienia workami z moździerem?
Odpowiedź 1: Główne przyczyny obejmują wilgotne torby opakowaniowe i opakowane, nadmierne gromadzenie się pyłu miernikowego wewnątrz sprzętu, nieprawidłowe ciśnienie powietrza w odsysaniu lub zużyte części skrzyni biegów.Zaleca się wymianę kwalifikowanych torb suchego opakowania, dokładnie oczyszczać sprzęt z pyłu, sprawdzać system ciśnienia powietrza i w terminie wymieniać zużyte akcesoria.

P2: Czy prędkość podawania jest regulowana w celu dopasowania do różnych prędkości pakowania zaprawy?
Odpowiedź: Tak, urządzenie jest wyposażone w system regulacji prędkości konwersji częstotliwości. Users can adjust the bag feeding speed within the range of 15-25 bags/min according to the actual operating speed of the mortar packaging machine to realize synchronous and matched operation of the whole line.

P3: Czy urządzenie to może być dostosowane do różnych rozmiarów worków opakowaniowych z zaprawy mięczanowej?
A3: wyposażenie standardowe ma zastosowanie do toreb o długości 500-800 mm i szerokości 350-550 mm.możemy zapewnić spersonalizowane usługi dostosowywania rozmiarów w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb opakowań wyrobów z zaprawy.

P4: Jaki jest codzienny cykl konserwacji i kluczowe elementy konserwacji sprzętu?
A4: codzienne konserwacja obejmuje oczyszczanie po wyłączeniu zasilania i usuwanie pozostałości po pracy; rutynowe smarowanie części przekładni co 7-10 dni; kompleksowa kontrola czujników,odkurzacz i układ elektryczny co miesiącStandardowa konserwacja może skutecznie zmniejszyć wskaźnik awarii i wydłużyć żywotność sprzętu.

P5: Czy urządzenia typu jeden do jednego można przekształcić w tryb dopasowywania wielostacji?
Odpowiedź: Typ jeden-do-jeden jest specjalnie zaprojektowany dla linii opakowaniowych o jednej stacji z ustalonym dopasowaniem strukturalnym. Nie można go przekształcić w tryb wielostacji.,zaleca się wybór automatycznych podkładek do jedzenia typu 1-2 lub 1-3;

P6: Czy sprzęt jest odpowiedni do warsztatów produkcyjnych granatów z dużym pyłem?
Odpowiedź: Tak. Urządzenie posiada konstrukcję zabezpieczoną przed pyłem, a kluczowe elementy elektryczne i mechaniczne posiadają zabezpieczenia przeciwpyłowe.które mogą dostosowywać się do długotrwałej stabilnej pracy w środowiskach pracy o wysokim poziomie pyłu w warsztatach zaprawy zaprawy zaprawy zaprawy.