Um a um alimentador 10kg do saco à máquina automática de alimentação do saco 50kg
Alimentação de sacos um para um 1Introdução ao produto O alimentador automático de sacos tipo um para um é um equipamento especializado de abastecimento e alimentação automático de sacos desenvolvido de forma independente para argamassa seca, argamassa de cimento,e várias linhas de produção de ...
Alimentador de saco um para um
,máquina automática de alimentação de saco 50kg
,máquina automática de alimentação de saco 10kg
Alimentação de sacos um para um
O alimentador automático de sacos tipo um para um é um equipamento especializado de abastecimento e alimentação automático de sacos desenvolvido de forma independente para argamassa seca, argamassa de cimento,e várias linhas de produção de embalagens de argamassa em pó. Adotando um modo de correspondência de uma máquina principal para uma estação de trabalho, o equipamento realiza operações totalmente automáticas de escolha de sacos, abertura de sacos, posicionamento de sacos e alimentação,com uma capacidade de produção superior a 20 t/h,Substitui as operações tradicionais de embalagem manual, resolvendo efetivamente os problemas de baixa eficiência, alta intensidade de trabalho e qualidade instável de alimentação manual na produção de embalagens de argamassa.Com estrutura compacta, operação estável e forte compatibilidade, este equipamento é especialmente otimizado para as características físicas dos produtos de argamassa, tais como a finura do pó e a densidade de massa,e é adequado para a operação contínua a longo prazo em ambientes de produção adversos de fábricas de materiais de construção.
Coincidência exata e alta eficiência: O conceito exclusivo de uma máquina-principal-para-uma-estação permite uma ligação síncrona com uma única estação de embalagem de argamassa, sem operação ociosa ou incompatível.Assegura um ritmo de alimentação constante com o equipamento de embalagem, melhorando eficazmente a eficiência operacional global da linha de produção de embalagens de argamassa e evitando a estagnação da produção causada pelo atraso na alimentação dos sacos.
Optimização especial para as características do produto de argamassa: A otimização estrutural específica é realizada para os materiais de argamassa fina em pó, evitando efetivamente a adesão dos sacos, a fuga de pó e o bloqueio dos sacos durante a alimentação,Resolve o problema comum de alimentação irregular causada por pó de argamassa flutuando e acumulando, e melhora a taxa de qualificação da moldagem de embalagens.
Operação totalmente automática e poupança de mão de obra: Realiza operação automática de processo completo, incluindo tomada automática de sacos, abertura, transporte e posicionamento sem colocação manual de sacos auxiliares.reduz os custos de mão-de-obra de produção, e evita flutuações da qualidade da embalagem causadas por erros humanos.
Operação estável e durabilidade: Equipado com um sistema de servocondução de alta precisão e componentes mecânicos anti-desgaste, o equipamento funciona de forma estável com baixa taxa de falha.Adapta-se à operação contínua de longa duração com alta carga em ambientes de trabalho propensos a poeira e de alta intensidade de oficinas de produção de argamassa, com longa vida útil e baixo custo de manutenção posterior.
Estrutura simples e fácil integração: O projeto estrutural compacto e integrado economiza espaço de produção, suporta a ligação e a instalação sem problemas com várias máquinas de embalagem de argamassa convencionais,e é conveniente para a transformação da linha de produção e atualização de equipamentos de fábricas novas e antigas.
| Parâmetro item | Especificação técnica |
|---|---|
| Modo de trabalho correspondente | Uma máquina principal corresponde a uma estação de embalagem |
| Tipo de saco aplicável | Sacos de tecido de PP, sacos de papel kraft para embalagens de argamassa |
| Tamanho do saco aplicável | Comprimento 500-800 mm, largura 350-550 mm (personalizável) |
| Velocidade de alimentação dos sacos | 15-25 sacos/min (regulado de acordo com a velocidade de embalagem do argamassa) |
| Precisão de alimentação | Erro de posicionamento ≤ ± 2 mm |
| Potência nominal | 2.2KW |
| Tensão de funcionamento | 380V/50Hz (customizavel 220V) |
| Dimensão do equipamento | 1800*1200*1500 mm |
| Peso da máquina | 380 kg |
| Materiais aplicáveis | Morto seco, morto de cimento, mastil em pó, materiais de construção em pó |
Antes de iniciar o equipamento, verificar a aderência de todos os elementos de fixação mecânicos, a flexibilidade das partes da transmissão e o funcionamento normal do sistema de sensores.Remover resíduos de pó de argamassa e outros itens dentro do equipamento para evitar bloqueios durante o funcionamento.
O equipamento deve ser operado por pessoal especialmente treinado.É estritamente proibido tocar o mecanismo de transmissão de funcionamento e a área de trabalho de alimentação do saco durante o funcionamento para evitar acidentes de segurança pessoal..
