1대 1백 피더 10kg ~ 50kg 자동 가방 먹기 기계

1대1형 자동 봉지 피더는 건조 밀터, 시멘트 밀터,그리고 다양한 분말 밀터 포장 생산 라인하나의 주요 기계-일 작업 스테이션 일치 모드를 채택하여 장비는 완전히 자동으로 가방 픽업, 가방 열기, 가방 위치 및 먹이 작업을 실현합니다.단역 밀터 포장 기계의 작업 리듬에 완벽하게 부합합니다.그것은 전통적인 수동 봉지 작업을 대체하여 밀터 포장 생산에서 낮은 효율성, 높은 노동 강도 및 불안정한 수동 공급 품질의 문제를 효과적으로 해결합니다.콤팩트 구조, 안정적인 작동 및 강력한 호환성,이 장비는 특히 분말 제품의 물리적 특성에 최적화되어 있습니다.그리고 건설자재 공장의 가혹한 생산 환경에서 장기간 연속적으로 작동하기에 적합합니다..

1 대 1 정밀 일치 및 높은 효율성: 독점적인 1개의 메인 머신과 1개의 스테이션 디자인은 단 하나의 밀터 패키징 스테이션과 동시 도킹을 달성하며, 무작위 또는 부적절한 작동이 없습니다.포장 장비와 일관된 먹이 리듬을 보장합니다., 가루 포장 생산 라인의 전반적인 운영 효율을 효과적으로 향상시키고 봉지 공급 지연으로 인한 생산 정체를 피합니다.

밀터 제품 특성에 대한 특수 최적화: 미세한 분말 밀터 재료에 대한 표적 구조 최적화 작업이 수행됩니다. 그것은 먹이 과정에서 봉지 접착, 분말 누출 및 봉지 차단을 효과적으로 방지합니다.물속으로 떠다니고 축적되는 밀터 분말로 인한 부드럽지 않은 공급의 일반적인 문제를 해결합니다, 그리고 패키지 폼링의 자격률을 향상시킵니다.

완전 자동 작동 & 노동 절약: 수동 보조 가방 배치없이 자동 가방 취업, 열기, 전달 및 위치 포함 전체 프로세스 자동 작동을 실현합니다. 그것은 크게 수동 노동 입력을 줄입니다.생산 노동 비용을 절감인적 조작 오류로 인한 포장 품질 변동을 피합니다.

안정적 운용 및 강한 내구성: 고 정밀성 servo 드라이브 시스템과 착용 방지 기계 부품으로 장착되어 장비는 낮은 실패율로 안정적으로 작동합니다.그것은 먼지 유발 및 밀도 높은 작업 환경에서 먼지 생산 작업실의 장기 지속적인 높은 부하 작업에 적응, 긴 서비스 수명과 낮은 후속 유지 보수 비용.

간단한 구조 & 쉬운 통합: 콤팩트하고 통합된 구조 디자인은 생산 공간을 절약하고 다양한 주류 밀터 포장 기계와 원활한 도킹 및 설치를 지원합니다.그리고 생산 라인 변환 및 새와 오래된 공장의 장비 업그레이드를 위해 편리합니다..

장비를 시작하기 전에 모든 기계식 고정 장치의 밀도, 변속기 부품의 유연성 및 센서 시스템의 정상적인 작동을 확인합니다.작동 중에 막히는 것을 피하기 위해 장비 내부의 밀터 분말 잔류 및 각종 제거.

장비는 특별히 훈련된 인력이 작동해야 합니다.개인 안전 사고를 방지하기 위해 작동 중 작동 변속기제 및 가방 공급 작업 영역을 만지는 것은 엄격히 금지됩니다..

장비에 너무 크거나 변형된 또는 습한 포장 봉지를 넣지 마십시오. 자격을 갖추지 않은 봉지는 봉지를 막고 부적절한 위치 및 장비 작동 장애를 유발합니다.밀터 포장 용량의 효율성에 영향을 미치는.

• 장시간 연속 작동 중에도 장비 표면에 축적된 먼지와 밀포가루를 정기적으로 청소합니다.전기 부품의 민감성과 안정적인 기계적 동작을 보장하기 위한 서보 모터 및 센서 부품.

비정상적인 소음, 가방 막힘 또는 작동 중 갑작스러운 종료 경우, 확인을 위해 즉시 전원 공급을 차단하십시오.장비 손상 및 안전 위험을 피하기 위해 전기를 사용하여 장비를 해체하고 수리하는 것은 금지됩니다..

매일 작업이 완료 된 후, 전력 공급 및 공기 원을 철저히 차단, 장비 구멍과 작업 플랫폼을 청소,그리고 장비를 먼지 예방 및 유지 관리에 대한 좋은 일을 수행 서비스 수명을 연장.

주기적으로 7-10 일마다 변속기 베어링과 가이드 레일을 윤활하고, 수식기와 컨베이어 벨트의 착용도를 정기적으로 확인합니다.사용된 부품을 적시에 교체하여 공급의 정확성을 보장합니다..

마른 밀터 생산 공장: 석조 밀터, 플라스팅 밀터, 방수 밀터 및 열 절연 밀터와 같은 다양한 건조 밀터 제품의 자동 봉지 공급 및 포장에 적합합니다.

건축물 파우더 가공 공장: 밀터 생산과 일치하는 단역 포장재 생산에 적용됩니다. 매트 파우더, 시멘트 파우더, 지프스 파우더 및 기타 건설 파우더 재료.

중소형 포장 생산 라인: 단일 스테이션 포장 장비를 가진 중소 및 소규모 밀터 생산 기업에 이상적입니다.소량 제품 및 기존 밀터 제품의 자동적이고 효율적인 포장 수요를 충족시키는 것.

새 공장 생산 라인 건설 & 오래된 공장 리노베이션: 콤팩트한 구조와 쉽게 설치되는 장비는 건설을 지원하는 새로운 밀터 생산 라인과 오래된 수동 포장 라인의 자동 리노베이션 및 업그레이드에 적합합니다.

Q1: 왜 장비는 포물 봉지 공급 중에 봉지 차단이 있습니까?
A1: 주요 원인으로는 습하고 접착된 포장 봉지, 장비 내부에 과도하게 축적된 밀터 먼지, 비정상적인 흡수 공기 압력 또는 마른 변속기 부품이 있습니다.자격을 갖춘 건조 포장 봉지를 교체하는 것이 좋습니다., 청소 장비 먼지 철저히, 공기 압력 시스템을 확인하고 시간에 착용 액세서리를 교체합니다.

Q2: 각기 다른 밀터 포장 속도와 일치하도록 공급 속도가 조정 가능합니까?
A2: 예. 장비에는 주파수 변환 속도 조절 시스템이 있습니다. Users can adjust the bag feeding speed within the range of 15-25 bags/min according to the actual operating speed of the mortar packaging machine to realize synchronous and matched operation of the whole line.

Q3: 이 장비는 다른 크기의 밀터 포장 가방에 적응 할 수 있습니까?
A3: 표준 장비는 길이 500-800mm, 너비 350-550mm의 가방에 적용됩니다. 특수 크기의 포장 가방에 대해서는우리는 개개인의 크기를 사용자 정의 서비스를 제공 할 수 있습니다.

Q4: 장비의 일일 유지보수 주기와 주요 유지보수 항목은 무엇입니까?
A4: 일일 유지보수에는 전원 차단 청소 및 작업 후 잔류 제거, 7-10일마다 변속기 부품의 일상적인 윤활, 센서의 포괄적 인 검사,매월 수식기와 전기 시스템표준 유지보수는 효율적으로 실패율을 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

Q5: 1 대 1 유형의 장비를 멀티 스테이션 매칭 모드로 변환 할 수 있습니까?
A5: 1 대 1 유형은 고정 구조적 매칭을 가진 단일 스테이션 포장 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 멀티 스테이션 모드로 변환 할 수 없습니다. 멀티 스테이션 생산 요구 사항,1~2개 또는 1~3개 타입의 자동 봉지 먹기기를 선택하는 것이 좋습니다.

Q6: 장비는 먼지가 많은 밀터 생산 작업실에 적합합니까?
A6: 예. 장비는 먼지 방지 및 밀폐 구조 디자인을 채택하고 주요 전기 및 기계 부품에는 먼지 방지 조치가 있습니다.밀터 워크샵의 먼지가 많은 작업 환경에서 장기적인 안정적인 작동에 적응할 수 있습니다..