Não coloque no equipamento sacos de embalagem de grandes dimensões, deformados ou úmidos, pois os sacos não qualificados podem causar bloqueio dos sacos, posicionamento impreciso e falha no funcionamento do equipamento,Afetando a eficiência das embalagens de argamassa.
- Durante a operação contínua de longa duração, limpar regularmente a poeira e o pó de argamassa acumulados na superfície do equipamento,Componentes de servomotores e sensores para garantir a sensibilidade dos componentes elétricos e o funcionamento mecânico estável.
Em caso de ruído anormal, bloqueio do saco ou desligamento súbito durante a operação, desligue imediatamente a fonte de alimentação para inspeção.É proibido desmontar e reparar o equipamento com eletricidade para evitar danos ao equipamento e riscos de segurança..
Após a conclusão do trabalho diário, cortar a fonte de alimentação e de ar completamente, limpar a cavidade do equipamento e plataforma de trabalho,e fazer um bom trabalho de prevenção de poeira e manutenção de equipamentos para prolongar a vida útil.
lubrificar regularmente os rolamentos de transmissão e trilhos de guia a cada 7-10 dias e verificar regularmente o grau de desgaste do saco de sucção e da correia transportadora,substituir as peças desgastadas a tempo para garantir a precisão da alimentação.
Instalações de produção de argamassa seca: Adequado para alimentação automática de sacos e embalagem de vários produtos de argamassa seca, tais como argamassa de alvenaria, argamassa de gesso, argamassa impermeável e argamassa de isolamento térmico.
Fabricas de processamento de pó de materiais de construção: Aplicável à produção de embalagens de uma única estação de massas em pó, cimento em pó, gesso em pó e outros materiais de construção em pó combinados com a produção de argamassa.
Linhas de produção de embalagens de pequeno e médio porte: Ideal para pequenas e médias empresas de produção de argamassa com equipamento de embalagem de estação única,satisfazer a procura de embalagens automáticas e eficientes de produtos de pequenos lotes e de argamassa convencional.
Construção da nova linha de produção da fábrica e renovação da antiga fábrica: O equipamento com estrutura compacta e fácil instalação é adequado para a renovação automática e a modernização de novas linhas de produção de argamassa de apoio à construção e de velhas linhas de embalagem manual.
P1: Por que o equipamento tem bloqueio de sacos durante a alimentação de sacos de argamassa?
R1: As principais razões incluem sacos de embalagem úmidos e ligados, poeira de argamassa excessivamente acumulada dentro do equipamento, pressão anormal do aspirador ou peças de transmissão desgastadas.Recomenda-se substituir os sacos de embalagem seca qualificados, limpar o equipamento de poeira a fundo, verificar o sistema de pressão do ar e substituir os acessórios desgastados a tempo.
P2: A velocidade de alimentação é ajustável para corresponder a diferentes velocidades de embalagem de argamassa?
R2: Sim, o equipamento está equipado com um sistema de regulação da velocidade de conversão de frequência. Users can adjust the bag feeding speed within the range of 15-25 bags/min according to the actual operating speed of the mortar packaging machine to realize synchronous and matched operation of the whole line.
P3: Este equipamento pode adaptar-se a diferentes tamanhos de sacos de embalagem de argamassa?
A3: O equipamento padrão é aplicável a sacos com comprimento 500-800 mm e largura 350-550 mm.Podemos fornecer serviços de personalização de tamanho personalizado para atender às diversas necessidades de embalagem de produtos de argamassa.
Q4: Qual é o ciclo diário de manutenção e os principais itens de manutenção do equipamento?
A4: A manutenção diária inclui a limpeza do desligamento e a remoção de resíduos após o trabalho; lubrificação rotineira das peças da transmissão a cada 7-10 dias; inspecção completa dos sensores,Sucção e sistema elétrico todos os mesesA manutenção padrão pode efetivamente reduzir a taxa de falhas e prolongar a vida útil dos equipamentos.
P5: O equipamento de tipo um-para-um pode ser transformado em modo de correspondência de várias estações?
A5: O tipo um-para-um é especialmente concebido para linhas de embalagem de estação única com correspondência estrutural fixa.,Recomenda-se a seleção de alimentadores automáticos de sacos de um a dois ou de um a três tipos.
P6: O equipamento é adequado para oficinas de produção de argamassa de alto teor de pó?
R6: Sim, o equipamento adota um projeto estrutural à prova de poeira e fechado, e os principais componentes elétricos e mecânicos possuem medidas de protecção à prova de poeira,que podem adaptar-se a uma operação estável a longo prazo em ambientes de trabalho de alto teor de poeira de oficinas de argamassa.
